本發(fā)明涉及電力領(lǐng)域,具體為一種新型電力電線打扎機裝置。
背景技術(shù):
電線打扎機被電線生產(chǎn)廠家廣泛采用,用于將生產(chǎn)好的電線成圈以及打扎,但是目前的打扎機都缺乏緊急制動機構(gòu),在意外發(fā)生時只能通過關(guān)閉電動馬達來逐漸停止旋轉(zhuǎn),打扎用的線盤在慣性作用下不能立即停止而導致傷人。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型電力電線打扎機裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種新型電力電線打扎機裝置,包括用于連接繞線盤的第二轉(zhuǎn)軸和用于連接電動馬達的第一轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸的一邊與孔板固定連接,所述第二轉(zhuǎn)軸靠近所述孔板的一邊與轉(zhuǎn)筒固定連接,所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部為空,且內(nèi)部通過鋸齒結(jié)構(gòu)連接嵌入轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的第三轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸的一邊固定連接有旋轉(zhuǎn)圓盤,所述旋轉(zhuǎn)圓盤在靠近所述孔板的一面環(huán)設有多根插桿,且多根插桿在圓面上均勻排布,所述孔板靠近所述旋轉(zhuǎn)圓盤的一面環(huán)設有多個沉孔,且所述沉孔與所述插桿的位置相互對應,所述旋轉(zhuǎn)圓盤的外側(cè)面與一支撐件的內(nèi)表面固定,所述支撐件的外表面固定環(huán)設有轉(zhuǎn)板,所述轉(zhuǎn)板的底部固定設有l(wèi)形桿,且下端橫貫空廂的內(nèi)部,所述空廂在被所述l形桿橫貫的一邊設有滑動腔,所述l形桿在位于滑動腔的內(nèi)部固定設有滑動塊,所述滑動塊的一邊固定連接有磁石,所述空廂內(nèi)部固定設有條形鐵,所述條形鐵上環(huán)設有成匝的通電電線,所述空廂上下壁上設有滑軌,所述滑軌內(nèi)嵌有滾珠,所述滾珠在磁石帶動滑動塊滑動時可減小阻力,所述插桿靠近孔板的端面上設置有壓力感應器,所述壓力感應器與所述沉孔抵壓連接,所述壓力傳感在所述插桿被拉出所述沉孔時向設置在空廂左側(cè)面的警報燈發(fā)出電信號使得所述警報燈亮起。
進一步地,所述通電電線的進電端通過電線連接設有操縱機構(gòu)的出電端。
進一步地,所述鋸齒結(jié)構(gòu)包括設置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的沉孔和設置在第三轉(zhuǎn)軸表面的凸狀齒。
進一步地,所述凸狀齒的大小和所述沉孔的大小相合。
進一步地,所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部在位于其內(nèi)側(cè)面和第三轉(zhuǎn)軸的上部之間設有設有頂壓彈簧。
進一步地,所述頂壓彈簧處于壓合形態(tài)。
進一步地,所述磁石為釹磁石。
進一步地,所述插桿的大小小于所述沉孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明用于連接電動馬達和繞線盤,當發(fā)生緊急事故時,用于連接的部位能夠及時與電動馬達分離使得繞線盤立即停止旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)緊急制動,此時,電動馬達依然正常工作,稍后可通過關(guān)閉開關(guān)自然停止。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種新型電力電線打扎機裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種新型電力電線打扎機裝置在a-a方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明一種新型電力電線打扎機裝置中孔板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明一種新型電力電線打扎機裝置的左視圖。
