一種靜觸頭高壓絕緣子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種靜觸頭高壓絕緣子,包括空心絕緣管,所述空心絕緣管一端外壁上布設(shè)第一傘裙組,所述空心絕緣管另一端外壁上布設(shè)第二傘裙組,所述第一傘裙組和第二傘裙組均包括5個(gè)傘裙。所述空心絕緣管、第一傘裙組和第二傘裙組均為由電瓷材料制成。將本實(shí)用新型提供的絕緣子分別安裝于配電裝置內(nèi),配電裝置電氣絕緣性能達(dá)到GB/T11022-2011《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控分制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》規(guī)定的1分鐘工頻耐壓對(duì)地、相間、斷路器斷口間42KV,隔離開(kāi)關(guān)斷口間48KV的要求,整個(gè)配電裝置各部件組成的高壓回路通過(guò)電氣絕緣檢測(cè)試驗(yàn),符合GB/T11022-2011規(guī)定12KV額定絕緣水平要求。
【專利說(shuō)明】一種靜觸頭高壓絕緣子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及1KV供電的礦用隔爆型高壓配電裝置術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種靜觸頭高壓絕緣子。
【背景技術(shù)】
[0002]目前礦用隔爆型高壓真空配電裝置大多為長(zhǎng)方形臥式結(jié)構(gòu),主要有箱門(mén)、殼體、電源進(jìn)線盒、電源出線盒和底架組成,其中箱門(mén)與殼體、殼體與電源進(jìn)線腔、電源出線腔的連接為隔爆結(jié)構(gòu)。殼體分前腔和后腔,前腔內(nèi)裝有能推拉的機(jī)芯小車(chē)(小車(chē)上裝有電壓互感器、電流互感器、壓敏電阻、高壓真空(永磁)斷路器、高壓熔斷器、隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭),殼體后腔上部裝有三相貫穿母線(導(dǎo)電桿),兩側(cè)裝貫通高壓絕緣子,殼體中間隔板裝隔離開(kāi)關(guān)高壓絕緣子。高壓絕緣子在配電裝置中起到隔離高壓導(dǎo)體,起到絕緣作用,對(duì)人身安全起到至關(guān)重要。
[0003]這種礦用隔爆型高壓真空配電裝置,其優(yōu)點(diǎn)是整體結(jié)構(gòu)、活動(dòng)推拉小車(chē)、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、電氣性能良好,是現(xiàn)階段煤礦井下大量使用的產(chǎn)品。其缺點(diǎn)該配電裝置的電氣絕緣水平I分鐘工頻耐壓對(duì)地、相間、斷路器斷口間30KV,隔離開(kāi)關(guān)斷口間34KV,低于新版標(biāo)準(zhǔn)GB/T11022-2011《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》、GB311.1-2012《絕緣配合第I部分:定義、原則和規(guī)則》、國(guó)家安標(biāo)中心安標(biāo)
[2013] 19號(hào)《關(guān)于征求礦用高壓電氣產(chǎn)品執(zhí)行新版標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)意見(jiàn)的通知》1KV配電裝置的電氣絕緣水平I分鐘工頻耐壓對(duì)地、相間、斷路器斷口間42KV,隔離開(kāi)關(guān)斷口間48KV的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種靜觸頭高壓絕緣子,該絕緣子裝配在配電裝置殼體前腔與殼體后腔的中間隔板處,配電裝置電氣絕緣性能達(dá)到GB/T11022-2011《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控分制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》規(guī)定的I分鐘工頻耐壓對(duì)地、相間、斷路器斷口間42KV,隔離開(kāi)關(guān)斷口間48KV的要求。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種靜觸頭高壓絕緣子,包括空心絕緣管,所述空心絕緣管一端外壁上布設(shè)第一傘裙組,所述空心絕緣管另一端外壁上布設(shè)第二傘裙組,所述第一傘裙組和第二傘裙組均包括5個(gè)傘裙。
[0007]所述第一傘裙組在空心絕緣管外周面上占據(jù)的軸向的長(zhǎng)度為93?99mm,所述第二傘裙組在空心絕緣管外周面上占據(jù)的軸向的長(zhǎng)度為63?68mm。
[0008]所述第一傘裙組的5個(gè)傘裙的裙底直徑為49?55mm,裙頂直徑為69?75mm。
[0009]所述第二傘裙組的5個(gè)傘裙的裙底直徑為66?72mm,裙頂直徑為85?91mm。
[0010]所述空心絕緣管、第一傘裙組和第二傘裙組均為由電瓷材料制成。
[0011]所述空心絕緣管外第一傘裙組和第二傘裙組之間套設(shè)有隔爆法蘭,所述空心絕緣管內(nèi)插裝有隔爆套。
