一種接線端子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種接線端子，包括：絕緣外殼、絕緣底座、至少一個(gè)導(dǎo)電刀片和絕緣壓蓋，絕緣外殼內(nèi)部放置固態(tài)油，外壁設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)線接入口；絕緣底座放置在絕緣外殼內(nèi)部，并設(shè)置在固態(tài)油的上方，且與絕緣外殼上下移動(dòng)連接；導(dǎo)電刀片設(shè)置在絕緣底座上，每個(gè)導(dǎo)電刀片上設(shè)置有兩個(gè)剝線口，且剝線口與導(dǎo)線接入口對(duì)應(yīng)設(shè)置；絕緣壓蓋，其與絕緣底座連接。本實(shí)用新型的接線端子，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線的快速連接，并防止導(dǎo)電刀片生銹，且可實(shí)現(xiàn)帶電導(dǎo)線的操作。
【專利說(shuō)明】一種接線端子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及導(dǎo)線連接領(lǐng)域，特別是指一種接線端子。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的接線方式是將待連接的導(dǎo)線的結(jié)合部的絕緣皮剝除，將導(dǎo)體部分扭接在一起，然后在接頭處纏繞絕緣膠布使其絕緣或者使用專用的接線帽將導(dǎo)線的外露部分包套住以實(shí)現(xiàn)絕緣。這種接線方式操作起來(lái)不方便，需要花費(fèi)的工作量大，降低工作效率。而現(xiàn)有的接線端子主要是螺釘壓接式端子，操作時(shí)需要用螺絲刀等工具旋轉(zhuǎn)螺釘而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線的壓緊，操作起來(lái)相對(duì)麻煩，無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速接線的目的，而且結(jié)構(gòu)繁雜，制造成本高，易于生銹。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出一種接線端子，解決了現(xiàn)有技術(shù)中接線端子操作相對(duì)麻煩，無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速接線，結(jié)構(gòu)繁雜，制造成本高，易于生銹的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種接線端子，包括:
[0006]絕緣外殼，其內(nèi)部放置固態(tài)油，外壁設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)線接入口 ；
[0007]絕緣底座，其放置在所述絕緣外殼內(nèi)部，并設(shè)置在所述固態(tài)油的上方，且與所述絕緣外殼上下移動(dòng)連接；
[0008]至少一個(gè)導(dǎo)電刀片，其設(shè)置在所述絕緣底座上，每個(gè)所述導(dǎo)電刀片上設(shè)置有兩個(gè)剝線口，且所述剝線口與所述導(dǎo)線接入口對(duì)應(yīng)設(shè)置；
[0009]絕緣壓蓋，其與所述絕緣底座連接。
[0010]優(yōu)選的是，所述的一種接線端子中，所述導(dǎo)電刀片具有彈性，且所述導(dǎo)電刀片上的剝線口的頂端的截面的面積大于底端的截面的截面積。
[0011]優(yōu)選的是，所述的一種接線端子中，所述絕緣底座的外側(cè)設(shè)置有第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁相對(duì)設(shè)置，且間隔處具有缺口 ；所述第一側(cè)壁上設(shè)置有第一垂直卡槽；所述第二側(cè)壁上設(shè)置有第二垂直卡槽；所述絕緣外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一垂直卡軸和第二垂直卡軸，所述第一垂直卡軸與所述第一垂直卡槽對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述第二垂直卡軸與所述第二垂直卡槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的是，所述的一種接線端子中，所述至少一個(gè)導(dǎo)電刀片包括兩個(gè)導(dǎo)電刀片，且兩個(gè)所述導(dǎo)電刀片的剝線口一致。
[0013]優(yōu)選的是，所述的一種接線端子中，所述導(dǎo)電刀片上的剝線口的頂端的形狀為錐形。
[0014]優(yōu)選的是，所述的一種接線端子中，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁間隔處的缺口，其與兩個(gè)所述導(dǎo)線接入口對(duì)應(yīng)設(shè)置，且與所述導(dǎo)電刀片的剝線口對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型中的絕緣外殼內(nèi)設(shè)置有固態(tài)油，絕緣底座設(shè)置在固定油的上方，當(dāng)下壓絕緣壓蓋時(shí)，絕緣底座下移擠壓固態(tài)油，固態(tài)油擠壓至絕緣底座內(nèi)，并覆蓋在導(dǎo)電刀片處，防止導(dǎo)電刀片生銹，防止接線端子內(nèi)部潮濕。此外，通過(guò)導(dǎo)電刀片的剝線口剝掉導(dǎo)線的絕緣層，將導(dǎo)線與導(dǎo)電刀片固定電連接，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線的快速連接，整個(gè)接線端子絕緣性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)帶電導(dǎo)線的操作。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型中的接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型中的絕緣外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型中的絕緣底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型中的導(dǎo)電刀片的工作狀態(tài)圖。
[0021]圖中:
[0022]1、絕緣外殼；2、絕緣底座；3、導(dǎo)電刀片；4、絕緣壓蓋；5、導(dǎo)線接入口 ；6、第一側(cè)壁；7、第二側(cè)壁；8、第一卡軸；9、第二卡軸；10、第一垂直卡槽；11、第二垂直卡槽。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1至圖4所示的一種接線端子，包括:絕緣外殼、絕緣底座、至少一個(gè)導(dǎo)電刀片和絕緣壓蓋，絕緣外殼內(nèi)部放置固態(tài)油，外壁設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)線接入口 ；絕緣底座放置在絕緣外殼內(nèi)部，并設(shè)置在固態(tài)油的上方，且與絕緣外殼上下移動(dòng)連接；導(dǎo)電刀片設(shè)置在絕緣底座上，每個(gè)導(dǎo)電刀片上設(shè)置有兩個(gè)剝線口，且剝線口與導(dǎo)線接入口對(duì)應(yīng)設(shè)置；絕緣壓蓋，其與絕緣底座連接。
