本發(fā)明涉及搭載于汽車、摩托車(バイク)等的基板連接用的連接器，特別是涉及能夠使用替代端子的基板連接器。

背景技術(shù)：

例如，在防水連接器等中使用虛設(shè)端子之類的替代端子。專利文獻(xiàn)3公開了其一個例子。在該防水連接器中，未將接頭(contact)插入而是將虛設(shè)端子插入于成為空閑空間的空腔，由此能夠確保防水接頭的防水性。該虛設(shè)端子的主要目的在于，通過在端子收容部件的開口設(shè)置蓋而例如由此提高防水功能。

專利文獻(xiàn)1：日本特許第5754533號

專利文獻(xiàn)2：日本特開2014-3007號公報

專利文獻(xiàn)3：日本特開2012-190632號公報

近年來，在汽車、摩托車等汽車工業(yè)的領(lǐng)域中，專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2所公開的那樣的基板連接器的開發(fā)得到迅速發(fā)展。基板連接器通常由如下部件的組合構(gòu)成：基板收容部件，其對供各種各樣的電子元件搭載的基板進行收容；以及端子收容部件，其對連接有線纜的多個端子進行收容，當(dāng)基板收容部件與端子收容部件處于嵌合狀態(tài)時，由基板收容部件支承的基板在其厚度方向上被夾入設(shè)置于端子收容部件的一側(cè)的端子的接觸部、與設(shè)置于端子收容部件的一側(cè)的對置側(cè)的端子的接觸部之間，從而使得設(shè)置于基板的板面的端子部與端子的接觸部彈性接觸。

在這種連接器結(jié)構(gòu)中，存在與以往的單純的防水連接器等不同的新問題。即，在上述連接器結(jié)構(gòu)中，當(dāng)在端子收容部件存在未對端子進行收容的部分的情況下，基于端子的負(fù)荷僅在該部分未施加于基板，其結(jié)果，在基板的一方的板面與另一方的板面之間無法實現(xiàn)力的均衡，從而有可能產(chǎn)生基板的變形、進而有可能因基板的變形而產(chǎn)生端子與基板之間的接觸不良。搭載于基板的電子元件有時還成為對汽車的發(fā)動機、制動器等進行控制的核心，因此，在專利文獻(xiàn)2、3所使用的這樣的基板連接器中，基板的變形產(chǎn)生較大的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

這樣，本發(fā)明著眼于目前的開發(fā)迅速發(fā)展的基板連接器的新課題，且是為了解決該課題而完成的，其目的在于提供一種基板連接器，其能夠在基板的另一方的板面利用替代端子而抑制或者抵消從收容于端子收容部件的端子施加于基板的一方的板面的負(fù)荷，從而能夠防止基板的變形、進而防止因基板的變形引起的端子與基板之間的接觸不良。

本發(fā)明的一個方式所涉及的基板連接器的特征在于，具備：基板收容部件，其對基板進行收容；以及端子收容部件，其能夠?qū)⒍俗邮杖轂檠b卸自如，在上述基板收容部件與上述端子收容部件處于嵌合狀態(tài)時，由上述基板收容部件支承的基板在上述基板的厚度方向上被夾入在上述端子收容部件的一側(cè)設(shè)置的端子的接觸部、與在上述端子收容部件的上述一側(cè)的對置側(cè)設(shè)置的端子的接觸部之間，設(shè)置于上述基板的板面的端子部與上述端子的彈性接觸部接觸，對于取代上述端子而能夠收容于上述端子收容部件的替代端子而言，當(dāng)該替代端子收容于上述端子收容部件的一側(cè)或者另一側(cè)時，能夠在收容于上述端子收容部件的另一側(cè)或者一側(cè)的端子的彈性接觸部與替代端子的對應(yīng)部分之間、或者收容于上述端子收容部件的另一側(cè)或者一側(cè)的其他替代端子的對應(yīng)部分與上述替代端子的對應(yīng)部分之間，形成在該基板的厚度方向上將上述基板夾入的間隙。

根據(jù)該方式所涉及的基板連接器，即使在端子收容部件未收容端子的情況下，也能夠在基板的另一方的板面通過替代端子而抑制或者抵消從收容于端子收容部件的端子施加于基板的一方的板面的負(fù)荷，從而能夠防止基板的變形，進而能夠防止因基板的變形引起的端子與基板之間的接觸不良。

