開關(guān)元件以及開關(guān)裝置制造方法
【專利摘要】一種開關(guān)元件以及開關(guān)裝置，所述開關(guān)元件以及開關(guān)裝置能夠利用厚度恒定的金屬板形成具有適當(dāng)?shù)膹椥缘膹椥园宀亢透邚?qiáng)度的連接端子部。在開關(guān)元件(50)中，可動(dòng)接點(diǎn)板(51)具有局部折疊的金屬板(55)，且由金屬板(55)的折疊部分(550)構(gòu)成連接端子部(510)，由金屬板(55)的一層部分(552)構(gòu)成彈性板部(512)。開關(guān)元件(50)具有將金屬板(55)中的在折疊部分(550)互相重疊的部分彼此結(jié)合的結(jié)合部件(59)，結(jié)合部件(59)將兩個(gè)可動(dòng)接點(diǎn)板(51、52)(兩個(gè)金屬板55)結(jié)合在一起。結(jié)合部件(59)為由與金屬板(55)一起嵌件成型而形成的樹脂部分。
【專利說明】開關(guān)元件以及開關(guān)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于電切換的開關(guān)元件以及使用所述開關(guān)元件的開關(guān)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為開關(guān)裝置，有一種使用板狀的開關(guān)元件的裝置，所述開關(guān)元件在一個(gè)金屬板的一側(cè)端部具有與外部電連接的連接端子部，而在另一側(cè)端部具有接點(diǎn)(參照專利文獻(xiàn)1)0
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特開2002-279879號(hào)公報(bào)
[0004]在專利文獻(xiàn)I所記載的開關(guān)元件中，要求設(shè)有接點(diǎn)部的部分具有彈性。因此存在這樣的問題:由于使用薄金屬板作為開關(guān)元件，因而連連接端子部也變得具有彈性，從而限制了連接端子部的電連接方法等。如此一來，在以往的開關(guān)元件中存在有以下這種二律背反關(guān)系:即在提高連接端子部等的強(qiáng)度和確保設(shè)置有接點(diǎn)部的部分的彈性中，只要滿足一方的要求，就會(huì)對(duì)另一方產(chǎn)生障礙。
[0005]雖然可考慮采用局部厚度不同的金屬板，并以厚的部分作為實(shí)施電連接的連接端子部和被殼體等保持的部分，以薄的部分作為設(shè)置接點(diǎn)部的部分，但由于所述金屬板需要實(shí)施特殊加工，因此成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]鑒于上述問題，本實(shí)用新型的課題是提供一種能夠利用厚度恒定的金屬板形成具有適當(dāng)彈性的彈性板部和強(qiáng)度高的連接端子部的開關(guān)元件以及使用所述開關(guān)元件的開關(guān)
目.ο
[0007]用于解決問題的方法
[0008]為了解決上述課題，本實(shí)用新型提供一種開關(guān)元件，其具有連接端子部以及彈性板部，所述開關(guān)元件的特征在于具有局部折疊的金屬板，且由所述金屬板的折疊部分構(gòu)成所述連接端子部，由所述金屬板的一層部分構(gòu)成所述彈性板部。
[0009]應(yīng)用本實(shí)用新型的開關(guān)元件具有局部折疊的金屬板，由金屬板的折疊部分構(gòu)成連接端子部，由金屬板的一層部分構(gòu)成彈性板部。因此，即使在使用厚度恒定的金屬板的情況下，也能夠形成具有適當(dāng)彈性的彈性板部和強(qiáng)度高的連接端子部。
[0010]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選所述金屬板的長(zhǎng)度方向的一側(cè)端部朝向另一側(cè)端部折疊。通過該結(jié)構(gòu)，與將金屬板在寬度方向上折疊的結(jié)構(gòu)等相比，容易制造開關(guān)元件。并且，由于連接端子部的端部由折疊部分的彎曲部構(gòu)成，因此不易產(chǎn)生毛刺和棱等。由此，不會(huì)在使連接器與連接端子部結(jié)合時(shí)產(chǎn)生被卡等。
[0011]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選所述折疊部分中的靠外側(cè)的兩個(gè)金屬板在與所述彈性板部相反一側(cè)的端部相連。通過該結(jié)構(gòu)，不易在折疊部分的與彈性板部相反一側(cè)的端部產(chǎn)生毛刺和棱等。由此，不會(huì)在使連接器與連接端子部結(jié)合時(shí)產(chǎn)生被卡等。
