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      自動重合閘操作機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:7094441閱讀:260來源:國知局
      自動重合閘操作機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種自動重合閘操作機構(gòu),包括棘輪以及能與其配合的環(huán)形齒輪,所述棘輪中心設(shè)有軸孔,所述環(huán)形齒輪的輪齒沿環(huán)形齒輪外圓周面分布,所述環(huán)形齒輪的內(nèi)圓周面上設(shè)有若干棘爪,所述棘爪上設(shè)有與環(huán)形齒輪配合的彈性件,所述棘爪與棘輪配合形成棘輪棘爪機構(gòu)使得棘輪只能順著棘爪所設(shè)置的方向轉(zhuǎn)動,所述齒輪的上下兩端面分別設(shè)有固定圓環(huán),所述兩固定圓環(huán)之間設(shè)有若干用于固定棘爪的轉(zhuǎn)軸,所述固定圓環(huán)上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸兩端匹配的轉(zhuǎn)軸孔。本實用新型的主要用途是為了提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可避免自動重合閘裝置產(chǎn)生誤操作,安全系數(shù)更高自動重合閘操作機構(gòu)。
      【專利說明】自動重合鬧操作機構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種重合閘智能控制器,特別是一種自動重合閘操作機構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,隨著低壓電器的發(fā)展以及農(nóng)村電網(wǎng)改造的普及,智能化用電保護(hù)開關(guān),即自動重合閘斷路器是突破傳統(tǒng)的安全用電保護(hù)裝置,采用機械自動化的原理,結(jié)合現(xiàn)代電子控制技術(shù)研制成功的新一代高科技智能型安全用電產(chǎn)品。
      [0003]重合閘智能控制器廣泛應(yīng)用于架空線輸電和架空線供電線路上的有效反事故措施(電纜輸、供電不能采用)。即當(dāng)線路出現(xiàn)故障,繼電保護(hù)使斷路器跳閘后,自動重合閘裝置經(jīng)短時間間隔后使斷路器重新合上。大多數(shù)情況下,線路故障(如雷擊、風(fēng)害等)是暫時性的,斷路器跳閘后線路的絕緣性能(絕緣子和空氣間隙)能得到恢復(fù),再次重合能成功,這就提高了電力系統(tǒng)供電的可靠性。少數(shù)情況屬永久性故障,自動重合閘裝置動作后靠繼電保護(hù)動作再跳開,查明原因,予以排除再送電。一般情況下,線路故障跳閘后重合閘越快,效果越好?,F(xiàn)有的自動重合閘操作機構(gòu)往往會因為誤操作或是自動重合閘發(fā)生故障導(dǎo)致自動重合閘操作機構(gòu)執(zhí)行錯誤指令,而誘發(fā)事故存在安全隱患。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可避免自動重合閘裝置產(chǎn)生誤操作,安全系數(shù)更高自動重合閘操作機構(gòu)。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0006]本實用新型的一種自動重合閘操作機構(gòu),包括棘輪以及能與其配合的環(huán)形齒輪,所述棘輪中心設(shè)有軸孔,所述環(huán)形齒輪的輪齒沿環(huán)形齒輪外圓周面分布,所述環(huán)形齒輪的內(nèi)圓周面上設(shè)有若干棘爪,所述棘爪上設(shè)有與環(huán)形齒輪配合的彈性件,所述棘爪與棘輪配合形成棘輪棘爪機構(gòu)使得棘輪只能順著棘爪所設(shè)置的方向轉(zhuǎn)動,所述齒輪的上下兩端面分別設(shè)有固定圓環(huán),所述兩固定圓環(huán)之間設(shè)有若干用于固定棘爪的轉(zhuǎn)軸,所述固定圓環(huán)上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸兩端匹配的轉(zhuǎn)軸孔。本實用新型采用棘爪與棘輪配合形成棘輪棘爪機構(gòu)使得電機帶動棘輪轉(zhuǎn)動時,只能順著棘爪所設(shè)置的方向轉(zhuǎn)動從而提高自動重合閘操作機構(gòu)的安全系數(shù)。棘爪上設(shè)有與環(huán)形齒輪配合的彈性件,是為使得棘輪順著棘爪轉(zhuǎn)動時棘爪可以及時復(fù)位與棘輪外輪齒配合。設(shè)置固定圓環(huán)可以通過轉(zhuǎn)軸將棘爪固定。