在上述方式的基板連接器中，上述替代端子的上述對應(yīng)部分可以具有彈性。

在上述方式的基板連接器中，上述端子收容部件可以具有供上述端子以及上述替代端子插入的端子插入部，上述替代端子可以具有：主體部，其插入于上述端子插入部；以及蓋部，其將用于使上述替代端子插入于上述端子插入部的開口封閉。

根據(jù)該方式所涉及的基板連接器，利用替代端子的蓋部將與端子插入部連通的開口封閉，從而能夠進行防水。

本發(fā)明能夠提供一種基板連接器，其能夠在基板的另一方的板面利用替代端子而抑制或者抵消從收容于端子收容部件的端子施加于基板的一方的板面的負(fù)荷，從而能夠防止基板的變形、進而防止因基板的變形引起的端子與基板之間的接觸不良。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一個實施方式所涉及的基板連接器的嵌合后的立體圖。

圖2是本發(fā)明的一個實施方式所涉及的基板連接器的嵌合前的立體圖。

圖3是端子收容部件的立體圖。

圖4是端子的側(cè)視圖。

圖5是端子的俯視立體圖。

圖6是端子的仰視立體圖。

圖7是端子收容部件主視圖。

圖8是圖4的a-a線剖視圖。

圖9是示出從圖1將基板收容部件除去后的狀態(tài)的圖。

圖10是將基板拔出后的基板收容部件的立體圖。

圖11是基板收容部件的主視圖。

圖12是圖11的剖視圖。

圖13是替代端子的側(cè)視圖。

圖14是替代端子的俯視立體圖。

圖15是替代端子的仰視立體圖。

圖16是示出替代端子的使用方法的圖，且是與圖8對應(yīng)的圖。

圖17是對替代端子的作用進行說明的圖。

圖18是示出替代端子的變形例的圖。

附圖標(biāo)記說明

10…基板；20…端子收容部件；39…間隙；48…端子插入部；65…開口；70…基板收容部件；90…端子；91’…接觸部；100…替代端子；101…主體部；102…蓋部；103…對應(yīng)部分。

具體實施方式

以下，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選的一個實施方式的基板連接器進行說明。

圖1、圖2中將本發(fā)明的一個實施方式所涉及的基板連接器1的立體圖、端子以及與端子的一端連接的線纜3一并示出?；暹B接器1由如下部件的組合構(gòu)成：端子收容部件20，其對端子進行收容；以及基板收容部件70，其對基板進行收容。上述端子收容部件20與基板收容部件70能夠在它們的前側(cè)且在前后方向(圖示的箭頭“ア”方向)上彼此相對地嵌合。圖1示出嵌合后的狀態(tài)，圖2示出嵌合前的狀態(tài)。

端子收容部件20包括：樹脂制的主體22；以及樹脂制的后部罩62，其安裝于上述主體22的后部。主體22整體為具有大致圓形扁平的截面的無底的筒狀。后部罩62的前側(cè)與主體22的后部形狀對應(yīng)而具有大致圓形扁平的截面，以能夠供線纜3插通的狀態(tài)而安裝于主體22的后部，并將主體22的后部封閉。

在主體22的前側(cè)設(shè)置有供基板收容部件70插入的插入口24。并且，在相對于插入口24的前后方向“ア”上的最里側(cè)的位置，設(shè)置有從后側(cè)朝向前側(cè)沿圖示箭頭“ア’”方向突出的端子排列部34。在端子排列部34，沿前后方向“ア”延伸的多個端子插入部48形成為上下兩層，由形成于上層的端子插入部48與下層的端子插入部48之間的間隙而形成基板插入部38。

基板收容部件70與端子收容部件20、后部罩62同樣地由樹脂形成。該基板收容部件70整體為有底的筒狀，其前側(cè)與端子收容部件20對應(yīng)而具有大致圓形扁平的截面，剩余的部分具有大致矩形扁平的截面。

