一種變壓器線圈壓裝成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種變壓器線圈壓裝成型裝置，包括底板、側(cè)板和頂板，三者圍成方形框架，底板和頂板之間設(shè)置有至少一層壓板，壓板與底板平行，底板上均勻分布有多根撐桿，撐桿的底端固接于底板上表面，撐桿的上端設(shè)置有螺紋區(qū)域且垂直穿過壓板上的撐桿孔，撐桿的螺紋區(qū)域套設(shè)有鎖緊螺母，鎖緊螺母設(shè)置于壓板的下方；當(dāng)壓板為多層時(shí)，上下相鄰的兩壓板通過撐桿和鎖緊螺母配合形成線圈壓裝空間，撐桿下端固接于下方的壓板，鎖緊螺母頂緊于上方壓板的下表面。通過多層壓板的設(shè)置，為線圈提供了多個(gè)壓裝空間，可同時(shí)壓裝多個(gè)線圈；可通過調(diào)整壓板的上下位置滿足不同規(guī)格線圈的形狀要求，因此，可同時(shí)壓裝多個(gè)不同規(guī)格的線圈。
【專利說明】一種變壓器線圈壓裝成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于成型設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種變壓器線圈的成型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]變壓器的線圈成型步驟為:纏繞-壓裝-干燥-浸漆-固化等程序，橢圓形的線圈在纏繞時(shí)采用橢圓形模具，線圈脫模后，由于自身的物理屬性，會(huì)逐步變形為圓形，因此會(huì)造成橢圓形線圈的長軸兩端處的線圈間隙變大，而端州兩端處的線圈間隙變小，影響線圈的磁場分布，且不符合規(guī)定形狀的線圈在安裝過程中會(huì)占用其他部件的空間，造成安裝困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種變壓器線圈壓裝成型裝置，針對(duì)橢圓形線圈易變形的問題，采用壓裝的方式，對(duì)橢圓形線圈進(jìn)行保壓定型。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種變壓器線圈壓裝成型裝置，包括底板、側(cè)板和頂板，三者圍成方形框架，底板和頂板之間設(shè)置有至少一層壓板，壓板與底板平行，底板上均勻分布有多根撐桿，撐桿的底端固接于底板上表面，撐桿的上端設(shè)置有螺紋區(qū)域且垂直穿過壓板上的撐桿孔，撐桿的螺紋區(qū)域套設(shè)有鎖緊螺母，鎖緊螺母設(shè)置于壓板的下方；當(dāng)壓板為多層時(shí)，上下相鄰的兩壓板通過撐桿和鎖緊螺母配合形成線圈壓裝空間，撐桿下端固接于下方的壓板，鎖緊螺母頂緊于上方壓板的下表面。
[0005]其中，壓板的端部與側(cè)板之間設(shè)置有至少一條豎直的軌道。
[0006]進(jìn)一步，所述側(cè)板的內(nèi)表面設(shè)置有豎直的凹槽，壓板的端部設(shè)置有與凹槽配合的凸起，凸起可在凹槽內(nèi)上下滑動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步，側(cè)板的內(nèi)表面設(shè)置有多條豎直的凸柱，壓板的端部設(shè)置有與凸柱卡合的缺口，缺口可沿凸柱上下滑動(dòng)。
[0008]其中，側(cè)板的內(nèi)表面上設(shè)置有豎直的標(biāo)尺。
[0009]其中，壓板上表面設(shè)置有吊耳，吊耳設(shè)置于壓板的端部且位于壓板的中軸線上。
[0010]其中，底板與側(cè)板的連接處以及頂板與側(cè)板的連接處均設(shè)置有三角形加強(qiáng)板。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0012]1、通過多層壓板的設(shè)置，為線圈提供了多個(gè)壓裝空間，可同時(shí)壓裝多個(gè)線圈；
[0013]2、可通過調(diào)整壓板的上下位置滿足不同規(guī)格線圈的形狀要求，因此，可同時(shí)壓裝多個(gè)不同規(guī)格的線圈；
[0014]3、多個(gè)壓裝空間疊放，上方壓裝空間內(nèi)的線圈自重為下方壓裝空間內(nèi)的線圈提供了壓力，進(jìn)一步保證了壓裝效果；
[0015]4、通過標(biāo)尺及軌道的配合，保證了壓裝空間高度的準(zhǔn)確性，從而可壓裝出復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的線圈。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖
[0017]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖3是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖中:1-底板，2-側(cè)板，3-頂板，4-壓板，5-撐桿，6_螺紋區(qū)域，7_鎖緊螺母，8_壓裝空間，9-凹槽，10-凸起，11-凸柱，12-缺口，13-吊耳，14-加強(qiáng)板，15-重物。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0021 ] 本實(shí)用新型適用于橢圓形線圈的壓裝成型。
[0022]如圖1所示，本變壓器線圈壓裝成型裝置，包括底板1、側(cè)板2和頂板3，三者圍成方形框架，底板I和頂板3之間設(shè)置有至少一層壓板4，壓板4與底板I平行，底板I上均勻分布有多根撐桿5，撐桿5的底端固接于底板I上表面，撐桿5的上端設(shè)置有螺紋區(qū)域6且垂直穿過壓板4上的撐桿孔，撐桿5的螺紋區(qū)域6套設(shè)有鎖緊螺母7，鎖緊螺母7設(shè)置于壓板4的下方；當(dāng)壓板4為多層時(shí)，上下相鄰的兩壓板4通過撐桿5和鎖緊螺母7配合形成線圈壓裝空間8，撐桿5下端固接于下方的壓板4，鎖緊螺母7頂緊于上方壓板4的下表面。
[0023]本技術(shù)方案中，壓板4為一層時(shí)，壓板4與底板I之間的空隙為線圈的壓裝空間8，壓板4為多層時(shí)，上下相鄰的兩壓板4之間也形成線圈的壓裝空間8。壓裝時(shí)，將橢圓形線圈放置于壓裝空間8內(nèi)，根據(jù)所需的尺寸標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整鎖緊螺母7，使得壓裝空間8的高度等于橢圓形線圈所需的短軸長度，最上層的壓板4上方放置重物15，以提供對(duì)線圈的較大壓力，從而實(shí)現(xiàn)線圈的壓裝定型。
