漆包線脫漆機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及脫漆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種漆包線脫漆機(jī)，包括電機(jī)，所述電機(jī)輸出端通過連接機(jī)構(gòu)連接有脫漆刀具。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜，使用方便；實現(xiàn)了半機(jī)械化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率；脫漆后的銅線表面光滑、均勻，應(yīng)用在下游產(chǎn)品中，顯著提高了電子變壓器的銅線與電路板的整體焊錫效果，滿足了高端客戶的要求；通過套筒套裝脫漆刀具便于套筒以及脫漆刀具的維護(hù)和更換，可以根據(jù)不同規(guī)格的漆包線更換不同的脫漆刀具進(jìn)行脫漆。
【專利說明】
漆包線脫漆機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及脫漆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種漆包線脫漆機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包線是生產(chǎn)電子變壓器的主要原材料之一，但漆包線的表面有不同等級的絕緣漆包膜，對QZY系列(目前主要有QZY130°C、QZY150°C、QZY180°C、QZY200°C)的漆包線而言，由于用其來生產(chǎn)電子變壓器不能采取直焊的工藝(主要原因是用來焊接的錫不能融化掉其表面的絕緣漆包膜)來去掉絕緣漆包膜，而導(dǎo)致其生產(chǎn)出來的電子變壓器無法焊接到下游產(chǎn)品中的電路板上，從而導(dǎo)致電路板上的電路失效，因此，在生產(chǎn)采用QZY系列漆包線為原材料的電子變壓器的工藝中，脫漆就成為了必不可少的工藝。
[0003]過去，這種脫漆主要是由專門的工人采用刀片進(jìn)行人工刮漆的方式，這種方式一是生產(chǎn)效率低下，特別是對由多股QZY漆包線繞制成的電子變壓器來說，生產(chǎn)效率更低，I人I天只能刮到340只上下，嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn);二是由于采用刀片進(jìn)行人工刮漆，容易出現(xiàn)凹凸不平、減少了銅線使用的截面積，影響了下游產(chǎn)品的質(zhì)量，難以滿足高端客戶的要求，給企業(yè)帶來了不良影響;三是品質(zhì)難以控制，容易導(dǎo)致脫漆的深度和均勻性不能保持一致的現(xiàn)象發(fā)生，帶來本體漆包膜不能保證100%脫除的后果，帶來了變壓器損耗過大、功效降低等情況，從而增加了廢品率，影響了企業(yè)信譽(yù)和形象。
[0004]正是基于上述考慮，本實用新型設(shè)計了一種漆包線脫漆機(jī)，實現(xiàn)半機(jī)械化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種漆包線脫漆機(jī)。
[0006]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]本實用新型公開了一種漆包線脫漆機(jī)，包括電機(jī)，所述電機(jī)輸出端通過連接機(jī)構(gòu)連接有脫漆刀具。
[0008]所述連接機(jī)構(gòu)包括套筒，所述套筒內(nèi)壁的一端形成有內(nèi)螺紋與形成于電機(jī)輸出軸端部的外螺紋匹配連接，所述脫漆刀具套裝于套筒的另一端。
[0009]所述套筒的側(cè)壁上形成有用于頂緊螺栓穿過的螺紋孔。
[0010]所述脫漆刀具包括脫漆治具、呈彈頭型的脫漆刀頭，所述脫漆刀頭套裝于脫漆治具端部的槽，所述槽與脫漆刀頭的外部形狀相匹配。
[0011]所述脫漆刀具的端部形成有呈“十”字形的凹槽，所述凹槽與脫漆刀頭端部形成四個用于固定漆包線的固定角。
[0012]所述凹槽貫穿所述脫漆刀具的側(cè)壁。
[0013]所述脫漆刀頭為鎢鋼刀頭。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]1.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜，使用方便；
[0016]2.本實用新型實現(xiàn)了半機(jī)械化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率；
[0017]3.本實用新型通過套筒套裝脫漆刀具便于套筒以及脫漆刀具的維護(hù)和更換，可以根據(jù)不同規(guī)格的漆包線更換不同的脫漆刀具進(jìn)行脫漆；
[0018]4.本實用新型通過四個固定角固定漆包銅線，經(jīng)過機(jī)械360°旋轉(zhuǎn)反復(fù)摩擦，可完全地去除漆包線表面的絕緣漆包膜，脫漆的均勻性得到了有效保證；
[0019]5.本實用新型脫漆后的銅線表面光滑、均勻，應(yīng)用在下游產(chǎn)品中，顯著提高了電子變壓器的銅線與電路板的整體焊錫效果，滿足了高端客戶的要求。
【附圖說明】

[0020]圖1為本實用新型漆包線脫漆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型漆包線脫漆機(jī)中連接機(jī)構(gòu)與脫漆刀具的連接方式示意圖；
[0022]圖3為圖2的立體剖面圖；
[0023]圖4為本實用新型中脫漆治具與脫漆刀頭的連接方式示意圖；