具有大致圓形扁平的截面的基板收容部件70的前側(cè)能夠作為對設(shè)置于端子收容部件20的端子排列部34進行收容的收容空間80而使用。在端子收容部件20與基板收容部件70處于嵌合的狀態(tài)時，通過端子收容部件20的插入口24而將基板收容部件70插入，從而將端子排列部34收容于基板收容部件70的收容空間80。

為了決定端子收容部件20與基板收容部件70的嵌合方向，在端子收容部件20與基板收容部件70設(shè)置有共3組嵌合方向決定單元。

即，在端子收容部件20的對角線狀的內(nèi)壁設(shè)置有沿前后方向“ア”從前端延伸至端子收容部件20的插入位置附近的引導(dǎo)用突起部47，與此對應(yīng)地，在基板收容部件70的上下左右的外壁設(shè)置有沿前后方向“ア”從前端延伸至基板收容部件70的插入位置附近的引導(dǎo)用凹陷部76。

另外，在端子收容部件20的左右的內(nèi)壁設(shè)置有沿前后方向“ア”從前端延伸至端子收容部件20的插入位置附近的一對引導(dǎo)用槽46’、46”，與此對應(yīng)地，在基板收容部件70的左右的外壁設(shè)置有沿前后方向“ア”從前端延伸至基板收容部件70的插入位置附近的一對引導(dǎo)用肋73’、73”。

并且，在端子收容部件20的上部的內(nèi)壁設(shè)置有沿前后方向“ア”從前端延伸至端子收容部件20的插入位置附近、且具有規(guī)定的寬度的引導(dǎo)用間隙28，與此對應(yīng)地，在基板收容部件70的上部的外壁設(shè)置有沿前后方向“ア”從前端延伸至基板收容部件70的插入位置附近的一對引導(dǎo)用肋72’、72”。此外，肋73’與73”之間的寬度設(shè)定為與間隙28的寬度大致相同、或者比其略小。

當(dāng)將基板收容部件70插入于端子收容部件20時，需要使突起部47與凹陷部76、槽46與肋73、以及間隙28與肋72分別對應(yīng)，由此能夠決定基板收容部件70相對于端子收容部件20的嵌合方向，從而能夠在基板收容部件70的收容空間80容易地對端子排列部34進行收容。

并且，關(guān)于基板收容部件70相對于端子收容部件20的上下的朝向，使槽46’和槽46”的大小互不相同、并且使肋73’和肋73”的大小形成為與槽46’和槽46”對應(yīng)的大小，由此還能夠防止誤插入。例如，在圖示的例子中，將槽46’和肋73’的大小設(shè)定為大于槽46”和肋73”的大小，由此防止基板收容部件70相對于端子收容部件20的誤插入。當(dāng)然，并不局限于此，也可以通過相同的方法針對突起部47和凹陷部76而設(shè)置誤插入防止功能。此外，設(shè)置于端子收容部件20的突起部47、槽46、間隙28的構(gòu)造、設(shè)置于基板收容部件70的凹陷部76、肋73、肋72的構(gòu)造還有利于提高端子收容部件20、基板收容部件70的強度。

為了將端子收容部件20與基板收容部件70的嵌合狀態(tài)鎖定，可以設(shè)置鎖定機構(gòu)。在基板收容部件70的前側(cè)的上外壁設(shè)置鎖定突起部71，與此對應(yīng)地，在端子收容部件20的內(nèi)部設(shè)置對應(yīng)鎖定突起部30’(如后述的圖5所示)。能夠利用鎖定操作部31對對應(yīng)鎖定突起部30’進行操作。鎖定操作部31以向外部露出的狀態(tài)設(shè)置于在端子收容部件20的主體22的背面?zhèn)劝惭b的后部罩62的上部側(cè)面。

圖3是圖1、圖2所示的端子收容部件20的立體圖，特別是示出從端子收容部件20將保持器60與端子90拔出后的狀態(tài)。如圖所示，端子90相對于端子收容部件20拆裝自如。保持器60包括大致c字形的把持部67、以及從該把持部67延伸的桿(bar)63。通過在端子收容部件20的主體側(cè)面設(shè)置的保持器插入口26并在與前后方向“ア”正交的方向(圖示的箭頭“イ”方向)上對保持器60進行插拔。當(dāng)將保持器60插入時，插入于端子收容部件20的端子插入部48的端子90的規(guī)定部分、與設(shè)置于保持器60的桿63的小突起61嚙合，從而防止端子90從端子插入部40脫落。

