一種抗拉耐高溫控制電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種抗拉耐高溫控制電纜，包括抗拉不銹鋼軟鋼絲和骨架，骨架中心貫穿通孔，抗拉不銹鋼軟鋼絲穿過通孔中心；骨架外表面設(shè)置若干個凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有一根絕緣線芯使得絕緣線芯平均分布在骨架上；絕緣線芯由導(dǎo)體外擠包陶瓷化硅橡膠絕緣層構(gòu)成，絕緣線芯與骨架之間空隙采用耐高溫氧化鎂填充做為填充層，纜芯外依次擠包有耐高溫隔熱層、總屏蔽層、耐高溫護(hù)套組成電纜。本實(shí)用新型電纜可使用于耐高溫650℃以上環(huán)境，同時電纜具有耐低溫、耐彎曲、抗拉、耐腐蝕、阻燃性能，大大擴(kuò)展了電纜的使用范圍。
【專利說明】一種抗拉耐高溫控制電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種抗拉耐高溫控制電纜，屬于電線電纜領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]由于國民經(jīng)濟(jì)的提升，人們對電線電纜的要求也進(jìn)一步認(rèn)識，要求更加極為苛刻，如:電視臺、醫(yī)院、影劇院、商廈、地鐵、隧道、鐵路、機(jī)場、車站、大型公共體育、大型超市、賓館酒店、高層建筑、軍事設(shè)施、核電站、煤礦、化工、醫(yī)藥、鋼鐵、冶金、船舶、民用等等，絕大部分都要求電纜具有阻燃耐火性能，根據(jù)目前情況阻燃耐火電纜大多數(shù)都是采用一般的高分子材料(如塑料、普通橡膠等)生產(chǎn)制造的電線電纜，但是被火燒后，基本上全都被燒成灰燼，造成線路很快短路，同時在耐高溫及安全性能得不到保障。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種抗拉耐高溫控制電纜，電線電纜在火災(zāi)的情況下，可以保護(hù)線路不短路、斷路、從而保證了線路的通暢，為人員的生命和財(cái)產(chǎn)的搶救，最大限度的贏得時間。
[0004]本實(shí)用新型的方案如下:一種抗拉耐高溫控制電纜，包括抗拉不銹鋼軟鋼絲和骨架，所述的骨架中心貫穿通孔，所述的抗拉不銹鋼軟鋼絲穿過通孔中心使得合軟鋼絲與骨架緊密結(jié)合為一體；
[0005]所述的骨架外表面設(shè)置若干個凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有一根絕緣線芯使得絕緣線芯平均分布在骨架上；
[0006]所述絕緣線芯由導(dǎo)體外擠包陶瓷化硅橡膠絕緣層構(gòu)成，絕緣線芯與骨架之間空隙采用耐高溫氧化鎂填充做為填充層，纜芯外依次擠包有耐高溫隔熱層、總屏蔽層、耐高溫護(hù)套層組成電纜，所述耐高溫隔熱層及耐高溫護(hù)套層統(tǒng)一采用陶瓷化硅橡膠擠包。
[0007]進(jìn)一步，所述的導(dǎo)體采用第五種鍍錫軟銅絲。
[0008]進(jìn)一步，所述總屏蔽層采用鍍錫銅絲編織密度不小于90%。
[0009]進(jìn)一步，所述骨架采用氟橡膠擠包。
[0010]本實(shí)用新型有益效果是:陶瓷化硅橡膠材料是一種新型的高分子復(fù)合材料，目前主要用于防火電線電纜的生產(chǎn)，所生產(chǎn)的防火電線電纜可以在火災(zāi)的情況下，保證電力、通訊線路的暢通，已達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)要求的指標(biāo)，即在加載電壓下，650°C以上溫度，大于90min火焰燒蝕的情況下不短路、斷路，同時電纜還具有柔軟、阻燃、耐油、耐高低溫性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0013]一種抗拉耐高溫控制電纜，包括抗拉不銹鋼軟鋼絲I和骨架2，骨架2中心貫穿通孔，所述的抗拉不銹鋼軟鋼絲I穿過通孔中心使得不銹鋼軟鋼絲I與骨架2緊密結(jié)合為一體；骨架2外表面設(shè)置若干個凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有一根絕緣線芯使得絕緣線芯平均分布在骨架2上；絕緣線芯由導(dǎo)體3外擠包陶瓷化硅橡膠絕緣層4構(gòu)成，絕緣線芯與骨架2之間空隙采用耐高溫氧化鎂填充做為填充層5，纜芯外依次擠包有耐高溫隔熱層6、總屏蔽層7、耐高溫護(hù)套層8組成電纜，耐高溫隔熱層6及耐高溫護(hù)套層8統(tǒng)一采用陶瓷化硅橡膠擠包。
[0014]導(dǎo)體3采用第五種鍍錫軟銅絲。總屏蔽層7采用鍍錫銅絲編織密度不小于90%。骨架2采用氟橡膠擠包。
[0015]本實(shí)用新型采用陶瓷化硅橡膠制造的電線電纜，在650-1000°C或以上的火焰中，經(jīng)過90-180分鐘或以上的時間燒蝕，硅橡膠在很短的時間內(nèi)被燒結(jié)成堅(jiān)硬的陶瓷化殼體，堅(jiān)硬的陶瓷化殼體，保證了線路在被燒蝕過程中，不斷路、不短路，不延燃，有非常好的阻燃性，從而保證了線路在火災(zāi)中不斷電，為逃生和搶救火災(zāi)提供了保障；
[0016]盡管上文對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】給予了詳細(xì)描述和說明，但是應(yīng)該指明的是，我們可以依據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)想對上述實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種抗拉耐高溫控制電纜，其特征在于，包括抗拉不銹鋼軟鋼絲和骨架，所述的骨架中心貫穿通孔，所述的抗拉不銹鋼軟鋼絲穿過通孔中心使得合軟鋼絲與骨架緊密結(jié)合為一體； 所述的骨架外表面設(shè)置若干個凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有一根絕緣線芯使得絕緣線芯平均分布在骨架上； 所述絕緣線芯由導(dǎo)體外擠包陶瓷化硅橡膠絕緣層構(gòu)成，絕緣線芯與骨架之間空隙采用耐高溫氧化鎂填充做為填充層，纜芯外依次擠包有耐高溫隔熱層、總屏蔽層、耐高溫護(hù)套層組成電纜，所述耐高溫隔熱層及耐高溫護(hù)套層統(tǒng)一采用陶瓷化硅橡膠擠包。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拉耐高溫控制電纜，其特征是所述的導(dǎo)體采用第五種鍍錫軟銅絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種抗拉耐高溫控制電纜，其特征在于，所述總屏蔽層采用鍍錫銅絲編織密度不小于90%。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種抗拉耐高溫控制電纜，其特征在于，所述骨架采用氟橡膠擠包。
【文檔編號】H01B7/29GK204215803SQ201420718520
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】司凱寧, 肖磊, 王學(xué)武 申請人:安徽新華電纜(集團(tuán))有限公司