本發(fā)明涉及一種usb測試機(jī)折彎裝置，尤其涉及實(shí)現(xiàn)usb接頭成組流水化折彎的裝置。

背景技術(shù)：

usb主要是用來連接計(jì)算機(jī)與外圍裝置之間的總線，其隨插即用(plugandplay)的功能，使其不須經(jīng)過繁復(fù)的安裝程序便可任意將外圍裝置連結(jié)、配置、使用及移除。而由于usb的彈性與容易使用，使得支持usb的外圍裝置包括鼠標(biāo)、鍵盤、喇叭、調(diào)制解調(diào)器、掃描機(jī)等各種不同的產(chǎn)品逐年增加，時至今日，usb接口已成為自comport(串行端口)以后，計(jì)算機(jī)上最成功的外圍連接接口。計(jì)算機(jī)相關(guān)應(yīng)用向來是高速傳輸接口的主要應(yīng)用，隨著個人計(jì)算機(jī)邁向娛樂化，消費(fèi)性電子產(chǎn)品與計(jì)算機(jī)之間的連接成為高速傳輸接口的重要應(yīng)用，高速傳輸接口在消費(fèi)性電子產(chǎn)品上的出貨量逐年增加。usb測試機(jī)主要用來完成usb的最后折彎加工以及電性能測試，隨著usb用量的逐年增大，急需一種可以流水化作業(yè)的成組輸送加工檢測機(jī)構(gòu)，來實(shí)現(xiàn)usb接頭折彎工藝的的流水化加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為一種usb接頭折彎裝置，用于實(shí)現(xiàn)usb接口組件可批量化的折彎加工。

一種usb接頭折彎裝置由壓緊系統(tǒng)3和折彎系統(tǒng)4組成安裝在usb接頭測試機(jī)中用于實(shí)現(xiàn)usb接頭的折彎工藝，測試機(jī)由底座1、輸送臺2、壓緊系統(tǒng)3、折彎系統(tǒng)4、測試系統(tǒng)5、廢件取回系統(tǒng)6、儲物臺7、傳動系統(tǒng)8、組成；其中折彎系統(tǒng)4由折彎頭9、支撐墊10、連接板11、連桿12、usb接頭13、升降板14、氣缸升降臺15、折彎氣缸缸體16、安裝板17、安裝架18、下降閥19、上升閥20、限位墊塊21、導(dǎo)軌22、水平滑塊24、折彎頭安裝槽25組成；其中壓緊系統(tǒng)3由壓板26、垂直滑塊27、壓緊氣缸28、氣閥a29、氣閥b30、推桿31、支撐架32組成。

一種usb接頭折彎系統(tǒng)4中的安裝板17通過螺栓固定在安裝架18上，折彎氣缸缸體16、限位墊塊21、導(dǎo)軌22依次安裝在安裝板17上，升降板14通過螺栓固定在氣缸升降臺15上，升降臺15向下運(yùn)動到限位墊塊21上時，為氣缸下行程極限，升降板14與一對連桿12通過銷軸連接，構(gòu)成圓柱連接機(jī)構(gòu)，水平滑塊24安裝在導(dǎo)軌22上，水平滑塊24的末端安裝有連接板11，連接板11的左端與一對連桿12通過銷軸連接，當(dāng)連桿12上臺時會拉動連接板11及水平滑塊24后移，水平滑塊24的前端安裝有折彎頭安裝槽25，折彎頭安裝槽25中安裝4根折彎頭9，折彎頭安裝槽25與連接板11之間安裝支撐墊10，支撐墊10頂住4根折彎頭9的末端，當(dāng)折彎頭9折彎受力時支撐墊10將起到支撐作用，下降閥19、上升閥20連接在折彎氣缸缸體16用于調(diào)節(jié)氣缸升降臺15的上下運(yùn)動，當(dāng)氣缸16到達(dá)下行程極限時，連桿12會靠住限位墊塊21，下移的連桿12會推動水平滑塊24的前端的折彎頭9往前運(yùn)動，完成折彎動作。

一種usb接頭壓緊系統(tǒng)3，其中支撐架32固定在底座1上壓緊氣缸28安裝在支撐架32上，氣閥a29、氣閥b30連接入壓緊氣缸28，給壓緊氣缸28供氣，垂直滑塊27安裝在氣缸一側(cè)，可以在推桿31的帶動下沿著壓緊氣缸28上的導(dǎo)軌上下滑動，壓板26安裝在垂直滑塊27上，當(dāng)待加工usb接頭13處于工作位時，壓緊氣缸28驅(qū)動垂直滑塊27及壓板26下移，壓板26壓住usb接頭13上端，usb接頭13側(cè)端被折彎系統(tǒng)4實(shí)施折彎。

