一種應(yīng)用于全自動(dòng)端子壓著機(jī)的切斷剝皮機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于全自動(dòng)端子壓著機(jī)的切斷剝皮機(jī)構(gòu)，其底座上方裝設(shè)正反螺旋絲桿，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過聯(lián)軸器與正反螺旋絲桿連接，正反螺旋絲桿包括第一、二螺旋絲桿部，第一、二絲桿連接座分別套裝于相應(yīng)的第一、二絲桿連接座，第一、二絲桿連接座上端部分別設(shè)置一刀框固定塊，各刀框固定塊分別裝設(shè)一刀框，刀框裝設(shè)一剝刀、一切刀。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過正反螺旋絲桿以及相應(yīng)的絲桿連接座帶動(dòng)刀框固定塊移動(dòng)，并使得切刀、剝刀逐漸靠攏，兩個(gè)切刀將電線端部切斷，兩個(gè)剝刀分別切入至電線外皮，最后刀框朝后移動(dòng)并通過剝刀將電線外皮脫掉。本實(shí)用新型采用純機(jī)械結(jié)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)剝刀切入電線外皮，即本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且動(dòng)作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 一種應(yīng)用于全自動(dòng)端子壓著機(jī)的切斷剝皮機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線材加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種應(yīng)用于全自動(dòng)端子壓著機(jī)的切斷剝皮機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在利用全自動(dòng)端子壓著機(jī)加工端子的過程中，需對(duì)連接端子的電線進(jìn)行加工處理；而在線材加工過程中，為便于電線連接端子，電線的端部必須經(jīng)過剝皮處理；在現(xiàn)有技術(shù)中，一般通過相應(yīng)的電線剝皮機(jī)來對(duì)電線進(jìn)行剝皮處理。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的電線剝皮機(jī)普遍采用齒輪或者連桿來驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的剝刀切入電線的外皮；然而，在實(shí)際的線材加工過程中，氣缸驅(qū)動(dòng)方式存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜且動(dòng)作不可靠的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種應(yīng)用于全自動(dòng)端子壓著機(jī)的切斷剝皮機(jī)構(gòu)，該應(yīng)用于全自動(dòng)端子壓著機(jī)的切斷剝皮機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且動(dòng)作穩(wěn)定可
A+-.與巨Ο
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]一種應(yīng)用于全自動(dòng)端子壓著機(jī)的切斷剝皮機(jī)構(gòu)，包括有底座，底座的上方裝設(shè)有水平左右橫向延伸的正反螺旋絲桿，底座的上方對(duì)應(yīng)正反螺旋絲桿的兩端部分別裝設(shè)有絲桿支座，正反螺旋絲桿的兩端部分別可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于相應(yīng)側(cè)的絲桿支座，底座的上方于其中一絲桿支座的旁側(cè)裝設(shè)有馬達(dá)固定座，馬達(dá)固定座配裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)力輸出軸通過聯(lián)軸器與正反螺旋絲桿的一端部連接；
[0007]正反螺旋絲桿包括有同軸布置的第一螺旋絲桿部以及第二螺旋絲桿部，第一螺旋絲桿部與第二螺旋絲桿部的螺牙旋向相反，第一螺旋絲桿部可沿著軸向移動(dòng)地套裝有第一絲桿連接座，第二螺旋絲桿部可沿著軸向移動(dòng)地套裝有第二絲桿連接座，第一絲桿連接座和第二絲桿連接座的上端部分別設(shè)置有一刀框固定塊，各刀框固定塊分別可相對(duì)前后活動(dòng)地裝設(shè)有一刀框，兩個(gè)刀框正對(duì)布置且分別裝設(shè)有一剝刀以及一切刀，剝刀與切刀豎向平行且間隔布置，剝刀裝設(shè)于切刀的前端側(cè)，兩個(gè)切刀正對(duì)布置，兩個(gè)剝刀正對(duì)布置。
[0008]其中，所述底座于所述第一絲桿連接座與所述第二絲桿連接座之間裝設(shè)有豎向延伸的過線嘴固定塊，過線嘴固定塊的上端部裝設(shè)有過線嘴，過線嘴開設(shè)有供電線穿入的過線孔。
[0009]其中，所述底座的上表面裝設(shè)有與所述正反螺旋絲桿平行布置的滑軌，所述第一絲桿連接座和所述第二絲桿連接座的下端部分別裝設(shè)有與滑軌配合的滑塊。