[0012]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選在所述折疊部分中的與所述彈性板部相反一側(cè)的端部中，在所述端部進(jìn)行彎曲的彎曲部的寬度形成得比與所述彎曲部相鄰的部分的寬度窄。通過該結(jié)構(gòu)，不易在彎曲部產(chǎn)生毛刺等。
[0013]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選具有將所述金屬板中的在所述折疊部分互相重疊的部分彼此結(jié)合的結(jié)合部件。通過所述結(jié)構(gòu)，能夠防止折疊部分打開。
[0014]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選所述結(jié)合部件設(shè)置于所述折疊部分中的靠所述彈性板部側(cè)的端部。通過所述結(jié)構(gòu)，能夠可靠地防止折疊部分打開。
[0015]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選所述結(jié)合部件為由與所述金屬板一起嵌件成型而形成的樹脂部分。
[0016]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選具有多個(gè)所述金屬板，且所述多個(gè)金屬板通過所述樹脂部分而被結(jié)合在一起。通過所述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒍鄠€(gè)金屬板視為一個(gè)整體。并且，能夠提高金屬板彼此之間的位置精度。
[0017]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選在所述樹脂部分的于所述折疊部分的厚度方向的兩側(cè)與所述折疊部分重疊的部分形成有朝向所述折疊部分的厚度方向開口的開口部。通過所述結(jié)構(gòu)，能夠在嵌件成型時(shí)利用模具來按壓折疊部分，因此折疊部分不會(huì)在嵌件成型結(jié)束之前打開。
[0018]應(yīng)用本實(shí)用新型的開關(guān)元件可用于各種開關(guān)裝置。在這種情況下，優(yōu)選開關(guān)裝置具有通過所述折疊部分保持所述開關(guān)元件的保持部件。通過所述結(jié)構(gòu)，由于利用強(qiáng)度高的部分保持開關(guān)元件，因此能夠適當(dāng)?shù)嘏渲瞄_關(guān)元件。
[0019]優(yōu)選在應(yīng)用本實(shí)用新型的開關(guān)裝置中，在開關(guān)元件具有所述結(jié)合部件的情況下，開關(guān)裝置具有通過所述結(jié)合部件保持所述開關(guān)元件的保持部件。通過該結(jié)構(gòu)，由于利用強(qiáng)度高的部分保持開關(guān)元件，因此能夠適當(dāng)?shù)嘏渲瞄_關(guān)元件。
[0020]優(yōu)選在應(yīng)用本實(shí)用新型的開關(guān)裝置中，具有與所述連接端子部結(jié)合的連接器。通過該結(jié)構(gòu)，連接端子部被用于連接連接器，但根據(jù)本實(shí)用新型，由于連接端子部的強(qiáng)度高，因此連接端子部能夠承受得住連接器的插拔。
[0021]實(shí)用新型效果
[0022]應(yīng)用本實(shí)用新型的開關(guān)元件具有局部折疊的金屬板，且由金屬板的折疊部分構(gòu)成連接端子部，由金屬板的一層部分構(gòu)成彈性板部。因此，即使在使用厚度恒定的金屬板的情況下，也能夠形成具有適當(dāng)彈性的彈性板部和強(qiáng)度高的連接端子部。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為示出了應(yīng)用本實(shí)用新型的開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)的分解圖。
[0024]圖2為示出了應(yīng)用本實(shí)用新型的開關(guān)裝置的主要部分的俯視圖。
[0025]圖3(a)、圖3(b)、圖3(c)、圖3(d)為應(yīng)用本實(shí)用新型的開關(guān)元件的說明圖。
[0026]圖4(a)、圖4(b)、圖4(c)為用在圖3 (a)、圖3 (b)、圖3 (C)、圖3 (d)所示的開關(guān)元件中的金屬板的說明圖。
[0027]圖5 (a)、圖5 (b)為在向圖4 (a)、圖4 (b)、圖4 (C)所示的金屬板設(shè)置結(jié)合部件之后的在制品的說明圖。
[0028]圖6(a)、圖6(b)為不意表不利用嵌件成型來形成圖5 (a)、圖5 (b)所不的結(jié)合部件的狀態(tài)的說明圖。
[0029]圖7為應(yīng)用本實(shí)用新型的其他開關(guān)元件的說明圖。
[0030](符號(hào)說明)
[0031]I…開關(guān)裝置
[0032]11…第一殼體
