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      金屬化薄膜電容器芯子及薄膜電容器的制造方法

      文檔序號:7094134閱讀:346來源:國知局
      金屬化薄膜電容器芯子及薄膜電容器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種金屬化薄膜電容器芯子及薄膜電容器。其中,電容器芯子包括至少兩個芯子本體,芯子本體包括介質(zhì)層和高方阻金屬鍍層;高方阻金屬鍍層具有第一縱邊和第二縱邊,第一縱邊連接有第一橫邊,第三縱邊連接有第二橫邊,第二橫邊和第二橫邊之間連接有斜坡邊;第二縱邊與介質(zhì)層上相對應(yīng)的側(cè)邊之間形成有留邊。由于斜坡邊的存在,使得高方阻金屬鍍層形成了阻值漸變式的結(jié)構(gòu)設(shè)計,在保證了過電流的線性一致的同時,雖然采用了方阻比較大的金屬鍍層,但整體厚度較薄,那么在自愈過程中要使之氣化恢復(fù)絕緣,相比于采用低方阻金屬鍍層,只需要更短暫的電極短路時間和更少的自愈能量,減少了因自愈熱能引起的電容器失效問題。
      【專利說明】金屬化薄膜電容器芯子及薄膜電容器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及電容器【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種金屬化薄膜電容器芯子及薄膜電容器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]圖1示出了一種傳統(tǒng)的由金屬化材料制作而成的P2等級電容器的芯子結(jié)構(gòu),其由介質(zhì)層I和截面呈“L”形的低方阻金屬鍍層2構(gòu)成,由于方阻較低,金屬膜厚度較厚,使得電容器具有較強的承受大電流沖擊的能力;但是自愈所需要的能量也相對較大,自愈時獲取的電能會轉(zhuǎn)化為自愈熱能;在高溫高壓的環(huán)境下發(fā)生自愈,自愈熱能會導(dǎo)致產(chǎn)品急劇升溫,隨之電參數(shù)開始瞬間劣變,由于電參數(shù)劣變,又促使進一步自愈,然后又產(chǎn)生自愈能量,一直循環(huán)到熱量以自燃形式釋放,直至電容器失效。
      [0003]圖2示出了近年來市場上所使用的金屬化薄膜電容器的芯子結(jié)構(gòu),其由介質(zhì)層(圖中未示出)和網(wǎng)狀安全膜3 (其由保險絲設(shè)置于金屬鍍層上形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu))構(gòu)成,由于在金屬鍍層上直接設(shè)置保險絲,自愈時燒斷保險絲就可隔離開電極,自愈需要的能量降低,電容器失效也是開路以自燃形式釋放,減小以自燃形式釋放的可能,具有此種結(jié)構(gòu)的電容器具有聞頻損耗小,耐電流能力強、容量聞、精度聞、體積小、性價比聞等優(yōu)點。然而,網(wǎng)格狀安全膜3在生產(chǎn)過程中也存在一些問題,例如:1、卷繞外封金屬鍍層清除問題,由于金屬鍍層是不均勻分布的,方阻不一致,在外封清除時電流會不一致,有的地方清除不干凈,兩極間的漏電流就會加大,進而損耗值也變大;2、賦能電壓選擇問題,保險絲燒斷后,電壓低附能不到位,導(dǎo)致電容器損耗值不穩(wěn)定;3、由于網(wǎng)狀安全膜3留有間隔,使得其有效面積降低、尺寸偏大,從而導(dǎo)致成本。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、高頻損耗小、安全環(huán)保、性價比高的金屬化薄膜電容器芯子及薄膜電容器。
      [0005]為解決上述問題,作為本實用新型的一個方面,提供了一種金屬化薄膜電容器芯子,它包括芯子本體,所述芯子本體至少為兩個,所述芯子本體包括介質(zhì)層和形成于介質(zhì)層上的高方阻金屬鍍層;
      [0006]所述高方阻金屬鍍層具有相互平行設(shè)置且垂直于介質(zhì)層表面的第一縱邊和第二縱邊,所述第一縱邊連接有第一橫邊,第三縱邊連接有第二橫邊,所述第一橫邊和第二橫邊均平行于介質(zhì)層表面,所述第二橫邊和第二橫邊之間連接有斜坡邊;
      [0007]所述第二縱邊與介質(zhì)層上相對應(yīng)的側(cè)邊之間形成有留邊,相鄰的兩個所述芯子本體相互平行且錯位布置。
      [0008]優(yōu)選地,相鄰的兩個所述芯子本體之間的錯位間距為0.7-0.8mm。
      [0009]優(yōu)選地,所述留邊的長度為2mm。
      [0010]優(yōu)選地,所述介質(zhì)層為聚丙烯薄膜。
      [0011]優(yōu)選地,相鄰的兩個所述芯子本體的斜坡邊的傾斜方向呈相反狀態(tài)。
      [0012]作為本實用新型的另一個方面,提供了一種薄膜電容器,它包括外殼和引線,所述外殼內(nèi)設(shè)置有上述的一種金屬化薄膜電容器芯子,所述引線焊接在所述金屬化薄膜電容器芯子的高方阻金屬鍍層上。
      [0013]優(yōu)選地,所述外殼與所述金屬化薄膜電容器芯子之間、由內(nèi)至外依次設(shè)置有噴金層和灌封料層。