[0010]其中，所述第一絲桿連接座或者所述第二絲桿連接座配裝有原點(diǎn)感應(yīng)片，所述底座對(duì)應(yīng)原點(diǎn)感應(yīng)片裝設(shè)有原點(diǎn)感應(yīng)器。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于全自動(dòng)端子壓著機(jī)的切斷剝皮機(jī)構(gòu)，其底座上方裝設(shè)正反螺旋絲桿，正反螺旋絲桿兩端部分別裝設(shè)于相應(yīng)側(cè)的絲桿支座，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)力輸出軸通過聯(lián)軸器與正反螺旋絲桿的一端部連接，正反螺旋絲桿包括第一螺旋絲桿部、第二螺旋絲桿部，第一螺旋絲桿部套裝第一絲桿連接座，第二螺旋絲桿部套裝第二絲桿連接座，第一絲桿連接座和第二絲桿連接座的上端部分別設(shè)置一刀框固定塊，各刀框固定塊分別裝設(shè)一刀框，兩個(gè)刀框正對(duì)布置且分別裝設(shè)一剝刀以及一切刀。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)正反螺旋絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一絲桿連接座和第二絲桿連接分別帶動(dòng)相應(yīng)的刀框固定塊移動(dòng)并使得兩個(gè)切刀逐漸靠攏以及兩個(gè)剝刀逐漸靠攏，兩個(gè)切刀共同作用并將電線端部切斷，兩個(gè)剝刀共同作用并分別切入至電線外皮，最后刀框朝后移動(dòng)并通過剝刀將電線外皮脫掉。本實(shí)用新型采用純機(jī)械結(jié)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)剝刀切入電線外皮，即本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且動(dòng)作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面利用附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]在圖1中包括有:
[0015]1--底座 2--正反螺旋絲桿
[0016]21一一第一螺旋絲桿部22—一第二螺旋絲桿部
[0017]3——絲桿支座 4——馬達(dá)固定座
[0018]5--驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 6--聯(lián)軸器
[0019]71——第一絲桿連接座72——第二絲桿連接座
[0020]73——刀框固定塊 8——刀框
[0021]91——?jiǎng)兊?92——切刀
[0022]100——過線嘴固定塊101——過線嘴
[0023]101a——過線孔 102——滑軌
[0024]103——滑塊 104——原點(diǎn)感應(yīng)器
[0025]105 原點(diǎn)感應(yīng)器。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0027]如圖1所示，一種應(yīng)用于全自動(dòng)端子壓著機(jī)的切斷剝皮機(jī)構(gòu)，包括有底座1，底座1的上方裝設(shè)有水平左右橫向延伸的正反螺旋絲桿2，底座1的上方對(duì)應(yīng)正反螺旋絲桿2的兩端部分別裝設(shè)有絲桿支座3，正反螺旋絲桿2的兩端部分別可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于相應(yīng)側(cè)的絲桿支座3，底座1的上方于其中一絲桿支座3的旁側(cè)裝設(shè)有馬達(dá)固定座4，馬達(dá)固定座4配裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5的動(dòng)力輸出軸通過聯(lián)軸器6與正反螺旋絲桿2的一端部連接。
[0028]其中，正反螺旋絲桿2包括有同軸布置的第一螺旋絲桿部21以及第二螺旋絲桿部22，第一螺旋絲桿部21與第二螺旋絲桿部22的螺牙旋向相反，第一螺旋絲桿部21可沿著軸向移動(dòng)地套裝有第一絲桿連接座71，第二螺旋絲桿部22可沿著軸向移動(dòng)地套裝有第二絲桿連接座72，第一絲桿連接座71和第二絲桿連接座72的上端部分別設(shè)置有一刀框固定塊73，各刀框固定塊73分別可相對(duì)前后活動(dòng)地裝設(shè)有一刀框8，兩個(gè)刀框8正對(duì)布置且分別裝設(shè)有一剝刀91以及一切刀92，剝刀91與切刀92豎向平行且間隔布置，剝刀91裝設(shè)于切刀92的前端側(cè)，兩個(gè)切刀92正對(duì)布置，兩個(gè)剝刀91正對(duì)布置。
[0029]本實(shí)用新型通過絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)剝刀91切入電線外皮，下面結(jié)合具體的動(dòng)作過程來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說明，具體為:在本實(shí)用新型工作過程中，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5的動(dòng)力輸出軸通過聯(lián)軸器6帶動(dòng)正反螺旋絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，第一螺旋絲桿部21和第二螺旋絲桿部22可為一體結(jié)構(gòu)且同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且第一螺旋絲桿部21和第二螺旋絲桿部22分別驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的第一絲桿連接座71和第二絲桿連接座72移動(dòng)，第一絲桿連接座71和第二絲桿連接座72反向同步動(dòng)作，第一絲桿連接座71和第二絲桿連接分別帶動(dòng)相應(yīng)的刀框固定塊73移動(dòng)，兩個(gè)切刀92逐漸靠攏，兩個(gè)剝刀91也逐漸靠攏；當(dāng)?shù)谝唤z桿連接座71和第二絲桿連接座72移動(dòng)到位后，兩個(gè)切刀92共同作用并將電線端部切斷，兩個(gè)剝刀91共同作用并分別切入至電線外皮，最后刀框8朝后移動(dòng)并通過剝刀91將電線外皮脫掉。