[0033]50…開關(guān)元件
[0034]51、52…可動(dòng)接點(diǎn)板
[0035]55...金屬板
[0036]59…結(jié)合部件
[0037]60…連接器
[0038]510、520…連接端子部
[0039]512、522…彈性板部
[0040]550…折疊部分
[0041]552----層部分
[0042]555…彎曲部
[0043]556 …孔
[0044]597、598 …開口部
【具體實(shí)施方式】
[0045]以下參照附圖，對(duì)應(yīng)用本實(shí)用新型的開關(guān)元件以及開關(guān)裝置進(jìn)行說明。
[0046](開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu))
[0047]圖1為示出了應(yīng)用本實(shí)用新型的開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)的分解圖。圖2為示出了應(yīng)用本實(shí)用新型的開關(guān)裝置的主要部分的俯視圖。另外，由于圖1以及圖2所示的開關(guān)裝置的基本結(jié)構(gòu)與日本特開2002-279879等記載的定時(shí)開關(guān)相同，因此在以下的說明中只對(duì)其作簡(jiǎn)要說明。
[0048]在圖1以及圖2中，開關(guān)裝置I為定時(shí)開關(guān)，且開關(guān)裝置I具有容納并支承機(jī)構(gòu)部的樹脂制成的第一殼體11和形成有容納作為驅(qū)動(dòng)源的發(fā)條(無圖示)的發(fā)條盒13的第二殼體14。在開關(guān)裝置I中，通過結(jié)合第一殼體11、第二殼體14和螺栓120構(gòu)成殼體12。
[0049]在第一殼體11中央形成有支承主軸15的軸承孔116。主軸15的一端部150貫通軸承孔116而從第一殼體11朝向外部突出，且裝有設(shè)定時(shí)間用的鈕(無圖示)。主軸15的另一端部被第二殼體14支承，并且在該端部附近供樹脂制成的主齒輪17摩擦結(jié)合。因此，在主軸15與主齒輪17之間構(gòu)成摩擦離合器。另外，在主齒輪17與第一殼體11之間設(shè)置有控制動(dòng)作停止的停止凸輪或分離凸輪等。
[0050]與主齒輪17嚙合的小齒輪18的棘爪同與小齒輪18同軸的樹脂制的大齒輪19的棘輪內(nèi)齒卡合，從而形成單向離合器。因此，在利用主軸15卷繞發(fā)條來積蓄動(dòng)力時(shí)，小齒輪18的旋轉(zhuǎn)力不會(huì)傳遞到大齒輪19，而是在利用發(fā)條的施力使主軸15呈逆向旋轉(zhuǎn)時(shí)，小齒輪18的旋轉(zhuǎn)力才傳遞到大齒輪19。
[0051]在發(fā)條的蓄積力借助主齒輪17朝向與發(fā)條的卷繞方向相反的方向慢慢地驅(qū)動(dòng)小齒輪18旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過增速齒輪組20使樹脂制的擒縱輪22高速旋轉(zhuǎn)。與慣性擺23 —體的錨24與擒縱輪22的棘齒卡合。慣性擺23通過擒縱輪22朝向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)而往返旋轉(zhuǎn)，并將增速齒輪組20以及主軸15朝向發(fā)條的反卷方向旋轉(zhuǎn)的速度調(diào)整為恒定。像這樣由大齒輪19、增速齒輪組20、擒縱輪22以及慣性擺23構(gòu)成定時(shí)機(jī)構(gòu)25。
[0052]動(dòng)作凸輪26與供大齒輪19嚙合的增速齒輪組20的齒輪201同軸連接，并與齒輪201—體旋轉(zhuǎn)。動(dòng)作凸輪26為多層凸輪，所述多層凸輪由外周面具有不同高低的圖案的四層圓筒凸輪沿軸向?qū)盈B而成。該圓筒凸輪中包括相位錯(cuò)開的第一圓筒凸輪對(duì)和相位錯(cuò)開的第二圓筒凸輪對(duì)。
[0053]在第一殼體11中固定有可動(dòng)接點(diǎn)板51、52以及固定接點(diǎn)板29。固定接點(diǎn)板29的末端部被彎曲成與沿寬度方向橫穿可動(dòng)接點(diǎn)板51、52的方向成直角，并在與可動(dòng)接點(diǎn)板51,52對(duì)置的位置上設(shè)置兩個(gè)固定接點(diǎn)291。在可動(dòng)接點(diǎn)板51、52的末端部設(shè)置有能夠與兩個(gè)固定接點(diǎn)291分別接觸的接點(diǎn)511、521。