參照圖4至圖6對端子90的構(gòu)造進行說明。圖4是端子90的側(cè)視圖，圖5是其俯視立體圖，圖6是其仰視立體圖。

端子90包括：主體94，其通過將一個金屬板整體折彎成大致棱筒狀而形成；以及檢查部93，其供檢查夾具接觸。筒狀的主體94還包括：彈性位移部91，其具有接觸部91’；卡合突起用凹部98，其供設(shè)置于端子排列部34的卡合突起(lance)44卡止；以及保持器用凹部99，其供保持器60的小突起61卡掛。

彈性位移部91通過在主體94的上側(cè)的一個筒狀面97設(shè)置切口而形成。在彈性位移部91通過朝向從主體94分離的方向折彎成山形而形成有接觸部91’。為了提高強度，接觸部91’的端部91”被朝向主體94的內(nèi)側(cè)且向下方折彎。接觸部91’能夠借助彈性位移部91的作用而朝向主體94的內(nèi)側(cè)進行彈性移位。以該方式使主體94形成為筒狀，從而形成為與簡單的板面相比而強度得到強化的面97，因此，彈性位移部91周圍的強度變得非常高，還能夠充分承受彈性位移部91的彈性位移動作。

檢查部93包括與檢查夾具接觸的垂直設(shè)置部分93’。為了提高相對于檢查夾具的強度，可以進一步包括將垂直設(shè)置部分93’的端部朝向彈性位移部91折彎的折彎部93”。檢查部93通過例如與將主體94的一方的開口封閉的方向大致垂直地使形成筒狀的主體94的金屬板的一部分折回而形成，其結(jié)果，檢查部93、與形成主體94的筒狀面形成為不同的面。這樣將檢查部93與形成主體94的筒狀面設(shè)置為不同的面，從而如以下說明的那樣，能夠解決檢查端子90時的彈性位移部91的接觸部91’與基板之間的接觸的問題。在檢查端子90時，將檢查夾具按壓于檢查部93，其結(jié)果，通過檢查部93與檢查夾具的接觸而對端子90施加有負(fù)荷，從而有可能對彈性位移部91的接觸部91’與基板之間的接觸造成不良影響。另外，在檢查端子90時，通過與檢查夾具的接觸而使得塵埃等附著于接觸部，由此產(chǎn)生引發(fā)接觸不良的危險。作為本發(fā)明的對象的基板連接器例如以用于汽車等為前提，基板10的端子部13與端子90的接觸部91’之間的接觸非常纖細(xì)，有時會對汽車的發(fā)動機、制動器等的控制造成較大影響，因此，確保端子部與接觸部之間的接觸的穩(wěn)定性以及可靠性變得非常重要。通過將檢查部93與形成主體94的筒狀面設(shè)置為不同的面，使得彈性位移部91的接觸部91’與基板之間的接觸部分從與檢查夾具的接觸部分分離，從而能夠有效地解決上述問題。

卡合突起用凹部98通過在端子90的厚度方向“ウ”上(也與基板10的厚度方向?qū)?yīng))且在彈性位移部91的相反側(cè)、即主體94的下側(cè)的一個筒狀面設(shè)置切口而形成。保持器用凹部99與保持器用凹部98相比在長度方向上位于后側(cè)，并與彈性位移部91同樣地通過在主體94的上側(cè)的一個筒狀面設(shè)置切口而形成。凹部98、99均以深陷至主體94的側(cè)壁92的方式而設(shè)置。并且，與保持器用凹部99相比在長度方向上的后側(cè)，設(shè)置有對線纜3的芯線(未圖示)進行保持的芯線保持部95、以及對線纜3的外部包覆(未圖示)進行保持的外部包覆保持部96。特別是對于芯線保持部95而言，為了提高其強度，以在厚度方向“ウ”上且在與彈性位移部91相同的一側(cè)形成兩個半圓形截面部分的方式將其折彎。

