一種磁性插裝結構的熔斷器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種磁性插裝結構的熔斷器，包括絕緣管體、熔斷片和直板觸刀，兩個直板觸刀上依次套設插裝墊片、石墨墊片和外帽；在直板觸刀兩側各開設一個墊片插入卡口；在兩個墊片插入卡口內各插裝一片半圓形的墊片單元，兩片墊片單元插裝后拼合為一個圓形的插裝墊片，插裝墊片的直徑大于絕緣管體內徑；兩片墊片單元為分別帶有相異磁性的金屬墊片，墊片單元設置有與墊片插入卡口對應的插裝槽；石墨墊片穿過直板觸刀后貼合于插裝墊片的外端表面；本實用新型利用墊片單元的磁性吸附原理實現對直觸刀的卡裝定位，其操作過程簡便快捷，一次性完成精確定位且不會脫落，有利于實現熔斷器的自動化組裝快捷生產方式。
【專利說明】
一種磁性插裝結構的熔斷器
技術領域
[0001]本實用新型涉及熔斷器，尤其是一種磁性插裝結構的熔斷器。
【背景技術】
[0002]恪斷器(fuse)是指當電流超過規(guī)定值時，以本身產生的熱量使恪體恪斷，斷開電路的一種電器。熔斷器是根據電流超過規(guī)定值一段時間后，以其自身產生的熱量使熔體熔化，從而使電路自動斷開。熔斷器廣泛應用于高低壓配電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)以及用電設備中，作為短路和過電流的保護器，是應用最普遍的電氣保護器件之一。
[0003]傳統(tǒng)的圓管型帶接線端子熔斷器，接線端子必須與外帽先行鉚焊加工成組合式外端帽，再與絕緣管一端預置了熔斷片的內端帽擠壓封裝，再掉頭填充石英砂后壓裝另一個外端帽。此種結構屬于非直接導電方式，不僅制作鉚焊式接線端帽必須使用低電阻的銅材料制作，工序繁復耗工費時且成本很高，壓裝時還必須保證兩端互不關聯(lián)的接線端子保持平直對正而不能歪斜；另外此類熔斷器的兩個外端帽與管體兩頭的內端帽壓分別裝時，需要共同夾緊內帽上預置的熔斷片才能保證產品的良好通電性能，如有一端壓裝不緊或使熔斷片受損，或有一個外端帽壓裝時發(fā)生歪斜或松動，則整個產品會因內部導電接觸不良或接線端子的相互錯位而報廢。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種磁性插裝結構的熔斷器，解決現有圓管型熔斷器因結構復雜、接線端子易出現接觸不良或松動、熔斷器卡裝定位不精確，進而影響熔斷器導電性能和可靠性的問題。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案為:
[0006]—種磁性插裝結構的熔斷器，包括絕緣管體，絕緣管體內設置有熔斷片，所述熔斷片的兩端各焊接一個直板觸刀，兩個直板觸刀上依次套設插裝墊片、石墨墊片和外帽；
[0007]在所述直板觸刀下部兩側各開設一個墊片插入卡口，兩個墊片的插入卡口在同一水平面上;在所述的兩個墊片插入卡口內各插裝一片半圓形的墊片單元，兩片墊片單元插裝后拼合為一個圓形的插裝墊片，插裝墊片的直徑大于絕緣管體內徑；
[0008]所述的兩片墊片單元為分別帶有相異磁性的金屬墊片，墊片單元設置有與墊片插入卡口對應的插裝槽；
[0009]所述的石墨墊片穿過直板觸刀后貼合于插裝墊片的外端表面；
[0010]所述的外帽穿過直板觸刀在緊密套設在絕緣管體管口外，壓緊插裝墊片、石墨墊片并封閉絕緣管體。
[0011]所述的插裝墊片、石墨墊片、外帽上均設置有位置對應的灌沙小孔。
[0012]在所述的外帽外端面、直觸刀穿過外帽的長孔邊沿設置有導向扶正翻邊。
[0013]所述的外帽為鋼制外帽或鋁制外帽;所述的絕緣管體為陶瓷、玻璃或樹脂管體;所述的熔斷片為銀、銅、鋁或低熔點合金的熔絲或條狀熔斷片。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0015]1.本實用新型除熔斷片在與直板觸刀焊接成一體后，其余零件不參與導電工作，只需單獨冷沖壓加工成型即可，組裝過程極其簡單。
[0016]2.本實用新型專利用兩片半圓形的墊片單元，水平推入直觸刀兩側的插裝槽，利用墊片單元的磁性吸附原理實現對直觸刀的卡裝定位，其操作過程簡便快捷，一次性完成精確定位且不會脫落，有利于實現熔斷器的自動化組裝快捷生產方式。
[0017]3.本實用新型除了直板觸刀和熔斷片必須使用低電阻的導電良好的金屬材料夕卜，其它金屬零件均不參與導電工作，只起到定位和封裝作用，可采用高電阻的普通鋼、鋁材料制作，大大降低了傳統(tǒng)圓管型熔斷器除絕緣管體外必須采用紫銅、黃銅制作的材料費用和加工成本。
【附圖說明】