[0054]在固定接點(diǎn)板29的基端部形成有連接外部用的連接端子部290。在可動(dòng)接點(diǎn)板51,52的基端部形成有連接外部用的連接端子部510、520?？蓜?dòng)接點(diǎn)板51、52并排延伸，且可動(dòng)接點(diǎn)板51、52的連接端子部510、520相鄰。在本實(shí)施方式中，在向連接端子部510、520實(shí)施電連接時(shí)，連接器60被連接到連接端子部510、520。該可動(dòng)接點(diǎn)板51、52的詳細(xì)結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D3 (a)、圖3 (b)、圖3 (c)、圖3 (d)等在后文敘述。
[0055]開關(guān)操作桿30的從動(dòng)部與動(dòng)作凸輪26中的某一個(gè)圓筒凸輪滑動(dòng)接觸，而開關(guān)操作桿31的從動(dòng)部與其他圓筒凸輪滑動(dòng)接觸。開關(guān)操縱桿30、31具有形成于基部的軸孔。立設(shè)于第一殼體11的操作桿軸119嵌入到該開關(guān)操縱桿30、31的軸孔中，從而該開關(guān)操縱桿30,31被動(dòng)作凸輪26的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)并以操作桿軸119為中心旋轉(zhuǎn)。在開關(guān)操縱桿30、31中形成有接點(diǎn)板操作部303、313，在開關(guān)操縱桿30、31被動(dòng)作凸輪26帶動(dòng)而擺動(dòng)時(shí)，接點(diǎn)板操作部303、313按壓可動(dòng)接點(diǎn)板51、52。
[0056]接下來，對(duì)開關(guān)裝置I的動(dòng)作進(jìn)行簡(jiǎn)要說明。首先，通過操作鈕(無圖示)來使主軸15旋轉(zhuǎn)，并在充分卷緊發(fā)條后，在回?cái)Q鈕的同時(shí)結(jié)合刻度來設(shè)定所需的時(shí)限。這時(shí)，主軸15隨著主齒輪17的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，從而距離原始位置的移位角度成為設(shè)定時(shí)限。并且，主軸15被發(fā)條驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)所設(shè)定的角度范圍并恢復(fù)到原始位置。
[0057]在所述過程中，發(fā)條的蓄積力驅(qū)動(dòng)增速齒輪組20旋轉(zhuǎn)，并通過定時(shí)機(jī)構(gòu)25的啟動(dòng)，以固定的速度朝向與發(fā)條的卷繞方向相反的方向驅(qū)動(dòng)主軸15旋轉(zhuǎn)。并且，開關(guān)操縱桿30,31被動(dòng)作凸輪26帶動(dòng)。其結(jié)果是，接點(diǎn)511與固定接點(diǎn)291之間在規(guī)定的時(shí)間切換到接觸的狀態(tài)和切換到分離的狀態(tài)，并且，接點(diǎn)521與固定接點(diǎn)292之間在規(guī)定的時(shí)間切換到接觸的狀態(tài)和切換到分離的狀態(tài)。因此，連接端子部510、520的電位在規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行切換。由此，在洗衣機(jī)等電氣設(shè)備中，根據(jù)連接端子部510、520的電位變化自動(dòng)地執(zhí)行規(guī)定的動(dòng)作。
[0058](開關(guān)元件(可動(dòng)接點(diǎn)板51、52)的結(jié)構(gòu))
[0059]圖3 (a)、圖3 (b)、圖3 (C)、圖3 (d)為應(yīng)用本實(shí)用新型的開關(guān)元件50的說明圖，圖3(a)為開關(guān)元件50的立體圖，圖3(b)為開關(guān)元件50的俯視圖，圖3 (c)為開關(guān)元件50的側(cè)視圖，圖3(d)為放大表示連接端子部的說明圖。
[0060]參照?qǐng)D1以及圖2說明的可動(dòng)接點(diǎn)板51、52構(gòu)成為圖3(a)、圖3(b)、圖3(c)、圖3(d)所示的開關(guān)元件50。如圖3(a)、圖3(b)、圖3(c)、圖3(d)所示，在開關(guān)元件50中，可動(dòng)接點(diǎn)板51由從構(gòu)成連接端子部510的基端側(cè)朝向形成接點(diǎn)511的末端側(cè)延伸的一個(gè)金屬板55形成，形成有接點(diǎn)511的部分成為彈性板部512?？蓜?dòng)接點(diǎn)板52與可動(dòng)接點(diǎn)板51相同，也由從構(gòu)成連接端子部520的基端側(cè)朝向形成有接點(diǎn)521的末端部延伸的一個(gè)金屬板55形成，且形成有接點(diǎn)521的部分成為彈性板部522。在本實(shí)施方式中，金屬板55由銅合金構(gòu)成，且厚度恒定。