[0012]所述空心絕緣管與隔爆法蘭配合的外壁上設(shè)有第一環(huán)形凹槽,所述空心絕緣管與隔爆套配合的內(nèi)壁上設(shè)有第二環(huán)形凹槽。
[0013]所述的空心絕緣管與隔爆法蘭之間的間隙中充設(shè)有粘結(jié)劑,所述的空心絕緣管與隔爆套之間的間隙中充設(shè)有粘結(jié)劑。
[0014]所述隔爆法蘭內(nèi)壁上與第一環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第三環(huán)形凹槽,所述第一環(huán)形凹槽與第三環(huán)形凹槽合并形成第一環(huán)形空腔,所述第一環(huán)形空腔內(nèi)填充粘結(jié)劑,所述隔爆套外壁上與第二環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第四環(huán)形凹槽,所述第二環(huán)形凹槽與第四環(huán)形凹槽合并形成第二環(huán)形空腔,所述第二環(huán)形空腔內(nèi)填充粘結(jié)劑。
[0015]所述粘結(jié)劑為水泥。
[0016]本實(shí)用新型提供的靜觸頭高壓絕緣子,在原有絕緣子的基礎(chǔ)上增加傘裙數(shù)量,更好的增加爬電距離。將本實(shí)用新型提供的絕緣子安裝于配電裝置殼體中間隔板和電源進(jìn)線盒與殼體后腔連接處,配電裝置電氣絕緣性能達(dá)到GB/T11022-2011《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控分制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》規(guī)定的I分鐘工頻耐壓對(duì)地、相間、斷路器斷口間42KV,隔離開(kāi)關(guān)斷口間48KV的要求,整個(gè)配電裝置各部件組成的高壓回路通過(guò)電氣絕緣檢測(cè)試驗(yàn),符合GB/T11022-2011規(guī)定12KV額定絕緣水平要求。同時(shí)在絕緣子內(nèi)外分別設(shè)置隔爆套和隔爆法蘭,更好的增加絕緣強(qiáng)度,同時(shí)通過(guò)電瓷材質(zhì),也使得本實(shí)用新型提供的靜觸頭高壓絕緣子效果進(jìn)一步提尚。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的一種靜觸頭高壓絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的一種靜觸頭高壓絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是圖2中空心絕緣管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4是圖2中隔爆套的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5是圖2中隔爆法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示的一種靜觸頭高壓絕緣子,包括空心絕緣管2,所述空心絕緣管2 —端外壁上布設(shè)第一傘裙組3,所述空心絕緣管2另一端外壁上布設(shè)第二傘裙組5,所述空心絕緣管2外壁上第一傘裙組和第二傘裙組之間套設(shè)有隔爆法蘭4,所述空心絕緣管2靠近第一傘裙組的一端空腔內(nèi)插裝有隔爆套1,所述隔爆法蘭4和隔爆套I均通過(guò)水泥粘結(jié)劑與空心絕緣管2進(jìn)行連接。所述第一傘裙組包括設(shè)置于空心絕緣管一端外壁上的5個(gè)傘裙,所述第一傘裙組的傘裙裙底直徑52_,裙頂直徑72_,所述第一傘裙組在空心絕緣管外周面上占據(jù)的軸向的長(zhǎng)度為96_ ;所述第二傘裙組包括設(shè)置于空心絕緣管另一端外壁上的5個(gè)傘裙,所述第二傘裙組的傘裙裙底直徑69mm,裙頂直徑88mm,所述第二傘裙組在空心絕緣管外周面上占據(jù)的軸向的長(zhǎng)度為65mm。所述空心絕緣管、第一傘裙組和第二傘裙組均為由電瓷材料制成。
[0024]實(shí)施例2
[0025]如圖2-圖5所示的一種靜觸頭高壓絕緣子,包括空心絕緣管2,所述空心絕緣管2一端外壁上布設(shè)第一傘裙組3,所述空心絕緣管2另一端外壁上布設(shè)第二傘裙組5,所述第一傘裙組包括設(shè)置于空心絕緣管一端外壁上的5個(gè)傘裙,所述第一傘裙組的傘裙裙底直徑49mm,裙頂直徑69mm,所述第一傘裙組在空心絕緣管外周面上占據(jù)的軸向的長(zhǎng)度為99mm ;所述第二傘裙組包括設(shè)置于空心絕緣管另一端外壁上的5個(gè)傘裙,所述第二傘裙組的傘裙裙底直徑72mm,裙頂直徑91mm,所述第二傘裙組在空心絕緣管外周面上占據(jù)的軸向的長(zhǎng)度為68mm。所述空心絕緣管2外壁上第一傘裙組3和第二傘裙組5之間套設(shè)有隔爆法蘭4,所述空心絕緣管2與隔爆法蘭4配合的外壁上設(shè)有第一環(huán)形凹槽7,所述第一環(huán)形凹槽7包括3個(gè)設(shè)置于空心絕緣管外壁上的環(huán)形凹槽,所述隔爆法蘭4內(nèi)壁上與第一環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第三環(huán)形凹槽11,所述第三環(huán)形凹槽11包括3個(gè)設(shè)置于隔爆法蘭內(nèi)壁上的環(huán)形凹槽,所述第一環(huán)形凹槽7與第三環(huán)形凹槽11合并形成第一環(huán)形空腔8,所述第一環(huán)形空腔8內(nèi)填充水泥作為粘結(jié)劑,所述空心絕緣管2與隔爆法蘭4通過(guò)第一環(huán)形空腔8內(nèi)的粘結(jié)劑水泥連接。