1.一種提高絕緣介質材料真空沿面閃絡電壓的方法，其特征在于：包括采用臭氧對固體絕緣介質材料表面進行改性處理。
2.根據權利要求1所述的提高絕緣介質材料真空沿面閃絡電壓的方法，其特征在于：所述改性處理是指，將待處理的固體絕緣介質材料置于密閉腔室中，抽真空，后通入臭氧進行臭氧處理，即得改性絕緣介質材料。
3.根據權利要求2所述的提高絕緣介質材料真空沿面閃絡電壓的方法，其特征在于：密閉腔室中，腔室內臭氧的壓強為0.13～0.15MPa，臭氧處理的時間為2～4h。
4.根據權利要求2所述的提高絕緣介質材料真空沿面閃絡電壓的方法，其特征在于：抽真空至密閉腔室的真空度為10Pa以下。
5.根據權利要求2所述的提高絕緣介質材料真空沿面閃絡電壓的方法，其特征在于：所述固體絕緣介質材料為氧化鋁摻雜的環(huán)氧樹脂材料。
6.根據權利要求5所述的提高絕緣介質材料真空沿面閃絡電壓的方法，其特征在于：所述固體絕緣介質材料由以下重量份數的組分組成：環(huán)氧樹脂100份、氧化鋁300～330份、固化劑40～50份。
7.根據權利要求6所述的提高絕緣介質材料真空沿面閃絡電壓的方法，其特征在于：所述固化劑為固態(tài)酸酐型固化劑。
8.根據權利要求6所述的提高絕緣介質材料真空沿面閃絡電壓的方法，其特征在于：所述固體絕緣介質材料是由包括下列步驟的方法制備的：
1)110～130℃條件下，將微米氧化鋁粒子加入熔融的環(huán)氧樹脂中，真空條件下混合后，加入固化劑，混合均勻，得混合物；
2)將所得混合物澆注至110～130℃預熱的模具中，在110～130℃條件下固化，脫模即得。
9.根據權利要求5所述的提高絕緣介質材料真空沿面閃絡電壓的方法，其特征在于：所述固體絕緣介質材料在進行改性處理之前進行干燥；所述干燥的溫度為60～70℃，干燥的時間為10～14h。
10.一種如權利要求1-9中任一項所述的提高絕緣介質材料真空沿面閃絡電壓的方法所得改性絕緣介質材料。