[0024]不同規(guī)格的線圈所需的壓裝空間高度不同，為了方便壓板4位置的調(diào)整并保證壓板4與底板I保持平行，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，壓板4的端部與側(cè)板2之間設(shè)置有至少一條豎直的軌道。這樣，壓板4上下移動(dòng)時(shí)可沿軌道方向，保證了壓板4在上下移動(dòng)過程中不會(huì)發(fā)生歪斜。
[0025]本實(shí)施例中，軌道可選擇多種結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型提供的一種結(jié)構(gòu)為:所述側(cè)板2的內(nèi)表面設(shè)置有豎直的凹槽9，壓板4的端部設(shè)置有與凹槽9配合的凸起10，凸起10可在凹槽9內(nèi)上下滑動(dòng)；另一種結(jié)構(gòu)為:側(cè)板2的內(nèi)表面設(shè)置有多條豎直的凸柱11，壓板4的端部設(shè)置有與凸柱11卡合的缺口 12，缺口 12可沿凸柱11上下滑動(dòng)。兩種結(jié)構(gòu)均能實(shí)現(xiàn)壓板4在豎直方向的順暢滑動(dòng)，且起到限制壓板4水平位移的作用。
[0026]為了更方便的進(jìn)行壓板的上下調(diào)整，提供精確的壓裝空間8高度，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，側(cè)板2的內(nèi)表面上設(shè)置有豎直的標(biāo)尺。這樣，可根據(jù)不同規(guī)格的線圈計(jì)算出壓板4所應(yīng)處的標(biāo)尺位置，進(jìn)而準(zhǔn)確的移動(dòng)壓板。
[0027]為了方便壓板的上下移動(dòng)，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，壓板4上表面設(shè)置有吊耳13，吊耳13設(shè)置于壓板4的端部且位于壓板4的中軸線上。可通過提拉吊耳13實(shí)現(xiàn)壓板4的上下移動(dòng)，吊耳13設(shè)置在壓板4的中軸線處，保證了提拉過程中壓板4可保持平衡。
[0028]為了提供穩(wěn)定的壓裝空間，避免壓裝過程中裝置發(fā)生變形，本實(shí)用新型中底板1、側(cè)板2和頂板3圍成穩(wěn)定的方形框架。但由于線圈的重量較大，且在壓裝過程中需增加外部的重物以提供壓力，而方形是幾何結(jié)構(gòu)中的不穩(wěn)地形狀，因此本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，底板I與側(cè)板2的連接處以及頂板4與側(cè)板2的連接處均設(shè)置有三角形加強(qiáng)板14，加強(qiáng)板14與底板1、側(cè)板2及頂板3螺接。三角形加強(qiáng)板14實(shí)現(xiàn)了方形框架的加固，且保證了方形框架在壓裝過程中的穩(wěn)定性，避免其變形。
[0029]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器線圈壓裝成型裝置，其特征在于:包括底板(I)、側(cè)板(2)和頂板(3)，三者圍成方形框架，底板(I)和頂板(3)之間設(shè)置有至少一層壓板(4)，壓板(4)與底板(I)平行，底板(I)上均勻分布有多根撐桿(5)，撐桿(5)的底端固接于底板(I)上表面，撐桿(5)的上端設(shè)置有螺紋區(qū)域(6)且垂直穿過壓板(4)上的撐桿孔，撐桿(5)的螺紋區(qū)域(6)套設(shè)有鎖緊螺母(7)，鎖緊螺母(7)設(shè)置于壓板(4)的下方；當(dāng)壓板(4)為多層時(shí)，上下相鄰的兩壓板(4)通過撐桿(5)和鎖緊螺母(7)配合形成線圈壓裝空間(8)，撐桿(5)下端固接于下方的壓板(4)，鎖緊螺母(7)頂緊于上方壓板(4)的下表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈壓裝成型裝置，其特征在于:壓板(4)的端部與側(cè)板(2)之間設(shè)置有至少一條豎直的軌道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器線圈壓裝成型裝置，其特征在于:所述側(cè)板(2)的內(nèi)表面設(shè)置有豎直的凹槽(9)，壓板(4)的端部設(shè)置有與凹槽(9)配合的凸起(10)，凸起(10)可在凹槽(9)內(nèi)上下滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器線圈壓裝成型裝置，其特征在于:側(cè)板(2)的內(nèi)表面設(shè)置有多條豎直的凸柱(11)，壓板(4)的端部設(shè)置有與凸柱(11)卡合的缺口(12)，缺口(12)可沿凸柱(11)上下滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈壓裝成型裝置，其特征在于:側(cè)板(2)的內(nèi)表面上設(shè)置有豎直的標(biāo)尺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈壓裝成型裝置，其特征在于:壓板(4)上表面設(shè)置有吊耳(13)，吊耳(13)設(shè)置于壓板(4)的端部且位于壓板(4)的中軸線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈壓裝成型裝置，其特征在于:底板(I)與側(cè)板(2)的連接處以及頂板(3)與側(cè)板(2)的連接處均設(shè)置有三角形加強(qiáng)板(14)。
【文檔編號(hào)】H01F41/04GK204178923SQ201420653644
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】童曉宏, 陳欣鹽 申請(qǐng)人:天津通安變壓器有限公司