      [0007]作為優(yōu)選,所述棘爪包括棘爪本體以及與棘爪本體后部連接的固定部,所述固定部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的通孔,所述棘爪本體的一側(cè)與棘輪的輪齒配合,棘爪本體的另一側(cè)設(shè)有第一凸臺,所述環(huán)形齒輪的內(nèi)圓周面上設(shè)有第二凸臺,所述第一凸臺與第二凸臺通過彈性件連接配合。其中,棘爪包括棘爪本體以及與棘爪本體后部連接的固定部,固定部通過轉(zhuǎn)軸與兩固定圓環(huán)配合固定,使得棘爪的棘爪本體形成自由端。彈性件通過第一凸臺與第二凸臺夾持配合。當(dāng)棘輪順著棘爪轉(zhuǎn)動:棘輪的輪齒與棘爪本體的一側(cè)接觸配合同時形成對棘爪本體形成擠壓,同時對彈性件施加壓力,當(dāng)棘輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動棘輪的輪齒脫離棘爪,棘爪就會通過彈性件的恢復(fù)力與下一個棘輪的輪齒形成配合。
      [0008]作為優(yōu)選,所述固定部的末端設(shè)第一凸體,所述環(huán)形齒輪的內(nèi)圓周面設(shè)有能與第一凸體配合的第二凸體。其中,第一凸體與第二凸體形成配合,當(dāng)棘輪逆向轉(zhuǎn)動時,固定部的末端設(shè)第一凸體與環(huán)形齒輪的第二凸體形成配合形成限位,使得棘爪的前段就會抵住棘輪的輪齒端面,限制棘輪轉(zhuǎn)動從而保證自動重合閘操作機構(gòu)的安全性。
      [0009]作為優(yōu)選,所述固定圓環(huán)設(shè)有若干能與彈性件配合的矩形凹槽,所述矩形凹槽沿著固定圓環(huán)的徑向延伸。其中,設(shè)置矩形凹槽是為了對彈性件進(jìn)行限位,避免其在受到壓縮的時候崩開脫離。
      [0010]作為優(yōu)選,所述兩固定圓環(huán)外分別設(shè)有安裝板,所述安裝板上設(shè)有安裝板安裝孔,所述兩安裝板通過緊固連接。
      [0011]作為優(yōu)選,所述環(huán)形齒輪的內(nèi)圓周面上設(shè)有若干凸起,所述凸起上設(shè)有若干環(huán)形齒輪安裝孔,所述固定圓環(huán)上設(shè)有若干固定圓環(huán)安裝孔,所述緊固件分別與安裝板安裝孔、環(huán)形齒輪安裝孔、固定圓環(huán)安裝孔配合。
      [0012]作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)軸為中部的轉(zhuǎn)軸本體以及設(shè)置于轉(zhuǎn)軸本體兩端的端頭,所述端頭與轉(zhuǎn)軸孔配合,所述轉(zhuǎn)軸本體與通孔配合,所述轉(zhuǎn)軸本體的外徑分別大于兩端頭的外徑。
      [0013]作為優(yōu)選,所述棘爪的個數(shù)為3。
      [0014]作為優(yōu)選,所述彈性件為彈簧。
      [0015]因此,本實用新型具有如下有益效果:設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可避免自動重合閘裝置產(chǎn)生誤操作,安全系數(shù)更高。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1是本實用新型的爆炸圖;
      [0017]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖中:棘輪1、棘爪2、棘爪本體21、第一凸臺211、固定部22、通孔221、第一凸體222、環(huán)形齒輪3、凸起31、環(huán)形齒輪安裝孔311、第二凸臺32、第二凸體33、固定圓環(huán)4、凹槽41、安裝板5、緊固件51、轉(zhuǎn)軸6。

      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步的描述。