[0024]圖5為本實用新型中脫漆刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，I電機(jī)，2連接機(jī)構(gòu)，21套筒，22內(nèi)螺紋，23外螺紋，24頂緊螺栓，25螺紋孔，3脫漆刀具，31脫漆治具，32脫漆刀頭，33槽，34固定角，35凹槽，4輸出軸。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0027]參見圖1-圖5。
[0028]本實用新型公開了一種漆包線脫漆機(jī)，包括電機(jī)I，所述電機(jī)I輸出端通過連接機(jī)構(gòu)2連接有脫漆刀具3，通過電機(jī)I與脫漆刀具3配合對漆包線實現(xiàn)半機(jī)械化的脫漆，大大提高了生產(chǎn)效率，并且結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜，使用方便。
[0029]所述連接機(jī)構(gòu)2包括套筒21，所述套筒21內(nèi)壁的一端形成有內(nèi)螺紋22與形成于電機(jī)I輸出軸4端部的外螺紋23匹配連接，所述脫漆刀具3套裝于套筒21的另一端，通過套筒21套裝脫漆刀具3便于套筒21以及脫漆刀具3的維護(hù)和更換，可以根據(jù)不同規(guī)格的漆包線更換不同的脫漆刀具3進(jìn)行脫漆。
[0030]所述套筒21的側(cè)壁上形成有用于頂緊螺栓24穿過的螺紋孔25，本實施例中，套筒21的兩端均設(shè)有螺紋孔25以及與其相匹配的頂緊螺栓24，一端用于加固套筒21與電機(jī)I輸出軸4的連接，另一端用于緊固脫漆刀具3與套筒21的連接。
[0031]所述脫漆刀具3包括脫漆治具31、呈彈頭型的脫漆刀頭32，所述脫漆刀頭32套裝于脫漆治具31端部的槽33，所述槽33與脫漆刀頭32的外部形狀相匹配，本實施例中脫漆刀頭32通過氬弧焊方式連接在脫漆治具31的槽33內(nèi)一體形成脫漆治具31，由于脫漆刀頭32需要對漆包線進(jìn)行脫漆，因此需要采用較為昂貴的材料，通過與脫漆治具31連接形成脫漆刀具3可以節(jié)約成本。
[0032]所述脫漆刀具3的端部形成有呈“十”字形的凹槽35，所述凹槽35與脫漆刀頭32端部形成四個用于固定漆包線的固定角34，本實施例中脫漆刀頭32直徑5毫米、長度12-15毫米，凹槽35的深度為20毫米，同時固四個固定角34端部的四個點形成的圓形與QZY系列漆包線的截面相匹配，利用四角固定漆包銅線，經(jīng)過機(jī)械360°旋轉(zhuǎn)反復(fù)摩擦，可完全地去除漆包線表面的絕緣漆包膜，脫漆的均勻性得到了有效保證；以達(dá)到更好的對QZY系列漆包線進(jìn)行脫漆的目的。
[0033]所述凹槽35貫穿所述脫漆刀具3的側(cè)壁，可以使漆包線脫漆后的漆包膜以及雜質(zhì)通過側(cè)壁排出，保證脫漆機(jī)正常工作。
[0034]所述脫漆刀頭32為鎢鋼刀頭，鎢鋼具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500°C的溫度下也基本保持不變，在1000 0C時仍有很高的硬度，可以很好的對漆包線的脫漆。
[0035]工作過程:啟動電機(jī)I，通過電機(jī)I輸出軸4轉(zhuǎn)動，帶動套筒21以及套裝于其內(nèi)的脫漆刀具3轉(zhuǎn)動，將QZY系列目前主要有QZY130°C、QZY150°C、QZY180°C、QZY200°C的漆包線自然插入脫漆刀頭32的端部，通過四個固定固定角34對其進(jìn)行支撐，經(jīng)過3—4秒的自動旋轉(zhuǎn)脫漆后就完成了一個線頭端的脫漆，再自然取出，如此循環(huán)往復(fù)即可。
[0036]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種漆包線脫漆機(jī)，包括電機(jī)(I)，其特征在于:所述電機(jī)(I)輸出端通過連接機(jī)構(gòu)(2)連接有脫漆刀具(3)，所述脫漆刀具(3)包括脫漆治具(31)、呈彈頭型的脫漆刀頭(32)，所述脫漆刀頭(32)套裝于脫漆治具(31)端部的槽(33)，所述槽(33)與脫漆刀頭(32)的外部形狀相匹配，所述脫漆刀具(3)的端部形成有呈“十”字形的凹槽(35)，所述凹槽(35)與脫漆刀頭(32)端部形成四個用于固定漆包線的固定角(34)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線脫漆機(jī)，其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)(2)包括套筒(21)，所述套筒(21)內(nèi)壁的一端形成有內(nèi)螺紋(22)與形成于電機(jī)(I)輸出軸(4)端部的外螺紋(23)匹配連接，所述脫漆刀具(3)套裝于套筒(21)的另一端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漆包線脫漆機(jī)，其特征在于:所述套筒(21)的側(cè)壁上形成有用于頂緊螺栓(24)穿過的螺紋孔(25)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線脫漆機(jī)，其特征在于:所述凹槽(35)貫穿所述脫漆刀具(3)的側(cè)壁。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線脫漆機(jī)，其特征在于:所述脫漆刀頭(32)為鎢鋼刀頭。
【文檔編號】H01R43/28GK205693122SQ201620402785
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月6日 公開號201620402785.X, CN 201620402785, CN 205693122 U, CN 205693122U, CN-U-205693122, CN201620402785, CN201620402785.X, CN205693122 U, CN205693122U
【發(fā)明人】張?zhí)葡? 石小蓮
【申請人】湖口健誠電子電器有限公司