一種低煙無(wú)鹵阻燃電纜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種低煙無(wú)鹵阻燃電纜，其結(jié)構(gòu)為：多股導(dǎo)體絞合，每股導(dǎo)體徑向截面為圓形形狀，導(dǎo)體整體徑向截面為圓形形狀；導(dǎo)體外包裹絕緣層；絕緣層外外包覆一層銅絲疏繞的屏蔽層，屏蔽層外包覆一繞包帶，在該繞包帶層外包覆外護(hù)套。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本結(jié)構(gòu)電纜在相同功能和性能要求下，導(dǎo)體外徑更小，節(jié)省絕緣材料，同時(shí)電纜的電性能更優(yōu)、機(jī)械和熱性能等更優(yōu)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種低煙無(wú)鹵阻燃電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本技術(shù)方案屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種低煙無(wú)鹵阻燃電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，電纜的重要規(guī)格之一是導(dǎo)體外徑，一般來(lái)說(shuō)相同材質(zhì)下導(dǎo)體徑向截面積越大其電阻越小，尤其是大截面的電纜。一般思路下，截面積的越大和導(dǎo)體材料的用量越大，電纜的外徑也越大。對(duì)于普通電纜來(lái)說(shuō)，在保證導(dǎo)電性能前提下，盡可能減小導(dǎo)體的外徑是追求的目標(biāo)之一。同時(shí)，電纜的應(yīng)用場(chǎng)景環(huán)境往往比較惡劣，其機(jī)械性能、耐磨性能、耐油性能、氣味等要求也很苛刻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造提出一種特殊結(jié)構(gòu)、柔軟導(dǎo)體的低煙無(wú)鹵阻燃電纜，其結(jié)構(gòu)為:由導(dǎo)體外包裹絕緣層，絕緣層外包覆銅絲疏繞構(gòu)成的屏蔽層，屏蔽層外包覆金屬材質(zhì)的繞包帶層，在該繞包帶層外包覆外護(hù)套構(gòu)成;所述導(dǎo)體僅由多股相同導(dǎo)體股線絞合緊壓構(gòu)成，緊壓系數(shù)范圍為0.92?0.94，絞合方向全部為左向；每股導(dǎo)體股線由銅單絲束合構(gòu)成;所述絕緣層的絕緣料是低煙無(wú)鹵阻燃彈性混合材料;所述外護(hù)套的護(hù)套料是低煙無(wú)鹵阻燃彈性混合材料;所述屏蔽層中，多股銅絲交叉重疊疏繞在絕緣層表面。
[0004]絕緣和護(hù)套材料是以烯烴類(lèi)樹(shù)脂和其他彈性體權(quán)脂為基料，加入優(yōu)質(zhì)高效的阻燃劑、交聯(lián)劑、消煙劑、抗氧劑以及其他助劑，材料低煙無(wú)鹵阻燃、環(huán)保、無(wú)味。
[0005]作為優(yōu)選，每股導(dǎo)體股線的銅單絲束合方向與多股導(dǎo)體股線絞合方向相同；導(dǎo)體束合節(jié)距不大于30倍，導(dǎo)體絞合節(jié)距不大于16倍。
[0006]作為優(yōu)選，所述絕緣層的厚度范圍是0.7mm?3.0mm ；平均厚度不小于標(biāo)稱(chēng)值，最薄點(diǎn)不小于標(biāo)稱(chēng)值的90 %。
[0007]作為優(yōu)選，所述外護(hù)套的厚度范圍是0.7mm?3.0mm。
[0008]作為優(yōu)選，所述屏蔽層中，單股銅絲為多根銅單絲合并而成；單股銅絲直徑為
0.1Omm?0.15mm;銅絲疏繞方向均左右向搭接疏繞;相鄰的單股銅絲之間的空隙不能容納下一根相同的單股銅絲。
[0009]作為優(yōu)選，所述繞包帶層是鋁箔繞包帶重疊繞包構(gòu)成，或者，繞包帶層是鋁箔與聚酯的復(fù)合帶重疊繞包構(gòu)成;繞包帶層的最小重疊率不小于25% ;繞包方向?yàn)橛蚁?；繞包帶層的厚度范圍是0.02mm?0.05mm。