[0061]在可動(dòng)接點(diǎn)板51中，金屬板55的基端側(cè)形成為局部被折疊成兩層的結(jié)構(gòu)，由所述兩層折疊部分550的端部構(gòu)成連接端子部510。并且，由金屬板55的一層部分552構(gòu)成彈性板部512。
[0062]在本實(shí)施方式中，構(gòu)成可動(dòng)接點(diǎn)板51的金屬板55的長(zhǎng)度方向的一側(cè)端部朝向另一側(cè)端部折疊。因此，連接端子部510的端部由連接折疊部分550的靠外側(cè)的兩個(gè)金屬板55的彎曲部555構(gòu)成。在構(gòu)成可動(dòng)接點(diǎn)板51的金屬板55的折疊部分550 (連接端子部510)中構(gòu)成有貫通孔553，所述貫通孔553例如在連接導(dǎo)線時(shí)或在連接連接器60時(shí)用作防脫。在折疊部分550中的與彈性板部512相反一側(cè)的端部，可動(dòng)接點(diǎn)板51的彎曲部555的側(cè)部被切成傾斜狀，彎曲部555的寬度形成得比與彎曲部555相鄰的部分的寬度窄。
[0063]并且，可動(dòng)接點(diǎn)板52與可動(dòng)接點(diǎn)板51相同，厚度恒定的金屬板55的基端側(cè)也形成為局部被折疊成兩層的結(jié)構(gòu)，并由所述兩層折疊部分550構(gòu)成連接端子部520。并且，由金屬板55的一層部分552構(gòu)成彈性板部522。在本實(shí)施方式中，構(gòu)成可動(dòng)接點(diǎn)板52的金屬板55的長(zhǎng)度方向的一側(cè)端部朝向另一側(cè)端部折疊。因此，連接端子部520的端部由連接折疊部分550的靠外側(cè)的兩個(gè)金屬板55的彎曲部555構(gòu)成。在構(gòu)成可動(dòng)接點(diǎn)板52的金屬板55中，在折疊部分550 (連接端子部520)構(gòu)成有貫通孔553，所述貫通孔553例如在連接導(dǎo)線時(shí)或在連接連接器60時(shí)用作防脫。在折疊部分550中的與彈性板部552相反一側(cè)的端部，可動(dòng)接點(diǎn)板52的彎曲部555的側(cè)部被切成傾斜狀，且彎曲部555的寬度形成得比與彎曲部555相鄰的部分的寬度窄。
[0064]這里，在可動(dòng)接點(diǎn)板51中設(shè)置有將金屬板55中的在折疊部分550互相重疊的部分彼此結(jié)合的結(jié)合部件59，結(jié)合部件59設(shè)置于折疊部分550中的彈性板部512側(cè)的端部。因此，在可動(dòng)接點(diǎn)板52中，折疊部分550不會(huì)打開。并且，結(jié)合部件59還覆蓋了可動(dòng)接點(diǎn)板52，并將可動(dòng)接點(diǎn)板51和可動(dòng)接點(diǎn)板52結(jié)合在一起。另外，結(jié)合部件59也在可動(dòng)接點(diǎn)板52的折疊部分550中的靠彈性板部522側(cè)的端部將在折疊部分550中互相重疊的部分彼此結(jié)合。因此，在可動(dòng)接點(diǎn)板52中，折疊部分550不會(huì)打開。
[0065]因此，在本實(shí)施方式的開關(guān)元件50中，可動(dòng)接點(diǎn)板51以及可動(dòng)接點(diǎn)板52通過結(jié)合部件59而被一體化，可動(dòng)接點(diǎn)板51以及可動(dòng)接點(diǎn)板52均使接點(diǎn)511、521朝向圖1以及圖2所示的固定接點(diǎn)291側(cè)且并行。在本實(shí)施方式的開關(guān)元件50中，無論是在可動(dòng)接點(diǎn)板51中還是在可動(dòng)接點(diǎn)板52中，彈性板部512、522的一層部分552(彈性板部512、522)均相對(duì)于折疊部分550 (連接端子部510、520)朝著背對(duì)接點(diǎn)511、521的一側(cè)呈傾斜狀彎曲。
[0066]結(jié)合部件59為由與金屬板55 —起嵌件成型而形成的樹脂部分，并覆蓋可動(dòng)接點(diǎn)板51的兩面以及可動(dòng)接點(diǎn)板52的兩面。在本實(shí)施方式中，結(jié)合部件59由聚縮醛樹脂或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯等構(gòu)成。并且，結(jié)合部件(樹脂部分)具有橫跨可動(dòng)接點(diǎn)板51與可動(dòng)接點(diǎn)板52的連接部591、從連接部591以局部覆蓋可動(dòng)接點(diǎn)板51的折疊部分550的方式朝向基端側(cè)突出的突部592、從連接部591以局部覆蓋可動(dòng)接點(diǎn)板52的折疊部分550的方式朝向基端側(cè)突出的突部593。并且，結(jié)合部件(樹脂部分)具有從連接部591以局部覆蓋可動(dòng)接點(diǎn)板51的一層部分552的方式朝向末端側(cè)突出的突部594、從連接部591以局部覆蓋可動(dòng)接點(diǎn)板52的一層部分552的方式朝向末端側(cè)突出的突部595。并且，在連接部591的側(cè)面形成有沿厚度方向延伸的槽596。并且，在結(jié)合部件59的于折疊部分550的厚度方向的兩側(cè)與折疊部分550重疊的部分形成有朝向折疊部分550的厚度方向開口的開口部。更為具體地說，在突部592中形成有以在折疊部分550的厚度方向的兩面?zhèn)乳_口的開口部597，而在突部593中也形成有以在折疊部分550的厚度方向的兩面?zhèn)乳_口的開口部598。