圖中:1,第二轉(zhuǎn)軸、2,第一轉(zhuǎn)軸、3,轉(zhuǎn)筒、4,第三轉(zhuǎn)軸、5,鋸齒結(jié)構(gòu)、6,頂壓彈簧、7,孔板、8,轉(zhuǎn)板、9,插桿、10,l形桿、11,空廂、12,滑動塊、13,磁石、14,滑動腔、15,條形鐵、16,通電電線、17,孔板、18,凸狀齒、19,沉孔、20,沉孔、21,滾珠、22,滑槽、23,壓力感應器、24,警報燈。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1、圖2、圖3和圖4,本發(fā)明提供的一種實施例:一種新型電力電線打扎機裝置,包括用于連接繞線盤的第二轉(zhuǎn)軸1和用于連接電動馬達的第一轉(zhuǎn)軸2,其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸2的一邊與孔板17固定連接,所述第二轉(zhuǎn)軸1靠近所述孔板17的一邊與轉(zhuǎn)筒3固定連接,所述轉(zhuǎn)筒3內(nèi)部為空,且內(nèi)部通過鋸齒結(jié)構(gòu)5連接嵌入轉(zhuǎn)筒3內(nèi)部的第三轉(zhuǎn)軸4,所述第三轉(zhuǎn)軸4的一邊固定連接有旋轉(zhuǎn)圓盤7,所述旋轉(zhuǎn)圓盤7在靠近所述孔板17的一面環(huán)設有多根插桿9,且多根插桿9在圓面上均勻排布,所述孔板17靠近所述旋轉(zhuǎn)圓盤7的一面環(huán)設有多個沉孔20,且所述沉孔20與所述插桿9的位置相互對應,所述旋轉(zhuǎn)圓盤7的外側(cè)面與一支撐件的內(nèi)表面固定,所述支撐件的外表面固定環(huán)設有轉(zhuǎn)板8,所述轉(zhuǎn)板8的底部固定設有l(wèi)形桿10,且下端橫貫空廂11的內(nèi)部,所述空廂11在被所述l形桿10橫貫的一邊設有滑動腔14,所述l形桿10在位于滑動腔14的內(nèi)部固定設有滑動塊12,所述滑動塊12的一邊固定連接有磁石13,所述空廂11內(nèi)部固定設有條形鐵15,所述條形鐵15上環(huán)設有成匝的通電電線16,所述空廂11上下壁上設有滑軌22,所述滑軌22內(nèi)嵌有滾珠21,所述滾珠21在磁石13帶動滑動塊12滑動時可減小阻力,所述插桿9靠近孔板17的端面上設置有壓力感應器23,所述壓力感應器23與所述沉孔20抵壓連接,所述壓力感應器23在所述插桿9被拉出所述沉孔20時向設置在空廂11左側(cè)面的警報燈24發(fā)出電信號使得所述警報燈24亮起。
所述通電電線16的進電端通過電線連接設有操縱機構(gòu)的出電端,通過操縱機構(gòu)控制通電電線16中電流的強弱和流向;所述鋸齒結(jié)構(gòu)5包括設置在轉(zhuǎn)筒3內(nèi)部的沉孔19和設置在第三轉(zhuǎn)軸4表面的凸狀齒18,實現(xiàn)水平方向移動和旋轉(zhuǎn)的效果;所述凸狀齒18的大小和所述沉孔19的大小相合,防止旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)松動現(xiàn)象,產(chǎn)生噪音;所述轉(zhuǎn)筒3的內(nèi)部在位于其內(nèi)側(cè)面和第三轉(zhuǎn)軸4的上部之間設有設有頂壓彈簧6,提供彈性力;所述頂壓彈簧6處于壓合形態(tài),此時,頂壓彈簧6能夠提供一定的彈性力,從而使得插桿9能夠嵌入沉孔20中;所述磁石13為釹磁石,釹磁石磁性強;所述插桿9的大小小于所述沉孔20,方便兩者插合或者脫開。
具體使用方式:本發(fā)明工作中,當需要緊急制動時,通過操縱機構(gòu)向通電電線16送電,條形鐵15產(chǎn)生與磁石13相反的磁極,由于異性磁極相互吸引,磁石13帶動滑動塊12移動,此時,l形桿10帶動旋轉(zhuǎn)圓盤7移動,當插桿9離開沉孔20時,第一轉(zhuǎn)軸2在無外力的作用下,繼續(xù)旋轉(zhuǎn),而第二轉(zhuǎn)軸由于沒有外力作用,能夠立即停止旋轉(zhuǎn),當反向接通到達通電電線16的電流時,條形鐵15產(chǎn)生與磁石13相同的磁極,由于同性磁極相互排斥,磁石13帶動滑動塊12移動,此時,l形桿10帶動旋轉(zhuǎn)圓盤7移動,當插桿9嵌入沉孔20時,第一轉(zhuǎn)軸2和第二轉(zhuǎn)軸1正常旋轉(zhuǎn)。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。