[0010]作為優(yōu)選，導(dǎo)體由19股相同導(dǎo)體股線絞合緊壓構(gòu)成。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本結(jié)構(gòu)電纜在相同功能和性能要求下，節(jié)省絕緣材料，同時(shí)電纜的導(dǎo)體性能更好、機(jī)械性能、耐熱性能、低煙無(wú)鹵阻燃等更優(yōu)。
【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1是本電纜的徑向截面示意圖；
[0013]圖中:導(dǎo)體1、絕緣層2、屏蔽層3、繞包帶層4、外護(hù)套5。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明如下:
[0015]如圖1，本例的低煙無(wú)鹵阻燃電纜，其結(jié)構(gòu)為:每股由相同根數(shù)的導(dǎo)體束合而成，每根導(dǎo)體由19股導(dǎo)體股線絞合緊壓而成，緊壓系數(shù)在0.92至0.94之間，絞合方向全部為左向，19股導(dǎo)體絞合構(gòu)成徑向截面為緊實(shí)的、不易變形的圓形截面，且導(dǎo)體外不繞包任何材料，以確保其柔軟度。
[0016]導(dǎo)體外擠包一層低煙無(wú)鹵阻燃彈性混合材料絕緣層，該絕緣層除具有良好的電氣性能外，還需具有低煙無(wú)鹵阻燃、耐熱性、耐低溫、耐燃料油、耐磨、耐候、耐濕、無(wú)味、環(huán)保等要求，絕緣的老化溫度達(dá)到158°C，時(shí)間達(dá)7天，強(qiáng)度和伸率的保留率達(dá)30 %，125 °C、7天整線老化后耐壓不擊穿、不開(kāi)裂，漏電流最高不超過(guò)2.5kV，電纜外徑的公差不超過(guò)±0.3_。
[0017]所述外護(hù)套的材質(zhì)都是與絕緣層相同的低煙無(wú)鹵阻燃彈性混合材料。
[0018]所述疏繞一層防腐蝕、耐候、抗氧化材質(zhì)的銅絲，銅絲直徑為0.1mm?0.15mm，銅絲絞向?yàn)樽笙颍噜彽膯胃~絲之間的空隙不能容納下一根銅絲(即根與根之間空隙應(yīng)不能再容納下另外一根銅絲)。
[0019]所述在銅絲疏繞層外再包覆鋁箔繞包帶;鋁箔繞包帶的材質(zhì)為鋁箔或鋁箔與其他材料復(fù)合的帶材，能夠有效防止經(jīng)過(guò)擠壓的護(hù)套材料透過(guò)銅絲與絕緣粘連，繞包帶材的最小重疊率不小于25%。
[0020]所述絕緣層材質(zhì)是低煙無(wú)鹵阻燃彈性混合材料，在低煙無(wú)鹵阻燃彈性混合材料絕緣層外再疏繞一層防腐蝕、耐候、抗氧化材質(zhì)的銅絲;在疏繞一層防腐蝕、耐候、抗氧化材質(zhì)的銅絲材質(zhì)外繞包帶的材質(zhì)為鋁箔或鋁箔復(fù)合帶材，最小重疊率不小于25%;在鋁箔或鋁塑復(fù)合帶材外擠包一層材質(zhì)為低煙無(wú)鹵阻燃彈性混合材料的外護(hù)套。
[0021 ]經(jīng)過(guò)檢測(cè)，本電纜的性能參數(shù)如下:
[0022]1.20°(:導(dǎo)體直流電阻符合68八25085標(biāo)準(zhǔn)或IS06722標(biāo)準(zhǔn)中的電阻要求。
[0023]2.絕緣體積電阻率5XlO9Ω.mm
[0024]3.耐壓要求:51^、15111；[11不擊穿。
[0025]4.絕緣浸水耐壓:16kV，5min不擊穿。
[0026]5.屏蔽抑制系數(shù)，最大0.05
[0027]6.漏電流符合要求。
[0028]7.絕緣和護(hù)套的抗張強(qiáng)度不小于1Mpa，伸長(zhǎng)率不小于300%。
[0029]8.絕緣和護(hù)套老化后的抗張強(qiáng)度變化率不小于25%，伸長(zhǎng)率變化率不小于25%。
[0030]9.高溫壓力125°C條件下4h，壓痕深度不大于壁厚的40%。
[0031]10.熱收縮要求175°C條件下6h，收縮不大于2mm。
[0032]11.熱過(guò)載要求175°C條件下6h，耐壓不擊穿、卷繞不漏導(dǎo)體、表面不開(kāi)裂。
[0033]12._40°C條件下4h，耐壓不擊穿，卷繞不開(kāi)裂、不漏導(dǎo)體。
