分合閘手柄裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種斷路器配件，更具體地說(shuō)它涉及一種分合閘手柄裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中公布號(hào)為CN101916693 A的中國(guó)專利文件公開(kāi)了一種電動(dòng)式智能斷路器，包括底座和中蓋;所述底座中設(shè)有斷路器本體和露出中蓋的分合閘手柄;所述中蓋上設(shè)有電動(dòng)式操作機(jī)構(gòu);所述電動(dòng)式操作機(jī)構(gòu)包括具有輸出軸的電動(dòng)機(jī)、受輸出軸驅(qū)動(dòng)用于帶動(dòng)分合閘手柄的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、和單向離合機(jī)構(gòu);所述單向離合機(jī)構(gòu)包括相對(duì)固定設(shè)置在輸出軸上的離合棘輪、設(shè)有圓形離合孔的驅(qū)動(dòng)板、和用于在離合棘輪作用下帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的離合件;所述偏心棘輪的四周邊緣處均勻設(shè)置多個(gè)離合棘齒，所述各離合棘齒的一端面是驅(qū)動(dòng)面，另一端面是弧線狀的滑面，所述偏心棘輪位于驅(qū)動(dòng)板的圓形離合孔中；所述驅(qū)動(dòng)板的兩側(cè)面各設(shè)有一個(gè)與所述離合孔連通的限位孔，所述限位孔的設(shè)置方向垂直于所述離合孔;所述離合件是設(shè)有缺口的卡簧，所述缺口兩端的簧體插入所述驅(qū)動(dòng)板的限位孔中，并卡在1?合棘輪相對(duì)兩側(cè)?而的1?合棘齒上。
[0003]參照上述專利的說(shuō)明書附圖2所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿，在分合閘手柄的頂端設(shè)有緊固螺栓，緊固螺栓位于連桿的腰形孔中，通過(guò)連桿推動(dòng)或拉動(dòng)緊固螺栓，從而帶動(dòng)分合閘手柄分閘或合閘。由于分合閘手柄通常為塑料材質(zhì)，傳統(tǒng)直接在分合閘手柄頂端螺紋連接緊固螺栓的方式，緊固螺栓在受到連桿的作用力時(shí)容易對(duì)操作手柄的螺紋孔造成磨損，從而導(dǎo)致緊固螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致傳動(dòng)機(jī)構(gòu)失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于電動(dòng)式智能斷路器的分合閘手柄裝置，具有使用性能穩(wěn)定，使用壽命高的特點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種分合閘手柄裝置，包括手柄，所述手柄的頂端卡接有U型的固定板，固定板的夾口朝下，所述固定板包括兩個(gè)平行的側(cè)板以及連接兩個(gè)側(cè)板的頂板，所述頂板設(shè)有向上延伸的凸起，兩個(gè)側(cè)板上設(shè)有若干組同心孔，所述手柄上設(shè)有與同心孔相對(duì)應(yīng)的通孔，所述固定板與手柄通過(guò)在同心孔與通孔間設(shè)置緊固件固定，所述凸起與固定板均為金屬材質(zhì)。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸起用于與電動(dòng)式智能斷路器的連桿配合，固定板以及凸起均為金屬材料具有更高的強(qiáng)度，且不易磨損。從而不易損壞，提高使用壽命。并且安裝板設(shè)置為U形結(jié)構(gòu)，其夾口可直接夾持于手柄上，固定板的頂板用于設(shè)置凸起，其側(cè)板則設(shè)置若干組同心孔與手柄上的通孔配合用于穿設(shè)緊固件以固定固定板，通過(guò)上述方案對(duì)固定板起到有效的固定，從而保證了凸起的位置不偏移，提高了使用穩(wěn)定性。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸起由設(shè)置于頂板的鉚釘構(gòu)成。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈性凸起采用鉚釘鉚接于頂板構(gòu)成，采用鉚接的方式使得凸起與頂板之間具備可靠的固定作用，凸起不易偏移、松動(dòng)，從而提高使用過(guò)程中的穩(wěn)定性。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鉚釘?shù)捻敳吭O(shè)有螺紋槽。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)設(shè)置的鉚釘高度不夠時(shí)，可在螺紋槽上連接緊固螺栓，以增加高度。