[0067](開關(guān)元件50的制造方法)
[0068]圖4(a)、圖4(b)、圖4(c)為用在圖3 (a)、圖3 (b)、圖3 (C)、圖3 (d)所示的開關(guān)元件50中的金屬板55的說明圖，圖4(a)為金屬板55的立體圖，圖4(b)為金屬板55的俯視圖，圖4(c)為放大表示連接端子部510、520的說明圖。圖5(a)、圖5(b)為將結(jié)合部件59設(shè)置在圖4 (a)、圖4 (b)、圖4 (c)所示的金屬板55之后的在制品的說明圖，圖5 (a)為在制品的立體圖，圖5(b)為在制品的俯視圖。圖6(a)、圖6(b)為示意表示利用嵌件成型形成圖5 (a)、圖5 (b)所示的結(jié)合部件59的狀態(tài)的說明圖，圖6 (a)為模具內(nèi)部的說明圖，圖6 (b)為開口部597、598的說明圖。
[0069]在制造參照?qǐng)D3 (a)、圖3 (b)、圖3 (C)、圖3 (d)進(jìn)行說明的開關(guān)元件50中，在將厚度恒定的金屬板55局部折疊后，實(shí)施沖切加工，如圖4(a)、圖4(b)、圖4(c)所示進(jìn)行沖裁。此時(shí)，利用連接板部57、58將構(gòu)成可動(dòng)接點(diǎn)板51的部分和構(gòu)成可動(dòng)接點(diǎn)板52的部分連接在一起。并且，在折疊部分550中的與一層部分552相反一側(cè)的端部將彎曲部555的側(cè)部切成傾斜狀，從而使彎曲部555的寬度形成得比與彎曲部555相鄰的部分的寬度窄。并且，在折疊部分550形成貫通孔553，且在比貫通孔553靠一層部分552的一側(cè)形成將折疊部分550貫通的孔556。并且，在一層部分552的末端側(cè)形成貫通孔554。
[0070]接下來，在模具中設(shè)置金屬板55并實(shí)施嵌件成型，從而如圖5 (a)、圖5 (b)所示，形成結(jié)合部件59 (樹脂部分)。此時(shí)，如圖6(a)所示，將模具91、92的銷93、94與金屬板55的孔556對(duì)位，并將銷93嵌入到孔556中。從而形成為這樣的結(jié)構(gòu):在金屬板55中的設(shè)置有結(jié)合部件59 (樹脂部分)的部分形成孔556，在結(jié)合部件59 (樹脂部分)形成如圖6 (b)所示與孔556連通的開口部597、598。
[0071]這里，銷93為帶有臺(tái)階的銷。銷94的直徑比孔556的直徑稍大。因此，利用銷93,94從兩側(cè)按壓金屬板55的折疊部分550，由此折疊部分550不會(huì)在嵌件成型結(jié)束之前打開。采用這種結(jié)構(gòu)的結(jié)果是，如圖6(b)所示，開口部597、598的內(nèi)徑比孔556的內(nèi)徑大。因此，在開口部597、598中，折疊部分550中的相當(dāng)于孔556的邊緣的部分形成為露出來的狀態(tài)。
[0072]另外，當(dāng)在模具91、92的內(nèi)側(cè)對(duì)金屬板55進(jìn)行定位時(shí)，也可利用金屬板55的外緣進(jìn)行定位。并且，在嵌件成型時(shí)防止折疊部分550打開這一方面，也可不形成孔556而采用銷93、94從兩側(cè)按壓折疊部分550的結(jié)構(gòu)。并且，在只要防止折疊部分550打開至超過規(guī)定范圍即可的情況下，也可形成為銷93、94與折疊部分550之間隔著間隙對(duì)置的結(jié)構(gòu)，這時(shí)，在結(jié)合部件59 (樹脂部分)中，折疊部分550形成為在由銷93、94形成的開口部的底部不露出的結(jié)構(gòu)。
[0073]接下來，如果在利用鉚接等將圖3(a)、圖3(b)、圖3(c)所示的鉚釘狀的接點(diǎn)511、521安裝到金屬板55的貫通孔554中后去掉連接板部57、58的話，則開關(guān)元件50完成。此時(shí)，由于可動(dòng)接點(diǎn)板51、52(兩個(gè)金屬板55)利用連接部591而結(jié)合在一起，因此能夠高效地實(shí)施安裝接點(diǎn)511、521的工序。