[0018]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型插裝墊片的結構示意圖；
[0020]圖中，1-絕緣管體，2-熔斷片，3-直觸刀，4-石墨墊片，5-外帽，6_墊片單元，7_插裝槽，8-導向扶正翻邊。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結合附圖對本實用新型進行進一步的說明:
[0022]如圖1所示的一種磁性插裝結構的熔斷器，包括絕緣管體1，絕緣管體I內設置有熔斷片2，所述熔斷片2的兩端各焊接一個直板觸刀3(也稱“接線端子”)，兩個直板觸刀3上依次套設插裝墊片、石墨墊片4和外帽5;
[0023]在所述直觸刀3下部兩側各開設一個墊片插入卡口，兩個墊片插入卡口在同一水平面上;在所述的兩個墊片插入卡口內各插裝一片半圓形的定位墊片單元6，兩個墊片單元6插裝后拼合為一個圓形的插裝墊片，插裝墊片的直徑大于絕緣管體內徑；
[0024]所述的兩片墊片單元6為分別帶有相異磁性的金屬墊片，墊片單元6設置有與墊片插入卡口對應的插裝槽7;所述的石墨墊片4穿過直板觸刀3緊密貼設于插裝墊片的外端表面，起到封閉內部填砂9和防止電弧外溢的安全作用;所述的外帽5穿過直板觸刀3在緊密套設在絕緣管體I管口外，壓緊插裝墊片、石墨墊片4并封閉絕緣管體I。
[0025]所述的插裝墊片、石墨墊片4、外帽5上均設置有位置對應的灌沙小孔。在所述的外帽5外端面、直板觸刀3穿過外帽5的長孔邊沿處設置有導向扶正翻邊8，導向扶正翻邊8的設置可以確保直板觸刀3穿過外帽5長孔時受到相應的引導和限位，不致發(fā)生大幅度的歪斜擺動。
[0026]所述的外帽5為鋼外帽或鋁外帽;所述的絕緣管體I為陶瓷、玻璃或樹脂管體;所述的熔斷片2為銀、銅、鋁或低熔點合金的熔絲或條狀熔斷片。
[0027]本實用新型的組裝過程如下:
[0028]熔斷片2兩端分別與直板觸刀3預先焊接成一個整體，焊有熔斷片2的直板觸刀3穿出絕緣管體I之后，在其一端的直板觸刀3裝上的兩個墊片單元6，兩個墊片單元6異性相吸組裝成一個圓形的插裝墊片，對直板觸刀3作初步定位，然后套裝I個石墨墊片4，最后套入一個外帽5與絕緣管體I過盈式壓合封閉；
[0029]調轉絕緣管體I，重復上述工序，將絕緣管體I另一端零件裝配，至此，一個完整的熔斷器組裝過程就得以全部完成。
[0030]在上述組裝步驟中，可根據熔斷器的使用需求，通過灌沙小孔給絕緣管體I內填入不同粒度的石英砂填料，作為熔斷片的強制滅弧介質。
[0031]本實用新型的內容不限于實施例所列舉，本領域普通技術人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術方案采取的任何等效的變換，均為本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種磁性插裝結構的熔斷器，包括絕緣管體(1)，絕緣管體(I)內設置有熔斷片(2)，其特征在于: 所述熔斷片(2)的兩端各焊接一個直板觸刀(3)，兩個直板觸刀(3)上依次設有插裝墊片、石墨墊片(4)和外帽(5); 在所述直板觸刀(3)下部兩側各開設一個墊片插入卡口，兩個墊片插入卡口在同一水平面上；在所述的兩個墊片插入卡口內各插裝一片半圓形的墊片單元(6)，兩片墊片單元(6)插裝后拼合為一個圓形的插裝墊片，插裝墊片的直徑大于絕緣管體內徑； 所述的兩片墊片單元(6)為分別帶有相異磁性的金屬墊片，墊片單元(6)設置有與墊片插入卡口對應的插裝槽(7); 所述的石墨墊片(4)緊鄰貼設于插裝墊片外端表面； 所述的外帽(5)密套設在絕緣管體(I)管口外，壓緊插裝墊片、石墨墊片(4)并封閉絕緣管體(I)。2.根據權利要求1所述的磁性插裝結構的熔斷器，其特征在于:所述的插裝墊片、石墨墊片(4)、外帽(5)上均設置有位置對應的灌沙小孔。3.根據權利要求1或2所述的磁性插裝結構的熔斷器，其特征在于:在所述的外帽(5)夕卜端面、直板觸刀(3)穿過外帽(5)的長孔邊沿設置有兩個導向扶正翻邊(8)。4.根據權利要求3所述的磁性插裝結構的熔斷器，其特征在于:所述的外帽(5)為鋼制外帽或鋁制外帽;所述的絕緣管體(I)為陶瓷、玻璃或樹脂管體;所述的熔斷片(2)為銀、銅、鋁或低熔點合金的熔絲或條狀熔斷片。
【文檔編號】H01H85/18GK205723412SQ201620409821
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】何可平, 何皓
【申請人】西安西聯(lián)電器有限責任公司