      [0014]本實用新型的有益效果為:由于斜坡邊的存在,使得高方阻金屬鍍層形成了阻值漸變式的結(jié)構(gòu)設(shè)計,在保證了過電流的線性一致的同時,雖然采用了方阻比較大的金屬鍍層,但整體厚度較薄,那么在自愈過程中要使之氣化恢復(fù)絕緣,相比于采用低方阻金屬鍍層,只需要更短暫的電極短路時間和更少的自愈能量,減少了因自愈熱能引起的電容器失效問題。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種電容器芯子的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的另一種電容器芯子的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3是本實用新型實施例中金屬化薄膜電容器芯子的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖4是本實用新型實施例中薄膜電容器的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖中符號說明:1、介質(zhì)層;2、低方阻金屬鍍層;3、網(wǎng)狀安全膜;4、高方阻金屬鍍層;4_1、第一縱邊;4_2、第二縱邊;4_3、第一橫邊;4_4、第二橫邊;4_5、斜坡邊;5、留邊;6、外殼;7、引線;8、嗔金層;9、灌封料層。

      【具體實施方式】
      [0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明,但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
      [0021]如圖3所示,本實用新型實施例提供的一種金屬化薄膜電容器芯子,它包括至少兩個相互平行且錯位布置的芯子本體,芯子本體包括由聚丙烯薄膜構(gòu)成的介質(zhì)層I和形成于介質(zhì)層I上的高方阻金屬鍍層4,高方阻金屬鍍層4與介質(zhì)層I可采用蒸鍍工藝處理為一體;其中,高方阻金屬鍍層4具有相互平行設(shè)置且垂直于介質(zhì)層I表面的第一縱邊4-1和第二縱邊4-2,在第一縱邊4-1連接有第一橫邊4-3,而第二縱邊4-2則連接有第二橫邊4_4,第一橫邊4-3和第二橫邊4-4均平行于介質(zhì)層I的表面,在第一橫邊4-3和第二橫邊4-4之間連接有斜坡邊4-5 ;同時,在第二縱邊4-2與介質(zhì)層I上相對應(yīng)的側(cè)邊之間形成有留邊5。由于斜坡邊4-5的存在,使得高方阻金屬鍍層4形成了阻值漸變式的結(jié)構(gòu)設(shè)計,在保證了過電流的線性一致的同時,雖然采用了方阻比較大的金屬鍍層,但整體厚度較薄,那么在自愈過程中要使之氣化恢復(fù)絕緣,相比于采用低方阻金屬鍍層2,只需要更短暫的電極短路時間和更少的自愈能量,減少了因自愈熱能引起的電容器失效問題。
      [0022]為能夠有效的防止極間放電,相鄰的兩個芯子本體之間的錯位間距可設(shè)置在0.7-0.8mm范圍內(nèi)。同時,留邊5的長度設(shè)置為2mm。
      [0023]另外,在優(yōu)化芯子的結(jié)構(gòu)同時保證其功能效果,相鄰的兩個芯子本體的斜坡邊4-6的傾斜方向呈相反狀態(tài)。
      [0024]如圖4所75,本實施例還提供了一種薄膜電容器,它包括外殼6和引線7,在外殼6內(nèi)設(shè)置有上述金屬化薄膜電容器芯子,而引線7則焊接在上述金屬化薄膜電容器芯子的高方阻金屬鍍層4上。
      [0025]進一步地,在外殼6與上述金屬化薄膜電容器芯子之間、由內(nèi)至外依次設(shè)置有噴金層8和灌封料層9。以此,增加高方阻金屬鍍層4的有效接觸面積,提高了高方阻金屬鍍層4的附著力,從而解決了普通薄膜電容器機械強度較低的問題并增加了電容器耐電流能力。
      [0026]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種金屬化薄膜電容器芯子,它包括芯子本體,其特征在于:所述芯子本體至少為兩個,所述芯子本體包括介質(zhì)層和形成于介質(zhì)層上的高方阻金屬鍍層; 所述高方阻金屬鍍層具有相互平行設(shè)置且垂直于介質(zhì)層表面的第一縱邊和第二縱邊,所述第一縱邊連接有第一橫邊,第三縱邊連接有第二橫邊,所述第一橫邊和第二橫邊均平行于介質(zhì)層表面,所述第二橫邊和第二橫邊之間連接有斜坡邊; 所述第二縱邊與介質(zhì)層上相對應(yīng)的側(cè)邊之間形成有留邊,相鄰的兩個所述芯子本體相互平行且錯位布置。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬化薄膜電容器芯子,其特征在于:相鄰的兩個所述芯子本體之間的錯位間距為0.7-0.8mm。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種金屬化薄膜電容器芯子,其特征在于:所述留邊的長度為2mm ο
      4.如權(quán)利要求1所述的一種金屬化薄膜電容器芯子,其特征在于:所述介質(zhì)層為聚丙烯薄膜。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種金屬化薄膜電容器芯子,其特征在于:相鄰的兩個所述芯子本體的斜坡邊的傾斜方向呈相反狀態(tài)。
      6.—種薄膜電容器,它包括外殼和引線,其特征在于:所述外殼內(nèi)設(shè)置有如權(quán)利要求1-5中任一項所述的一種金屬化薄膜電容器芯子,所述引線焊接在所述金屬化薄膜電容器芯子的高方阻金屬鍍層上。
      7.如權(quán)利要求6所述的一種薄膜電容器,其特征在于:所述外殼與所述金屬化薄膜電容器芯子之間、由內(nèi)至外依次設(shè)置有噴金層和灌封料層。
      【文檔編號】H01G4/33GK204204641SQ201420655732
      【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
      【發(fā)明者】謝志懋, 王占東 申請人:佛山市南海區(qū)欣源電子有限公司, 廣東欣源智能電子有限公司
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