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:其中一個(gè)側(cè)板的同心孔設(shè)有內(nèi)螺紋，所述固定板與手柄通過(guò)螺栓固定。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將其中一個(gè)側(cè)板的同心孔設(shè)置成螺紋孔的結(jié)構(gòu)，可從另一側(cè)板的同心孔處將螺栓插入，經(jīng)過(guò)通孔螺紋連接于設(shè)置內(nèi)螺紋的同心孔上，從而僅通過(guò)螺栓即可將固定板與手柄固定，安裝更方便。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述手柄的頂端設(shè)有定位槽，所述頂板相對(duì)凸起的另一側(cè)設(shè)有與定位槽配合的定位塊。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置定位槽與定位塊配合，安裝固定板時(shí)，更方便同心孔與通孔相匹配、對(duì)應(yīng)。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述手柄的頂端還設(shè)有省料槽。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可節(jié)省材料用量，節(jié)約成本。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述同心孔為四組，分別設(shè)置于側(cè)板的四端。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在側(cè)板的四端均設(shè)置一組同心孔能夠?qū)潭ò迤鸬礁鼮榉€(wěn)固的固定作用，提高使用穩(wěn)定性。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種適用于電動(dòng)式智能斷路器，使用性能穩(wěn)定，使用壽命高的分合閘手柄裝置。
【附圖說(shuō)明】

[0020]圖1為本實(shí)施例所述分合閘手柄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0021]圖2為本實(shí)施例所述分合閘手柄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0022]圖3為本實(shí)施例所述分合閘手柄裝置的爆炸示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)施例所述固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、手柄;2、固定板;3、頂板;4、側(cè)板;5、同心孔;6、通孔;7、凸起;8、螺紋槽;9、定位槽;1、定位塊;11、省料槽。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]本實(shí)施例公開(kāi)了一種分合閘手柄裝置，如圖1所示，包括手柄I，所述手柄I的頂端卡接有U型的固定板2，固定板2的夾口朝下，所述固定板2包括兩個(gè)平行的側(cè)板4以及連接兩個(gè)側(cè)板4的頂板3，所述頂板3設(shè)有向上延伸的凸起7，所述凸起7由設(shè)置于頂板3的鉚釘構(gòu)成。所述鉚釘?shù)纳隙嗽O(shè)有螺紋槽8，螺紋槽8可用于連接緊固螺栓以增加高度。
[0027]如圖3所示，所述兩個(gè)側(cè)板4上設(shè)有若干組同心孔5，所述手柄I上設(shè)有與同心孔5相對(duì)應(yīng)的通孔6，所述固定板2與手柄I通過(guò)在同心孔5與通孔6間設(shè)置緊固件固定，如拉鉚釘、螺栓螺母組件等;所述凸起7與固定板2均為金屬材質(zhì)。其中凸起7和固定板2，優(yōu)選為不銹鋼材料或其它較為硬質(zhì)的金屬材料。
[0028]優(yōu)選的，如圖3所示，其中一個(gè)側(cè)板4的同心孔5設(shè)有內(nèi)螺紋，所述固定板2與手柄I通過(guò)螺栓固定。將其中一個(gè)側(cè)板4的同心孔5設(shè)置成螺紋孔的結(jié)構(gòu)，可從另一側(cè)板4的同心孔5處將螺栓插入，經(jīng)過(guò)通孔6螺紋連接于設(shè)置內(nèi)螺紋的同心孔5上，從而僅通過(guò)螺栓即可將固定板2與手柄I固定，安裝更方便。
[0029]所述同心孔5優(yōu)選為四組，分別設(shè)置于側(cè)板4的四端。在側(cè)板4的四端均設(shè)置一組同心孔5能夠?qū)潭ò?起到更為穩(wěn)固的固定作用，提高使用穩(wěn)定性。