[0025]兩根需要連接的導(dǎo)線，分別通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)線接入口進(jìn)入絕緣外殼內(nèi)部，并分別放置在導(dǎo)電刀片的兩個(gè)剝線口處，用鉗子下壓絕緣壓蓋，兩根導(dǎo)線的絕緣層在兩個(gè)剝線口處被剝，兩根導(dǎo)線通過(guò)導(dǎo)電刀片的導(dǎo)電性電連接，實(shí)現(xiàn)了兩根導(dǎo)線的連接；絕緣壓蓋和絕緣底座連接，絕緣底座設(shè)置在固態(tài)油的上方，當(dāng)下壓絕緣壓蓋時(shí)，絕緣底座下移擠壓固態(tài)油，固態(tài)油擠壓至絕緣底座內(nèi)，并覆蓋在導(dǎo)電刀片處，防止導(dǎo)電刀片生銹，防止接線端子內(nèi)部潮濕。本實(shí)用新型中的接線端子，可快速的實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線的連接，并可防止導(dǎo)電刀片的生銹，避免影響導(dǎo)線的電連接，且實(shí)現(xiàn)對(duì)帶電導(dǎo)線的操作。剝線口適用的線徑為0.4?0.9_，絕緣外徑的范圍是1.5?3.0mm。接線端子的體積小，方便使用，成本低，安全性好，適用導(dǎo)線的范圍廣。
[0026]導(dǎo)電刀片具有彈性，且導(dǎo)電刀片上的剝線口的頂端的截面的面積大于底端的截面的截面積。導(dǎo)電刀片具有彈性，導(dǎo)線從導(dǎo)電刀片的剝線口的頂端進(jìn)入到底端，導(dǎo)電刀片發(fā)生形變，與導(dǎo)線更好的結(jié)合。導(dǎo)電刀片上的剝線口的頂端的面積大于底端的面積，便于導(dǎo)線放置在剝線口處，有利于導(dǎo)線從導(dǎo)線接入口處進(jìn)入到剝線口。
[0027]絕緣底座的外側(cè)設(shè)置有第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，第一側(cè)壁和第二側(cè)壁相對(duì)設(shè)置，且間隔處具有缺口 ；第一側(cè)壁上設(shè)置有第一垂直卡槽；第二側(cè)壁上設(shè)置有第二垂直卡槽；絕緣外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一垂直卡軸和第二垂直卡軸，第一垂直卡軸與第一垂直卡槽對(duì)應(yīng)設(shè)置；第二垂直卡軸與所述第二垂直卡槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了絕緣底座和絕緣外殼的上下移動(dòng)。
[0028]至少一個(gè)導(dǎo)電刀片包括兩個(gè)導(dǎo)電刀片。兩個(gè)導(dǎo)電刀片，加強(qiáng)了導(dǎo)線與導(dǎo)電刀片的連接穩(wěn)定性。
[0029]導(dǎo)電刀片上的剝線口的頂端的形狀為錐形，易于加工。
[0030]第一側(cè)壁和第二側(cè)壁間隔處的缺口，其與兩個(gè)導(dǎo)線接入口對(duì)應(yīng)設(shè)置，且與導(dǎo)電刀片的剝線口對(duì)應(yīng)設(shè)置，便于待連接的導(dǎo)線通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)線接入口，再經(jīng)過(guò)該缺口，伸入至導(dǎo)電刀片的剝線口。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種接線端子，其特征在于，包括: 絕緣外殼，其內(nèi)部放置固態(tài)油，外壁設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)線接入口 ； 絕緣底座，其放置在所述絕緣外殼內(nèi)部，并設(shè)置在所述固態(tài)油的上方，且與所述絕緣外殼上下移動(dòng)連接； 至少一個(gè)導(dǎo)電刀片，其設(shè)置在所述絕緣底座上，每個(gè)所述導(dǎo)電刀片上設(shè)置有兩個(gè)剝線口，且所述剝線口與所述導(dǎo)線接入口對(duì)應(yīng)設(shè)置； 絕緣壓蓋，其與所述絕緣底座連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線端子，其特征在于，所述導(dǎo)電刀片具有彈性，且所述導(dǎo)電刀片上的剝線口的頂端的截面的面積大于底端的截面的截面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線端子，其特征在于，所述絕緣底座的外側(cè)設(shè)置有第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁相對(duì)設(shè)置，且間隔處具有缺口 ；所述第一側(cè)壁上設(shè)置有第一垂直卡槽；所述第二側(cè)壁上設(shè)置有第二垂直卡槽；所述絕緣外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一垂直卡軸和第二垂直卡軸，所述第一垂直卡軸與所述第一垂直卡槽對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述第二垂直卡軸與所述第二垂直卡槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線端子，其特征在于，所述至少一個(gè)導(dǎo)電刀片包括兩個(gè)導(dǎo)電刀片，且兩個(gè)所述導(dǎo)電刀片的剝線口一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種接線端子，其特征在于，所述導(dǎo)電刀片上的剝線口的頂端的形狀為錐形。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種接線端子，其特征在于，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁間隔處的缺口，其與兩個(gè)所述導(dǎo)線接入口對(duì)應(yīng)設(shè)置，且與所述導(dǎo)電刀片的剝線口對(duì)應(yīng)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H01R11/09GK204230452SQ201420657724
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】鄧東海, 鄧紅衛(wèi) 申請(qǐng)人:山西申甌網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)工程有限公司