所述空心絕緣管2靠近第一傘裙組3的一端空腔內(nèi)插裝有隔爆套I。所述空心絕緣管2與隔爆套配合的內(nèi)壁上設(shè)有第二環(huán)形凹槽6,所述第二環(huán)形凹槽6包括2個(gè)設(shè)置于空心絕緣管內(nèi)壁上的環(huán)形凹槽,所述隔爆套I外壁上與第二環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第四環(huán)形凹槽10,所述第四環(huán)形凹槽10包括2個(gè)設(shè)置于隔爆套內(nèi)壁上的環(huán)形凹槽,所述第二環(huán)形凹槽6與第四環(huán)形凹槽10合并形成第二環(huán)形空腔9,所述第二環(huán)形空腔9內(nèi)填充水泥作為粘結(jié)劑,所述空心絕緣管2與隔爆套I通過(guò)第二環(huán)形空腔9內(nèi)的粘結(jié)劑水泥進(jìn)行連接。所述空心絕緣管、第一傘裙組和第二傘裙組均為由電瓷材料制成。
[0026]實(shí)施例3
[0027]如圖2-圖5所示的一種靜觸頭高壓絕緣子,所述第一傘裙組的傘裙裙底直徑55mm,裙頂直徑75mm,所述第一傘裙組在空心絕緣管外周面上占據(jù)的軸向的長(zhǎng)度為93mm ;所述第二傘裙組包括設(shè)置于空心絕緣管另一端外壁上的5個(gè)傘裙,所述第二傘裙組的傘裙裙底直徑66mm,裙頂直徑85mm,所述第二傘裙組在空心絕緣管外周面上占據(jù)的軸向的長(zhǎng)度為63mm,其余同實(shí)施例2。
【權(quán)利要求】
1.一種靜觸頭高壓絕緣子,包括空心絕緣管,其特征在于,所述空心絕緣管一端外壁上布設(shè)第一傘裙組,所述空心絕緣管另一端外壁上布設(shè)第二傘裙組,所述第一傘裙組和第二傘裙組均包括5個(gè)傘裙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜觸頭高壓絕緣子,其特征在于,所述第一傘裙組在空心絕緣管外周面上占據(jù)的軸向的長(zhǎng)度為93?99mm,所述第二傘裙組在空心絕緣管外周面上占據(jù)的軸向的長(zhǎng)度為63?68mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜觸頭高壓絕緣子,其特征在于,所述第一傘裙組的5個(gè)傘裙的裙底直徑為49?55mm,裙頂直徑為69?75mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜觸頭高壓絕緣子,其特征在于,所述第二傘裙組的5個(gè)傘裙的裙底直徑為66?72mm,裙頂直徑為85?91mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜觸頭高壓絕緣子,其特征在于,所述空心絕緣管、第一傘裙組和第二傘裙組均為由電瓷材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜觸頭高壓絕緣子,其特征在于,所述空心絕緣管外第一傘裙組和第二傘裙組之間套設(shè)有隔爆法蘭,所述空心絕緣管內(nèi)插裝有隔爆套。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的靜觸頭高壓絕緣子,其特征在于,所述空心絕緣管與隔爆法蘭配合的外壁上設(shè)有第一環(huán)形凹槽,所述空心絕緣管與隔爆套配合的內(nèi)壁上設(shè)有第二環(huán)形凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的靜觸頭高壓絕緣子,其特征在于,所述的空心絕緣管與隔爆法蘭之間的間隙中充設(shè)有粘結(jié)劑,所述的空心絕緣管與隔爆套之間的間隙中充設(shè)有粘結(jié)劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的靜觸頭高壓絕緣子,其特征在于,所述隔爆法蘭內(nèi)壁上與第一環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第三環(huán)形凹槽,所述第一環(huán)形凹槽與第三環(huán)形凹槽合并形成第一環(huán)形空腔,所述第一環(huán)形空腔內(nèi)填充粘結(jié)劑,所述隔爆套外壁上與第二環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第四環(huán)形凹槽,所述第二環(huán)形凹槽與第四環(huán)形凹槽合并形成第二環(huán)形空腔,所述第二環(huán)形空腔內(nèi)填充粘結(jié)劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的靜觸頭高壓絕緣子,其特征在于,所述粘結(jié)劑為水泥。
【文檔編號(hào)】H01B17/42GK204257298SQ201420743604
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】付聯(lián)社, 段瑞威, 賈志銳, 李玉科 申請(qǐng)人:濟(jì)源市煤炭高壓開(kāi)關(guān)有限公司