[0074]并且，在將開關(guān)元件50安裝到圖1所示的開關(guān)裝置I時(shí)，將第一殼體11用作保持開關(guān)元件50的保持部件。此時(shí)，第一殼體11保持開關(guān)元件50的折疊部分550。更為詳細(xì)地說，第一殼體11保持開關(guān)元件50的結(jié)合部件59。并且，在對(duì)開關(guān)元件50實(shí)施電連接時(shí)，使連接器60與開關(guān)元件50的可動(dòng)接點(diǎn)51、52的連接端子部510、520結(jié)合。
[0075](本實(shí)施方式的主要效果)
[0076]如以上說明，在本實(shí)施方式的開關(guān)元件50中，可動(dòng)接點(diǎn)板51具有局部折疊的一個(gè)金屬板55，并由金屬板55的折疊部分550構(gòu)成連接端子部510，由金屬板55的一層部分552構(gòu)成彈性板部512。并且，可動(dòng)接點(diǎn)板52與可動(dòng)接點(diǎn)板51相同，也具有局部折疊的一個(gè)金屬板55，且由金屬板55的折疊部分550構(gòu)成連接端子部520，由金屬板55的一層部分552構(gòu)成彈性板部522。因此即使在使用厚度恒定的金屬板55的情況下，也能夠形成具有適當(dāng)彈性的彈性板部512、522和強(qiáng)度高的連接端子部510、520。并且，由于連接端子部510、520的強(qiáng)度高，因此能夠用于與連接器60之間的結(jié)合。并且，即使在將導(dǎo)線連接到連接端子部510、520來代替連接器60的情況下，連接端子部510、520也不易變形。
[0077]并且，金屬板55的長(zhǎng)度方向的一側(cè)端部朝向另一側(cè)端部折疊。因此，與在寬度方向上將金屬板55折疊的結(jié)構(gòu)等相比，容易制造開關(guān)元件50。并且，由于連接端子部520的端部由連接折疊部分550的靠外側(cè)的兩個(gè)金屬板55的彎曲部55構(gòu)成，因此不宜產(chǎn)生毛刺和棱等。由此，在使連接器60與連接端子部510、520結(jié)合時(shí)不易產(chǎn)生被卡等。
[0078]并且，在折疊部分550的與彈性部件512、522相反一側(cè)的端部(連接端子部510、520側(cè)的端部)，由于在端部彎曲的彎曲部555的寬度變窄，因此不易在彎曲部555的兩端產(chǎn)生毛刺等。由此，在使連接器60與連接端子部510、520結(jié)合時(shí)不易產(chǎn)生被卡等。
[0079]并且，開關(guān)元件50具有結(jié)合部件59，所述結(jié)合部件59在金屬板55中的折疊部分550將互相重疊的部分彼此結(jié)合在一起。而且，結(jié)合部件59設(shè)置于折疊部分550中的靠彈性板部512、522 —側(cè)的端部。因此，能夠可靠地防止折疊部分550打開。并且，與在折疊部分550的中途部分設(shè)置結(jié)合部件59的情況相比，能夠在折疊部分550設(shè)置具有足夠長(zhǎng)度尺寸的連接端子部510、520。
[0080]并且，結(jié)合部件59為由與金屬板55 —起嵌件成型而形成的樹脂部分，且將兩個(gè)可動(dòng)接點(diǎn)板51、52(兩個(gè)金屬板55)結(jié)合。因此，能夠?qū)⒖蓜?dòng)接點(diǎn)板51、52視為一個(gè)整體的開關(guān)元件50。并且，能夠提高可動(dòng)接點(diǎn)板51、52彼此之間(兩個(gè)金屬板55之間)的位置精度。這里，在金屬板55中的設(shè)置有樹脂部分(結(jié)合部件59)的部分形成有用于模具內(nèi)定位的孔556，在樹脂部分形成有與孔556連接的開口部597、598。因此，如參照?qǐng)D6 (a)、圖6 (b)進(jìn)行說明的那樣，能夠在模具91、92內(nèi)對(duì)金屬板55進(jìn)行定位。并且，在將開關(guān)元件50組裝到開關(guān)裝置I時(shí)，第一殼體11 (保持部件)保持并固定開關(guān)元件50的折疊部分550。特別地，第一殼體11 (保持部件)保持并固定開關(guān)元件50的結(jié)合部件59。因此，第一殼體11能夠可靠地保持開關(guān)元件50。
[0081](其他實(shí)施方式)
[0082]圖7為應(yīng)用本實(shí)用新型的其他開關(guān)元件50的說明圖。在上述實(shí)施方式中，折疊部分550為兩層，但也可如圖7所不，折疊部分550為三層。在這種情況下，優(yōu)選金屬板55的端部559位于折疊部分550的內(nèi)側(cè)。通過該結(jié)構(gòu)，由于連接端子部520的端部由連接折疊部分550的靠外側(cè)的兩個(gè)金屬板55的彎曲部555形成，因此不易在連接端子部520的端部產(chǎn)生毛刺和棱等。
[0083](其他實(shí)施方式)
[0084]在上述實(shí)施方式中，以通過嵌件成型形成的樹脂部分作為結(jié)合部件59，但也可使用綁帶、鉚釘?shù)炔考蚝稿a等接合材料作為結(jié)合部件59。