附圖說明

圖1為一種usb接頭折彎裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖2為折彎系統(tǒng)機(jī)構(gòu)圖；

圖3為折彎頭結(jié)構(gòu)圖；

圖4為壓緊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；

圖中：底座1、輸送臺2、壓緊系統(tǒng)3、折彎系統(tǒng)4、測試系統(tǒng)5、廢件取回系統(tǒng)6、儲物臺7、傳動系統(tǒng)8、折彎頭9、支撐墊10、連接板11、連桿12、usb接頭13、升降板14、氣缸升降臺15、折彎氣缸缸體16、安裝板17、安裝架18、下降閥19、上升閥20、限位墊塊21、導(dǎo)軌22、水平滑塊24、折彎頭安裝槽25、壓板26、垂直滑塊27、壓緊氣缸28、氣閥a29、氣閥b30、推桿31、支撐架32。

具體實(shí)施方式

一種usb接頭折彎裝置由壓緊系統(tǒng)3和折彎系統(tǒng)4組成安裝在usb接頭測試機(jī)中用于實(shí)現(xiàn)usb接頭的折彎工藝，測試機(jī)由底座1、輸送臺2、壓緊系統(tǒng)3、折彎系統(tǒng)4、測試系統(tǒng)5、廢件取回系統(tǒng)6、儲物臺7、傳動系統(tǒng)8、組成；其中折彎系統(tǒng)4由折彎頭9、支撐墊10、連接板11、連桿12、usb接頭13、升降板14、氣缸升降臺15、折彎氣缸缸體16、安裝板17、安裝架18、下降閥19、上升閥20、限位墊塊21、導(dǎo)軌22、水平滑塊24、折彎頭安裝槽25組成；其中壓緊系統(tǒng)3由壓板26、垂直滑塊27、壓緊氣缸28、氣閥a29、氣閥b30、推桿31、支撐架32組成。

一種usb接頭折彎系統(tǒng)4中的安裝板17通過螺栓固定在安裝架18上，折彎氣缸缸體16、限位墊塊21、導(dǎo)軌22依次安裝在安裝板17上，升降板14通過螺栓固定在氣缸升降臺15上，升降臺15向下運(yùn)動到限位墊塊21上時，為氣缸下行程極限，升降板14與一對連桿12通過銷軸連接，構(gòu)成圓柱連接機(jī)構(gòu)，水平滑塊24安裝在導(dǎo)軌22上，水平滑塊24的末端安裝有連接板11，連接板11的左端與一對連桿12通過銷軸連接，當(dāng)連桿12上臺時會拉動連接板11及水平滑塊24后移，水平滑塊24的前端安裝有折彎頭安裝槽25，折彎頭安裝槽25中安裝4根折彎頭9，折彎頭安裝槽25與連接板11之間安裝支撐墊10，支撐墊10頂住4根折彎頭9的末端，當(dāng)折彎頭9折彎受力時支撐墊10將起到支撐作用，下降閥19、上升閥20連接在折彎氣缸缸體16用于調(diào)節(jié)氣缸升降臺15的上下運(yùn)動，當(dāng)氣缸16到達(dá)下行程極限時，連桿12會靠住限位墊塊21，下移的連桿12會推動水平滑塊24的前端的折彎頭9往前運(yùn)動，完成折彎動作。

一種usb接頭壓緊系統(tǒng)3，其中支撐架32固定在底座1上壓緊氣缸28安裝在支撐架32上，氣閥a29、氣閥b30連接入壓緊氣缸28，給壓緊氣缸28供氣，垂直滑塊27安裝在氣缸一側(cè)，可以在推桿31的帶動下沿著壓緊氣缸28上的導(dǎo)軌上下滑動，壓板26安裝在垂直滑塊27上，當(dāng)待加工usb接頭13處于工作位時，壓緊氣缸28驅(qū)動垂直滑塊27及壓板26下移，壓板26壓住usb接頭13上端，usb接頭13側(cè)端被折彎系統(tǒng)4實(shí)施折彎。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種USB接頭折彎裝置由壓緊系統(tǒng)、折彎系統(tǒng)組成，用于USB接頭流水線生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)USB接頭的折彎工藝，保障了折彎質(zhì)量的同時也大大提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳燕;陳萬榮;柏玉川
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港科康智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.30
技術(shù)公布日：2017.08.18