[0030]本實(shí)用新型的效果在于，凸起7用于與電動(dòng)式智能斷路器的連桿配合，固定板2以及凸起7均為金屬材料具有更高的強(qiáng)度，且不易磨損。從而不易損壞，提高使用壽命。并且安裝板設(shè)置為U形結(jié)構(gòu)，其夾口可直接夾持于手柄I上，固定板2的頂板3用于設(shè)置凸起7，其側(cè)板4則設(shè)置若干組同心孔5與手柄I上的通孔6配合用于穿設(shè)緊固件以固定固定板2，通過(guò)上述方案對(duì)固定板2起到有效的固定，從而保證了凸起7的位置不偏移，提高了使用穩(wěn)定性。
[0031]優(yōu)選的，如圖3所示，所述手柄I的頂端設(shè)有定位槽9，如圖4所示，所述頂板3相對(duì)凸起7的另一側(cè)設(shè)有與定位槽9配合的定位塊10。設(shè)置定位槽9與定位塊10配合，安裝固定板2時(shí)，更方便同心孔5與通孔6相匹配、對(duì)應(yīng)。
[0032]所述手柄I的頂端還設(shè)有省料槽11，可節(jié)省材料用量，節(jié)約成本。
[0033]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種適用于電動(dòng)式智能斷路器，使用性能穩(wěn)定，使用壽命高的分合閘手柄裝置。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分合閘手柄裝置，包括手柄(I)，其特征是:所述手柄(I)的頂端卡接有U型的固定板(2)，固定板(2)的夾口朝下，所述固定板(2)包括兩個(gè)平行的側(cè)板(4)以及連接兩個(gè)側(cè)板(4)的頂板(3)，所述頂板(3)設(shè)有向上延伸的凸起(7)，兩個(gè)側(cè)板(4)上設(shè)有若干組同心孔(5)，所述手柄(I)上設(shè)有與同心孔(5)相對(duì)應(yīng)的通孔(6)，所述固定板(2)與手柄(I)通過(guò)在同心孔(5)與通孔(6)間設(shè)置緊固件固定，所述凸起(7)與固定板(2)均為金屬材質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分合閘手柄裝置，其特征是:所述凸起(7)由設(shè)置于頂板(3)的鉚釘構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分合閘手柄裝置，其特征是:所述鉚釘?shù)捻敳吭O(shè)有螺紋槽(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分合閘手柄裝置，其特征是:其中一個(gè)側(cè)板(4)的同心孔(5)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述固定板(2)與手柄(I)通過(guò)螺栓固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的分合閘手柄裝置，其特征是:所述手柄(I)的頂端設(shè)有定位槽(9)，所述頂板(3)相對(duì)凸起(7)的另一側(cè)設(shè)有與定位槽(9)配合的定位塊(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分合閘手柄裝置，其特征是:所述手柄(I)的頂端還設(shè)有省料槽(Il)07.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分合閘手柄裝置，其特征是:所述同心孔(5)為四組，分別設(shè)置于側(cè)板(4)的四端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分合閘手柄裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括手柄，所述手柄的頂端卡接有U型的固定板，固定板的夾口朝下，所述固定板包括兩個(gè)平行的側(cè)板以及連接兩個(gè)側(cè)板的頂板，所述頂板設(shè)有向上延伸的凸起，兩個(gè)側(cè)板上設(shè)有若干組同心孔，所述手柄上設(shè)有與同心孔相對(duì)應(yīng)的通孔，所述固定板與手柄通過(guò)在同心孔與通孔間設(shè)置緊固件固定，所述凸起與固定板均為金屬材質(zhì)。本實(shí)用新型提供了一種適用于電動(dòng)式智能斷路器，使用性能穩(wěn)定，使用壽命高的分合閘手柄裝置。
【IPC分類】H01H71/52
【公開(kāi)號(hào)】CN205384998
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620163934
【發(fā)明人】朱志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】浙江公認(rèn)電氣有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2016年3月3日