      [0020]實施例:如圖1、圖2所示,一種自動重合閘操作機構(gòu),包括棘輪I以及能與其配合的環(huán)形齒輪3,棘輪I中心設(shè)有軸孔,環(huán)形齒輪3的輪齒沿環(huán)形齒輪3外圓周面分布,環(huán)形齒輪3的內(nèi)圓周面上設(shè)有若干棘爪2,棘爪2的個數(shù)為3,棘爪2上設(shè)有與環(huán)形齒輪3配合的彈性件,棘爪2與棘輪I配合形成棘輪棘爪機構(gòu)使得棘輪I只能順著棘爪2所設(shè)置的方向轉(zhuǎn)動,齒輪的上下兩端面分別設(shè)有固定圓環(huán)4,兩固定圓環(huán)4之間設(shè)有若干用于固定棘爪2的轉(zhuǎn)軸6,固定圓環(huán)4上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸6兩端匹配的轉(zhuǎn)軸孔。本實用新型采用棘爪2與棘輪I配合形成棘輪棘爪機構(gòu)使得電機帶動棘輪I轉(zhuǎn)動時,只能順著棘爪2所設(shè)置的方向轉(zhuǎn)動從而提高自動重合閘操作機構(gòu)的安全系數(shù)。棘爪2上設(shè)有與環(huán)形齒輪3配合的彈性件,是為使得棘輪I順著棘爪2轉(zhuǎn)動時棘爪2可以及時復(fù)位與棘輪I外輪齒配合。設(shè)置固定圓環(huán)4可以通過轉(zhuǎn)軸6將棘爪2固定。彈性件為彈簧。
      [0021]棘爪2包括棘爪本體21以及與棘爪本體21后部連接的固定部22,固定部22設(shè)有與轉(zhuǎn)軸6配合的通孔221,棘爪本體21的一側(cè)與棘輪I的輪齒配合,棘爪本體21的另一側(cè)設(shè)有第一凸臺211,環(huán)形齒輪3的內(nèi)圓周面上設(shè)有第二凸臺32,第一凸臺211與第二凸臺32通過彈性件連接配合。其中,棘爪2包括棘爪本體21以及與棘爪本體21后部連接的固定部22,固定部22通過轉(zhuǎn)軸6與兩固定圓環(huán)4配合固定,使得棘爪2的棘爪本體21形成自由端。彈性件通過第一凸臺211與第二凸臺32夾持配合。當(dāng)棘輪I順著棘爪2轉(zhuǎn)動:棘輪I的輪齒與棘爪本體21的一側(cè)接觸配合同時形成對棘爪本體21形成擠壓,同時對彈性件施加壓力,當(dāng)棘輪I繼續(xù)轉(zhuǎn)動棘輪I的輪齒脫離棘爪2,棘爪2就會通過彈性件的恢復(fù)力與下一個棘輪I的輪齒形成配合。
      [0022]固定部22的末端設(shè)第一凸體222,環(huán)形齒輪3的內(nèi)圓周面設(shè)有能與第一凸體222配合的第二凸體33。其中,第一凸體222與第二凸體33形成配合,當(dāng)棘輪I逆向轉(zhuǎn)動時,固定部22的末端設(shè)第一凸體222與環(huán)形齒輪3的第二凸體33形成配合形成限位,使得棘爪2的前段就會抵住棘輪I的輪齒端面,限制棘輪I轉(zhuǎn)動從而保證自動重合閘操作機構(gòu)的安全性。
      [0023]固定圓環(huán)4設(shè)有若干能與彈性件配合的矩形凹槽41,矩形凹槽41沿著固定圓環(huán)4的徑向延伸。其中,設(shè)置矩形凹槽41是為了對彈性件進(jìn)行限位,避免其在受到壓縮的時候崩開脫離。兩固定圓環(huán)4外分別設(shè)有安裝板5,安裝板5上設(shè)有安裝板5安裝孔,兩安裝板5通過緊固件51連接。
      [0024]環(huán)形齒輪3的內(nèi)圓周面上設(shè)有若干凸起31,凸起31上設(shè)有若干環(huán)形齒輪安裝孔311,固定圓環(huán)4上設(shè)有若干固定圓環(huán)4安裝孔,緊固件51分別與安裝板5安裝孔、環(huán)形齒輪安裝孔311、固定圓環(huán)4安裝孔配合。轉(zhuǎn)軸6為中部的轉(zhuǎn)軸本體以及設(shè)置于轉(zhuǎn)軸本體兩端的端頭,端頭與轉(zhuǎn)軸孔配合,轉(zhuǎn)軸本體與通孔221配合,轉(zhuǎn)軸本體的外徑分別大于兩端頭的外徑。
