本發(fā)明涉及電力通訊管道領(lǐng)域，更具體地，涉及一種可拼式開關(guān)盒。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的可拼式開關(guān)盒，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如附圖1所示，整個(gè)開關(guān)盒由全塑料主體及金屬活動腳兩種配件組成。從生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)及安裝方面分析，現(xiàn)有產(chǎn)品有如下不足之處：1、產(chǎn)品注塑成型后，四側(cè)壁的盲孔需經(jīng)過五金沖制模具才能加工而成，所需模具多，制作工序多。2、產(chǎn)品裝金屬活動腳的孔處需經(jīng)過內(nèi)抽滑塊（內(nèi)）及鑲拼模塊（外）組合成型，這種內(nèi)外塊組合后的側(cè)邊要求平齊，因兩者都是活動件且加工有誤差，要求平齊的地方易出現(xiàn)錯(cuò)位。3、成型產(chǎn)品裝金屬活動腳的孔處的內(nèi)抽滑塊（內(nèi)）及鑲拼模塊（外）都在動模邊運(yùn)動，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且模具型芯上因內(nèi)抽機(jī)構(gòu)的占位，運(yùn)水冷卻效果不好，產(chǎn)品注塑周期較長。4、產(chǎn)品拼接安裝后，因拼接凹凸塊間無配合限位，產(chǎn)品間較難高低平行一致，且產(chǎn)品間易自動分離。所以，現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品需要改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種可拼式開關(guān)盒，拼接安裝后彼此間是相互平齊且牢固耐用，可實(shí)施性強(qiáng)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種可拼式開關(guān)盒，包括開關(guān)盒主體和開關(guān)盒蓋，所述開關(guān)盒主體上設(shè)有用于將開關(guān)盒蓋固定在開關(guān)盒主體敞口端上的金屬活動腳，開關(guān)盒主體側(cè)壁由四面?zhèn)缺趪删匦苇h(huán)壁，開關(guān)盒主體側(cè)壁上開設(shè)有盲孔，所述開關(guān)盒主體側(cè)壁的上緣設(shè)有2個(gè)對稱的金屬活動腳安裝孔，金屬活動腳嵌入到金屬活動腳安裝孔中進(jìn)行固定；開關(guān)盒主體的前側(cè)壁和左側(cè)壁的上緣外側(cè)中間位置各設(shè)有一上扣塊，上扣塊的兩側(cè)等間距設(shè)置有2個(gè)拼接凹塊；開關(guān)盒主體的后側(cè)壁和右側(cè)壁的上緣外側(cè)中間位置各設(shè)有一下扣塊，下扣塊的兩側(cè)等間距設(shè)置有2個(gè)拼接凸塊；所述上扣塊與下扣塊能夠配合連接，所述拼接凹塊和拼接凸塊能夠配合連接。

在一種優(yōu)選的方案中，所述拼接凹塊帶有限位結(jié)構(gòu)且與其兩側(cè)的上扣塊共面。

在一種優(yōu)選的方案中，所述拼接凸塊與與其兩側(cè)的下扣塊共面。保證產(chǎn)品拼接安裝后，彼此間是相互平齊且牢固耐用。

在一種優(yōu)選的方案中，所述金屬活動腳安裝孔直接由動定模仁上的鑲件碰穿成型。因此模具結(jié)構(gòu)簡單，制作周期短。金屬活動腳安裝孔的外側(cè)面定模成型段與動模成型段間設(shè)有錯(cuò)位臺階，且臺階的凹面分布在定模段。生產(chǎn)中此處即使產(chǎn)生一般性披鋒的不良，也不會影響活動腳的安裝。模具生產(chǎn)壽命長，產(chǎn)品安裝容易。

在一種優(yōu)選的方案中，所述盲孔為圓形的盲孔，一次性注塑成型，盲孔四周通過若干加強(qiáng)筋連接到其所在的側(cè)壁上。一次性注塑成型的盲孔被敲掉后，直接可穿配件而過，無需擔(dān)心四周加強(qiáng)筋的干涉。因盲孔的內(nèi)圈圓尺寸已大于要安裝連接的配件尺寸。

在一種優(yōu)選的方案中，所述金屬活動腳上設(shè)有螺孔。通過螺絲分別穿過開關(guān)盒蓋和金屬活動腳上的螺孔即可使開關(guān)盒蓋固定在開關(guān)盒主體敞口端上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明提供一種可拼式開關(guān)盒，包括開關(guān)盒主體和開關(guān)盒蓋，所述開關(guān)盒主體上設(shè)有用于將開關(guān)盒蓋固定在開關(guān)盒主體敞口端上的金屬活動腳，開關(guān)盒主體側(cè)壁由四面?zhèn)缺趪删匦苇h(huán)壁，開關(guān)盒主體側(cè)壁上開設(shè)有盲孔，所述開關(guān)盒主體側(cè)壁的上緣設(shè)有2個(gè)對稱的金屬活動腳安裝孔，金屬活動腳嵌入到金屬活動腳安裝孔中進(jìn)行固定；開關(guān)盒主體的前側(cè)壁和左側(cè)壁的上緣外側(cè)中間位置各設(shè)有一上扣塊，上扣塊的兩側(cè)等間距設(shè)置有2個(gè)拼接凹塊；開關(guān)盒主體的后側(cè)壁和右側(cè)壁的上緣外側(cè)中間位置各設(shè)有一下扣塊，下扣塊的兩側(cè)等間距設(shè)置有2個(gè)拼接凸塊；所述上扣塊與下扣塊能夠配合連接，所述拼接凹塊和拼接凸塊能夠配合連接。當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上可拼式開關(guān)盒進(jìn)行拼接安裝時(shí)，調(diào)整好彼此位置，上扣塊與下扣塊配合連接，拼接凹塊和拼接凸塊配合連接，產(chǎn)品拼接安裝后，彼此間是相互平齊且牢固耐用，可實(shí)施性明顯。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有可拼式開關(guān)盒產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖（俯視圖）；