圖7中示出了端子收容部件20的主視圖，圖8中示出了圖7的a－a線剖視圖。在端子排列部34的前表面設(shè)置有使得插入于端子插入部48的端子90的檢查部93露出的多個窗40。這些窗40作為使得對各端子90的檢查部93的操作(access)能夠?qū)崿F(xiàn)的檢查孔而使用。這些窗40設(shè)置于端子排列部34的前表面、換言之，設(shè)置于基板收容部件70與端子收容部件20的嵌合側(cè)，因此，無需在嵌合側(cè)以外的部位設(shè)置開口，其結(jié)果，容易進行端子收容部20的防水。

在端子排列部34設(shè)置有與端子插入部48并行地沿前后方向“ア”延伸的空間42?？臻g42能夠作為在端子90插入于端子插入部48時防止端子脫落的卡合突起44的移動空間而使用。端子90沿圖示的箭頭“ア’”方向插入于端子插入部48，此時，卡合突起44通過與端子90的前側(cè)的接觸而向空間42側(cè)移位，然后卡止于卡合突起用凹部98。其結(jié)果，防止了端子90從端子插入部48脫落。并且，對于設(shè)置于上層的端子90而言，設(shè)置于保持器60的桿63的小突起61卡掛于端子90的保持器用凹部99，由此防止插入于端子插入部48的端子90脫落。

在設(shè)置于端子排列部34的前表面的基板插入部38，設(shè)置于上側(cè)的端子插入部48的端子90的接觸部91’－1、和與其對置地設(shè)置于下側(cè)的端子90的接觸部91’－2朝相互接近的方向突出，并在它們之間形成間隙39。在端子收容部件20與基板收容部件70處于嵌合狀態(tài)時，由基板收容部件70支承的基板10在基板10的厚度方向“ウ”上被夾入于該間隙39，其結(jié)果，設(shè)置于基板10的板面的端子部與端子90的接觸部91’彈性接觸。為了便于說明，在圖9中以從圖1將基板收容部件70除去后的狀態(tài)而示出此時的狀態(tài)。此外，“對置”不僅包括如圖示的實施方式那樣地上側(cè)的端子的接觸部與下側(cè)的端子的接觸部在上下方向即端子90、基板10的厚度方向“ウ”上完全重疊的狀態(tài)，當(dāng)然還包括在端子間距方向上相互錯開的狀態(tài)。上側(cè)的端子與下側(cè)的端子只要分別以利用任一個端子的接觸部而形成將基板10夾入的間隙39的方式排列便足矣。

為了提高防水性，優(yōu)選在端子排列部34的外周設(shè)置環(huán)狀的防水襯墊66。在端子收容部34被收容于基板收容部件70的收容空間80時，與此同時，防水襯墊66被置入收容空間80的內(nèi)部，利用防水襯墊66將端子排列部34的外周與基板收容部件80的內(nèi)周之間的間隙填充，其結(jié)果，能夠徹底對基板收容部件70、以及端子排列部34的前側(cè)進行防水。

同樣地，在形成于主體22的后部的罩安裝部52安裝后部罩62時，優(yōu)選在線纜3的周圍設(shè)置防水襯墊68。通過設(shè)置防水襯墊68而將線纜3的外周與罩安裝部52的內(nèi)壁53之間的間隙封堵，由此，能夠防止水通過設(shè)置于后部罩62的線纜3的插通孔64而浸入端子插入部48。其結(jié)果，能夠徹底對端子排列部34的后側(cè)進行防水。

圖10是圖1、圖2所示的基板收容部件70的立體圖，且是示出從基板收容部件70將基板10拔出后的狀態(tài)的圖，圖11的a)圖示出收容有基板10的基板收容部件70的主視圖，b)圖示出從基板收容部件70將基板10拔出后的基板收容部件70的主視圖，圖12的a)圖示出圖11的b)圖的a－a線剖視圖，b)圖示出其b－b線剖視圖。

基板收容部件70在其左右內(nèi)壁包括壓入固定部86與基板支承部82。由上述壓入固定部86與基板支承部82固定并支承的基板10利用此后向基板收容部件70注入的樹脂(未圖示)而完全被固定于基板收容部件70的內(nèi)部。