[0030]通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型采用純機(jī)械結(jié)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)剝刀91切入電線外皮，即本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且動(dòng)作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0031]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，底座1于第一絲桿連接座71與第二絲桿連接座72之間裝設(shè)有豎向延伸的過線嘴固定塊100，過線嘴固定塊100的上端部裝設(shè)有過線嘴101，過線嘴101開設(shè)有供電線穿入的過線孔101a。在本實(shí)用新型工作過程中，工作人員將待加工的電線插入至過線嘴101的過線孔101a內(nèi)，其中，過線嘴101通過其過線孔101a來對(duì)待加工的電線進(jìn)行卡持定位。
[0032]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，為進(jìn)一步地保證第一絲桿連接座71和第二絲桿連接座72平穩(wěn)地移動(dòng)，本實(shí)用新型采用下述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具體為:底座1的上表面裝設(shè)有與正反螺旋絲桿2平行布置的滑軌102，第一絲桿連接座71和第二絲桿連接座72的下端部分別裝設(shè)有與滑軌102配合的滑塊103。
[0033]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，第一絲桿連接座71或者第二絲桿連接座72配裝有原點(diǎn)感應(yīng)片104，底座1對(duì)應(yīng)原點(diǎn)感應(yīng)片104裝設(shè)有原點(diǎn)感應(yīng)器105。本實(shí)用新型通過原點(diǎn)感應(yīng)片104與原點(diǎn)感應(yīng)器105配合來有效地保證復(fù)位后的第一絲桿連接座71和第二絲桿連接座72能夠準(zhǔn)確定位，進(jìn)而進(jìn)一步地保證本實(shí)用新型的可靠性。
[0034]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于全自動(dòng)端子壓著機(jī)的切斷剝皮機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括有底座(1)，底座(I)的上方裝設(shè)有水平左右橫向延伸的正反螺旋絲桿(2)，底座(I)的上方對(duì)應(yīng)正反螺旋絲桿(2)的兩端部分別裝設(shè)有絲桿支座(3)，正反螺旋絲桿(2)的兩端部分別可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于相應(yīng)側(cè)的絲桿支座(3)，底座(I)的上方于其中一絲桿支座(3)的旁側(cè)裝設(shè)有馬達(dá)固定座(4)，馬達(dá)固定座(4)配裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5)的動(dòng)力輸出軸通過聯(lián)軸器(6)與正反螺旋絲桿(2)的一端部連接； 正反螺旋絲桿(2)包括有同軸布置的第一螺旋絲桿部(21)以及第二螺旋絲桿部(22)，第一螺旋絲桿部(21)與第二螺旋絲桿部(22)的螺牙旋向相反，第一螺旋絲桿部(21)可沿著軸向移動(dòng)地套裝有第一絲桿連接座(71)，第二螺旋絲桿部(22)可沿著軸向移動(dòng)地套裝有第二絲桿連接座(72)，第一絲桿連接座(71)和第二絲桿連接座(72)的上端部分別設(shè)置有一刀框固定塊(73)，各刀框固定塊(73)分別可相對(duì)前后活動(dòng)地裝設(shè)有一刀框(8)，兩個(gè)刀框(8)正對(duì)布置且分別裝設(shè)有一剝刀(91)以及一切刀(92)，剝刀(91)與切刀(92)豎向平行且間隔布置，剝刀(91)裝設(shè)于切刀(92)的前端側(cè)，兩個(gè)切刀(92)正對(duì)布置，兩個(gè)剝刀(91)正對(duì)布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于全自動(dòng)端子壓著機(jī)的切斷剝皮機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底座(I)于所述第一絲桿連接座(71)與所述第二絲桿連接座(72)之間裝設(shè)有豎向延伸的過線嘴固定塊(100)，過線嘴固定塊(100)的上端部裝設(shè)有過線嘴(101)，過線嘴(101)開設(shè)有供電線穿入的過線孔(101a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于全自動(dòng)端子壓著機(jī)的切斷剝皮機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底座(I)的上表面裝設(shè)有與所述正反螺旋絲桿(2)平行布置的滑軌(102)，所述第一絲桿連接座(71)和所述第二絲桿連接座(72)的下端部分別裝設(shè)有與滑軌(102)配合的滑塊(103)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于全自動(dòng)端子壓著機(jī)的切斷剝皮機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一絲桿連接座(71)或者所述第二絲桿連接座(72)配裝有原點(diǎn)感應(yīng)片(104)，所述底座(I)對(duì)應(yīng)原點(diǎn)感應(yīng)片(104)裝設(shè)有原點(diǎn)感應(yīng)器(105)。
【文檔編號(hào)】H01R43/05GK204258015SQ201420692619
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】陶富勇 申請(qǐng)人:東莞市虎門冠鉅機(jī)械設(shè)備廠