圖2為本發(fā)明可拼式開關(guān)盒產(chǎn)品的俯視圖；

圖3為本發(fā)明可拼式開關(guān)盒產(chǎn)品的主視圖俯視圖（左上部分為剖視）；

圖4為多個(gè)可拼式開關(guān)盒產(chǎn)品拼接后結(jié)構(gòu)示意圖（俯視圖）。

其中：1、開關(guān)盒主體；2、金屬活動腳；3、盲孔；4、上扣塊；5、拼接凹塊；6、下扣塊；7、拼接凸塊。

具體實(shí)施方式

附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；

為了更好說明本實(shí)施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

如圖2-3所示，一種可拼式開關(guān)盒，包括開關(guān)盒主體1和開關(guān)盒蓋，所述開關(guān)盒主體1上設(shè)有用于將開關(guān)盒蓋固定在開關(guān)盒主體1敞口端上的金屬活動腳2，開關(guān)盒主體1側(cè)壁由四面?zhèn)缺趪删匦苇h(huán)壁，開關(guān)盒主體1側(cè)壁上開設(shè)有盲孔3，所述開關(guān)盒主體1側(cè)壁的上緣設(shè)有2個(gè)對稱的金屬活動腳安裝孔，金屬活動腳2嵌入到金屬活動腳安裝孔中進(jìn)行固定；開關(guān)盒主體1的前側(cè)壁和左側(cè)壁的上緣外側(cè)中間位置各設(shè)有一上扣塊4，上扣塊4的兩側(cè)等間距設(shè)置有2個(gè)拼接凹塊5；開關(guān)盒主體1的后側(cè)壁和右側(cè)壁的上緣外側(cè)中間位置各設(shè)有一下扣塊6，下扣塊6的兩側(cè)等間距設(shè)置有2個(gè)拼接凸塊7；所述上扣塊4與下扣塊6能夠配合連接，所述拼接凹塊5和拼接凸塊7能夠配合連接。

每側(cè)壁上的拼接件分布情況為左右兩邊各一只拼接凹塊5或拼接凸塊7，正中間單獨(dú)一只上扣塊4或下扣塊6。當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上可拼式開關(guān)盒進(jìn)行拼接安裝時(shí)，調(diào)整好彼此位置，上扣塊4與下扣塊6配合連接，拼接凹塊5和拼接凸塊7配合連接，產(chǎn)品拼接安裝后，彼此間是相互平齊且牢固耐用，可實(shí)施性明顯。

在具體實(shí)施過程中，所述拼接凹塊5帶有限位結(jié)構(gòu)且與其兩側(cè)的上扣塊4共面。

在具體實(shí)施過程中，所述拼接凸塊7與與其兩側(cè)的下扣塊6共面。保證產(chǎn)品拼接安裝后，彼此間是相互平齊且牢固耐用。

在具體實(shí)施過程中，所述金屬活動腳安裝孔直接由動定模仁上的鑲件碰穿成型。因此模具結(jié)構(gòu)簡單，制作周期短。金屬活動腳安裝孔的外側(cè)面定模成型段與動模成型段間設(shè)有錯(cuò)位臺階，且臺階的凹面分布在定模段。生產(chǎn)中此處即使產(chǎn)生一般性披鋒的不良，也不會影響活動腳的安裝。模具生產(chǎn)壽命長，產(chǎn)品安裝容易。

在具體實(shí)施過程中，所述盲孔3為圓形的盲孔，一次性注塑成型，盲孔3四周通過若干加強(qiáng)筋連接到其所在的側(cè)壁上。一次性注塑成型的盲孔3被敲掉后，直接可穿配件而過，無需擔(dān)心四周加強(qiáng)筋的干涉。因盲孔3的內(nèi)圈圓尺寸已大于要安裝連接的配件尺寸。

在具體實(shí)施過程中，所述金屬活動腳2上設(shè)有螺孔。通過螺絲分別穿過開關(guān)盒蓋和金屬活動腳2上的螺孔即可使開關(guān)盒蓋固定在開關(guān)盒主體1敞口端上。

可拼式開關(guān)盒的具體安裝方式為：首先將每只可拼式開關(guān)盒的開關(guān)盒主體1放置在水平面上，然后將兩只金屬活動腳2分別預(yù)置在開關(guān)盒主體1的左右兩個(gè)金屬活動腳安裝孔上，最后將金屬活動腳2分別壓入到開關(guān)盒主體1的金屬活動腳安裝孔內(nèi)。這樣即完成單只產(chǎn)品的安裝。

如圖4所示，對于多只產(chǎn)品的拼接安裝方式如下所示：先拿兩只產(chǎn)品，其中一只產(chǎn)品選擇帶拼接凹塊5的面，另一只可拼式開關(guān)盒，選擇帶拼接凸塊7的面，兩者都正面向上且平行對齊；再將拼接凸塊7對齊并插入另一只產(chǎn)品的拼接凹塊5中；最后當(dāng)聽到中間的上下扣塊6“啪”一聲反扣后，該兩只產(chǎn)品即完成拼接安裝。隨后第三只、第四只……如此重復(fù)操作即可。

相同或相似的標(biāo)號對應(yīng)相同或相似的部件；

附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。