壓入固定部86用于通過壓入而將基板10固定，并設(shè)置于基板10的端子部13與端子90的接觸部91’的接觸側(cè)。不僅僅進行簡單的支承和固定，而是進行壓入固定，這是為了更可靠地對基板10進行定位。本發(fā)明的對象的基板連接器例如以用于汽車等為前提，基板、連接器發(fā)生振動、暴露于高溫下的危險較高，其結(jié)果，設(shè)置于基板的板面的端子部與端子的接觸部之間的接觸有可能變得不穩(wěn)定。另外，在向基板收容部件70注入樹脂時，還有可能在基板收容部件70的基板10產(chǎn)生錯位?；?0的端子部13與端子90的接觸部91’之間的接觸非常纖細(xì)，還有時對汽車的發(fā)動機、制動器等的控制造成較大影響，因此，確保端子部與接觸部之間的接觸的穩(wěn)定性以及可靠性變得非常重要。通過在接觸側(cè)對基板10進行壓入固定而在基板收容部件70中可靠地將其定位于規(guī)定位置，從而能夠確保接觸的穩(wěn)定性以及可靠性。

基板支承部82只要能夠相對于該壓入固定部86而對支承基板10進行支承便足矣。這是因為利用此后注入的樹脂將基板10可靠地固定于基板收容部件70，并且，即便在基板支承部82與壓入固定部86之間略微產(chǎn)生扭曲，只要利用壓入固定部86可靠地對基板10進行定位，也不會對基板10的端子部13與端子90的接觸部91’之間的接觸造成較大影響。因此，基板支承部82只要設(shè)置于接觸側(cè)以外的任意部分便足矣。但是，為了使基板10的插入變得容易，基板支承部82優(yōu)選如圖示的實施方式那樣至少在基板的長度方向“ア”上的接觸側(cè)的相反側(cè)、且遍及基板的長度方向地設(shè)置。

在基板10的厚度方向“ウ”上，壓入固定部86從基板10的端子部13與端子90的接觸部91’的接觸側(cè)朝向基板的長度方向“ア”上的接觸側(cè)的相反側(cè)、即圖示的箭頭“ア’”方向，形成為尺寸變小的間隙。將在基板10的寬度方向“イ”上向外側(cè)突出的基板突出部12壓入作為壓入固定部86的間隙。為了使壓入固定變得順暢，間隙86優(yōu)選如圖示的實施方式那樣由光滑的錐形部形成。但是，間隙86只要能夠?qū)?0進行壓入固定，例如具有使得基板10壓接于基板的規(guī)定部分的構(gòu)造便足矣。因此，例如不僅可以是光滑的錐形也可以是階梯狀、或者還可以是僅從基板10的厚度方向上的一側(cè)與基板10壓接的構(gòu)造。另外，未必一定要在基板10的厚度方向“ウ”上設(shè)置，還能夠在寬度方向“イ”上設(shè)置。

為了向間隙86順暢地對基板突出部12進行引導(dǎo)，可以在與作為間隙的錐形部86相鄰的位置設(shè)置其他錐形部84。錐形部84例如位于在基板10的寬度方向“イ”上比錐形部86靠基板10的中心側(cè)的位置，并且被設(shè)定為在基板10的厚度方向“ウ”上維持比錐形部86大的間隔的狀態(tài)、且與錐形部86同樣地在圖示的箭頭“ア’”方向上而尺寸變小。

在本實施方式中，錐形部86形成為在圖示的箭頭“ア’”方向上而尺寸變小，因此，基板10也能夠在與此相同的方向上插入。因此，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，能夠在基板的長度方向“ア”上的接觸側(cè)的相反側(cè)形成為將基板收容部件70封閉的狀態(tài)。其結(jié)果，容易進行防水，并且能夠使構(gòu)造簡化。

基板支承部82優(yōu)選至少包括沿基板的寬度方向“イ”形成的間隙82’，并且優(yōu)選包括遍及基板的長度方向“ア”而形成的狹縫82。間隙82’與壓入固定部86相同地形成為錐形部。錐形部82’形成為基板10的寬度方向“イ”上的尺寸隨著趨向圖示箭頭“ア’”方向而變小，在將基板10沿“ア’”方向插入時，通過將基板10的寬度方向“イ”上的部分12壓入間隙86而能夠?qū)?0進行支承。