[0034]13.耐化學(xué)品性能要求在汽油、柴油、礦物油、酒精、動(dòng)力轉(zhuǎn)向液、冷卻液中浸泡20h，電纜外徑變化率不超過(guò)15%。
[0035]14.短期熱老化:240h耐壓不擊穿，卷繞不露導(dǎo)體、不開(kāi)裂。
[0036]15.長(zhǎng)期熱老化:3000h耐壓不擊穿，卷繞不露導(dǎo)體、不開(kāi)裂。
[0037]16.電纜的單根垂直燃燒試驗(yàn)要求和方法應(yīng)符合GB/T 25085標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
[0038]17.電纜煙密度透光率不小于70 %。
[0039]18.符合 ROHS 要求。
[0040]19.電纜無(wú)味。
[0041 ]20.鹵毒要求HCL含量小于0.5%,不含氟，PH值最小4.3，電導(dǎo)體最大值10ys/mm。
[0042]21.電纜具有耐臭氧、耐溫濕度交變、耐候、耐熱水等性能。
[0043]22.絕緣熱延伸:200°C，15min，0.2N/mm2條件，載荷下最大伸長(zhǎng)率175%，冷卻后最大永久伸長(zhǎng)率15%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低煙無(wú)鹵阻燃電纜，其特征是結(jié)構(gòu)為:由導(dǎo)體外包裹絕緣層，絕緣層外包覆銅絲疏繞構(gòu)成的屏蔽層，屏蔽層外包覆金屬材質(zhì)的繞包帶層，在該繞包帶層外包覆外護(hù)套構(gòu)成； 所述導(dǎo)體僅由多股相同導(dǎo)體股線絞合緊壓構(gòu)成，緊壓系數(shù)范圍為0.92?0.94，絞合方向全部為左向； 每股導(dǎo)體股線由銅單絲束合構(gòu)成； 所述絕緣層的絕緣料是低煙無(wú)鹵阻燃彈性混合材料;所述外護(hù)套的護(hù)套料是低煙無(wú)鹵阻燃彈性混合材料； 所述屏蔽層中，多股銅絲交叉重疊疏繞在絕緣層表面； 所述絕緣層的厚度范圍是0.7mm?3.0mm; 所述外護(hù)套的厚度范圍是0.7mm?3.0mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無(wú)鹵阻燃電纜，其特征是每股導(dǎo)體股線的銅單絲束合方向與多股導(dǎo)體股線絞合方向相同； 導(dǎo)體束合節(jié)距不大于30倍，導(dǎo)體絞合節(jié)距不大于16倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無(wú)鹵阻燃電纜，其特征是所述絕緣層的平均厚度不小于標(biāo)稱(chēng)值，最薄點(diǎn)不小于標(biāo)稱(chēng)值的90%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無(wú)鹵阻燃電纜，其特征是所述屏蔽層中，單股銅絲為多根銅單絲合并而成;單股銅絲直徑為0.1Omm?0.15mm;銅絲疏繞方向均左右向搭接疏繞；相鄰的單股銅絲之間的空隙不能容納下一根相同的單股銅絲。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無(wú)鹵阻燃電纜，其特征是 所述繞包帶層是鋁箔繞包帶重疊繞包構(gòu)成，或者，繞包帶層是鋁箔與聚酯的復(fù)合帶重疊繞包構(gòu)成； 繞包帶層的最小重疊率不小于25% ;繞包方向?yàn)橛蚁颍? 繞包帶層的厚度范圍是0.02mm?0.05mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無(wú)鹵阻燃電纜，其特征是導(dǎo)體由19股相同導(dǎo)體股線絞合緊壓構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】H01B7/28GK205722854SQ201620427899
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】張廣柱, 王雪松, 袁杰, 楊健
【申請(qǐng)人】江蘇上上電纜集團(tuán)有限公司