[0085]在上述實(shí)施方式中，使金屬板55的長(zhǎng)度方向的一側(cè)端部朝向另一側(cè)端部折疊，但也可在寬度方向上將金屬板55折疊以形成折疊部分550。
[0086]在上述實(shí)施方式中，利用結(jié)合部件59結(jié)合兩個(gè)金屬板55，也可采用利用結(jié)合部件59結(jié)合三個(gè)以上金屬板55的方式或采用通過一個(gè)金屬板55構(gòu)成開關(guān)元件50的方式。
[0087]在上述實(shí)施方式中，在定時(shí)開關(guān)用的開關(guān)元件50中應(yīng)用了本實(shí)用新型，但也可將本實(shí)用新型應(yīng)用于除定時(shí)開關(guān)之外的開關(guān)裝置的開關(guān)元件50中。
【權(quán)利要求】
1.一種開關(guān)元件，具有連接端子部以及彈性板部，其特征在于， 所述開關(guān)元件具有局部折疊的金屬板， 由所述金屬板的折疊部分構(gòu)成所述連接端子部， 由所述金屬板的一層部分構(gòu)成所述彈性板部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)元件，其特征在于， 所述金屬板的長(zhǎng)度方向的一側(cè)端部朝向另一側(cè)端部折疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)元件，其特征在于， 所述折疊部分中的靠外側(cè)的兩個(gè)金屬板在與所述彈性板部相反一側(cè)的端部相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開關(guān)元件，其特征在于， 在所述折疊部分中的與所述彈性板部相反一側(cè)的端部中，在該端部彎曲的彎曲部的寬度比與所述彎曲部相鄰的部分的寬度窄。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中的任一項(xiàng)所述的開關(guān)元件，其特征在于， 所述開關(guān)元件具有結(jié)合部件，所述結(jié)合部件將所述金屬板中的在所述折疊部分互相重疊的部分彼此結(jié)合在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開關(guān)元件，其特征在于， 所述結(jié)合部件設(shè)置于所述折疊部分中的靠所述彈性板部側(cè)的端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開關(guān)元件，其特征在于， 所述結(jié)合部件為由與所述金屬板一起嵌件成型而形成的樹脂部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的開關(guān)元件，其特征在于， 所述開關(guān)元件具有多個(gè)所述金屬板， 多個(gè)所述金屬板通過所述樹脂部分而結(jié)合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的開關(guān)元件，其特征在于， 在所述樹脂部分的于所述折疊部分的厚度方向的兩側(cè)與所述折疊部分重疊的部分形成有朝向所述折疊部分的厚度方向開口的開口部。
10.一種開關(guān)裝置，其特征在于，所述開關(guān)裝置具有權(quán)利要求1至9中的任一項(xiàng)所述的開關(guān)元件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的開關(guān)裝置，其特征在于， 所述開關(guān)裝置具有通過所述折疊部分保持所述開關(guān)元件的保持部件。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的開關(guān)裝置，其特征在于， 所述開關(guān)裝置具有與所述連接端子部結(jié)合的連接器。
13.一種開關(guān)裝置，其特征在于， 所述開關(guān)裝置具有權(quán)利要求5至9中的任一項(xiàng)所述的開關(guān)元件， 所述開關(guān)裝置具有通過所述結(jié)合部件保持所述開關(guān)元件的保持部件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的開關(guān)裝置，其特征在于， 所述開關(guān)裝置具有與所述連接端子部結(jié)合的連接器。
【文檔編號(hào)】H01H1/58GK204242830SQ201420718926
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】宮下敏臣 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)三協(xié)株式會(huì)社