圖13至圖15中示出取代端子90而能夠插入于端子排列部34的端子插入部48的替代端子100。圖13是端子90的側(cè)視圖，圖14是其俯視立體圖，圖15是其仰視立體圖。圖16是示出替代端子100的使用方法的剖視圖。該剖視圖相當(dāng)于圖7的a-a線剖視圖。其中，此處，示出了通常的端子90插入于上層的端子插入部48、替代端子100插入于下層的端子插入部48、且基板10插入于端子排列部34的狀態(tài)。

替代端子100的材質(zhì)未被特別地限定，能夠使用絕緣性的樹脂，也能夠使用金屬。并且，還能夠設(shè)為將這些材質(zhì)組合后的材料，例如，將前側(cè)設(shè)為金屬、且由樹脂形成后側(cè)等。

替代端子100包括：主體部101，其插入于端子插入部48；以及蓋部102，其將與端子插入部48連通的蓋安裝部52的插通孔64的開口65封閉，該替代端子100具有與端子90類似的形狀，特別是具有與端子90的接觸部91’對應(yīng)的部分103、以及與端子90的卡合突起用凹部98對應(yīng)的部分108。但是，替代端子100與通常的端子90不同，并未與線纜連接。通過使用替代端子100，能夠?qū)⑴c端子插入部48連通的開口65封閉，因此，與以往相同，替代端子100具有防水功能。

參照圖17對替代端子100的防水功能以外的作用進行說明。該作用是基板連接器所特有的功能。圖17的a)圖以主視圖的方式將端子收容部件的端子90的排列、與夾入于它們之間的基板10一并示出。如圖17的a)圖所示，當(dāng)在端子收容部件的所有端子插入部都插入有端子90時，基板10在其寬度方向“イ”的整個部分從各端子90的接觸部91’大致均衡地在厚度方向“ウ”上受力。

然而，因使用方式不同還有時不需要若干端子90。連接器的價格由端子的個數(shù)左右，因此優(yōu)選不使用不需要的端子。然而，在僅將不需要的端子除去的情況下，如圖17的b)圖所示，在將端子除去后的區(qū)域11，來自端子90的接觸部91’的力僅施加于基板10的一方的板面(在該例中為上側(cè)的板面)，其結(jié)果，基板10有可能產(chǎn)生變形，另外，還有可能因基板10的變形而產(chǎn)生端子90與基板10之間的接觸不良之類的問題。

因此，在本發(fā)明中，如圖17的c)圖所示，取代通常的端子90而使用比其廉價的替代端子100，如圖16所示，在替代端子100與通常的端子90之間，由端子90的接觸部91’和對應(yīng)于端子90的接觸部91’的替代端子100的部分103而形成在基板10的厚度方向“ウ”上將基板10夾入的間隙39，利用下層的替代端子100在基板10的另一方的板面抑制從上層的通常的端子90施加于基板10的一方的板面的力，從而解決了基板10的變形之類的問題。

此外，還能夠取代替代端子100而例如使用圖18所示的替代端子100a。該替代端子100a由金屬形成前側(cè)、且由樹脂形成后側(cè)，特別地，在相當(dāng)于通常的端子90的接觸部的位置設(shè)置金屬制的接觸部103a，從而對其賦予與通常的端子90的接觸部91’相同的彈性。通過使用替代端子100a而能夠?qū)⑾喈?dāng)于從上層的通常的端子90施加于基板10的力的力從下層的替代端子100a施加于基板10，因此，不僅能夠抑制來自上層的力，還能夠抵消該力，從而與通常的端子90同樣地在上層的力與下層的力之間實現(xiàn)均衡。

另外，在本實施方式中設(shè)置有多個端子，但端子當(dāng)然也可以為一個。此外，能夠在本發(fā)明的技術(shù)范圍的范圍內(nèi)進行各種變形，這些變形例全部都包含于本發(fā)明的范圍內(nèi)。

工業(yè)上的利用可能性

本發(fā)明能夠廣泛應(yīng)用于通過嵌合而使設(shè)置于基板的板面的端子部與端子的接觸部接觸的基板連接型的連接器。