      [0025]以上【具體實施方式】對本實用新型的實質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)說明,但并不能對本實用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制,顯而易見地,在本實用新型的啟示下,本【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員還可以進(jìn)行許多改進(jìn)和修飾,需要注意的是,這些改進(jìn)和修飾都落在本實用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種自動重合閘操作機構(gòu),包括棘輪以及能與其配合的環(huán)形齒輪,其特征在于:所述棘輪中心設(shè)有軸孔,所述環(huán)形齒輪的輪齒沿環(huán)形齒輪外圓周面分布,所述環(huán)形齒輪的內(nèi)圓周面上設(shè)有若干棘爪,所述棘爪上設(shè)有與環(huán)形齒輪配合的彈性件,所述棘爪與棘輪配合形成棘輪棘爪機構(gòu)使得棘輪只能順著棘爪所設(shè)置的方向轉(zhuǎn)動,所述齒輪的上下兩端面分別設(shè)有固定圓環(huán),所述兩固定圓環(huán)之間設(shè)有若干用于固定棘爪的轉(zhuǎn)軸,所述固定圓環(huán)上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸兩端匹配的轉(zhuǎn)軸孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動重合閘操作機構(gòu),其特征在于:所述棘爪包括棘爪本體以及與棘爪本體后部連接的固定部,所述固定部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的通孔,所述棘爪本體的一側(cè)與棘輪的輪齒配合,棘爪本體的另一側(cè)設(shè)有第一凸臺,所述環(huán)形齒輪的內(nèi)圓周面上設(shè)有第二凸臺,所述第一凸臺與第二凸臺通過彈性件連接配合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動重合閘操作機構(gòu),其特征在于:所述固定部的末端設(shè)第一凸體,所述環(huán)形齒輪的內(nèi)圓周面設(shè)有能與第一凸體配合的第二凸體。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動重合閘操作機構(gòu),其特征在于:所述固定圓環(huán)設(shè)有若干能與彈性件配合的矩形凹槽,所述矩形凹槽沿著固定圓環(huán)的徑向延伸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自動重合閘操作機構(gòu),其特征在于:所述兩固定圓環(huán)外分別設(shè)有安裝板,所述安裝板上設(shè)有安裝板安裝孔,所述兩安裝板通過緊固件連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動重合閘操作機構(gòu),其特征在于:所述環(huán)形齒輪的內(nèi)圓周面上設(shè)有若干凸起,所述凸起上設(shè)有若干環(huán)形齒輪安裝孔,所述固定圓環(huán)上設(shè)有若干固定圓環(huán)安裝孔,所述緊固件分別與安裝板安裝孔、環(huán)形齒輪安裝孔、固定圓環(huán)安裝孔配合。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自動重合閘操作機構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸為中部的轉(zhuǎn)軸本體以及設(shè)置于轉(zhuǎn)軸本體兩端的端頭,所述端頭與轉(zhuǎn)軸孔配合,所述轉(zhuǎn)軸本體與通孔配合,所述轉(zhuǎn)軸本體的外徑分別大于兩端頭的外徑。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自動重合閘操作機構(gòu),其特征在于:所述棘爪的個數(shù)為3。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自動重合閘操作機構(gòu),其特征在于:所述彈性件為彈簧。
      【文檔編號】H01H71/70GK204167239SQ201420666961
      【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
      【發(fā)明者】謝保光, 王以盾, 李克鋒 申請人:一二三電氣有限公司
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