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      一種智能換相開關(guān)的制作方法

      文檔序號:11007592閱讀:775來源:國知局
      一種智能換相開關(guān)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及低壓供電設(shè)施領(lǐng)域,特別公開了一種智能換相開關(guān)。它包括底座和四根導(dǎo)桿,其中三根為相導(dǎo)桿,一根為零線導(dǎo)桿,導(dǎo)桿上有動觸點,導(dǎo)桿能做軸線運動,底座上有靜觸點,在導(dǎo)桿下方的底座上設(shè)有鎖止系統(tǒng)和防錯系統(tǒng),鎖止系統(tǒng)包括相線鎖止滑片和零線鎖止滑片,相線鎖止滑片的三根豎的朝向零線的一側(cè)設(shè)有相線導(dǎo)向斜面和相線鎖止卡口;零線鎖止滑片設(shè)有零線導(dǎo)向斜面和零線鎖止卡口;防錯系統(tǒng)包括兩塊有防錯斜面的防錯滑片。本實用新型在低壓供電網(wǎng)絡(luò)三相不平衡超值的情況下可以實現(xiàn)自動切換單相負(fù)荷工作相,使整個低壓供電網(wǎng)絡(luò)始終在三相平衡允許值范圍內(nèi)運行,具有切換速度快,切換準(zhǔn)確,安全性高的特點,提高了低壓供電網(wǎng)絡(luò)運行的經(jīng)濟性。
      【專利說明】
      一種智能換相開關(guān)
      [0001](— )
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本實用新型涉及低壓供電設(shè)施領(lǐng)域,特別涉及一種智能換相開關(guān)。
      [0003](二)
      【背景技術(shù)】
      [0004]三相平衡是低壓供電網(wǎng)絡(luò)安全運行的基礎(chǔ),由于單相用電電器的設(shè)置和使用的不確定性,低壓供電網(wǎng)絡(luò)在實際運行中三相不平衡超值現(xiàn)象時有發(fā)生,嚴(yán)重影響低壓供電網(wǎng)絡(luò)運行的經(jīng)濟性,對供用電設(shè)備安全運行造成不利影響,使漏電保護器不能正常運行從而對人身造成危害。
      [0005](三)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種投資少、小型化的智能換相開關(guān)。
      [0007]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0008]—種智能換相開關(guān),包括底座、PLC控制系統(tǒng)和跳閘系統(tǒng),所述底座內(nèi)一端設(shè)有四個靜觸頭,其特征是,所述底座內(nèi)設(shè)有橫梁板,所述橫梁板垂直于底座并且與四個靜觸頭的連線平行,在橫梁板上穿設(shè)有四根導(dǎo)桿,其中三根為A、B、C三相的相導(dǎo)桿,另一根為零線導(dǎo)桿,每一根導(dǎo)桿配備一個推拉電磁鐵,所述推拉電磁鐵包括銜鐵和電磁線圈;每根導(dǎo)桿兩端分別連接銜鐵和動觸頭,動觸頭位于與靜觸頭近的一端,所述動觸頭嵌在導(dǎo)桿的端部并且其位于導(dǎo)桿內(nèi)部的部分從導(dǎo)桿伸出,導(dǎo)桿中段設(shè)有固聯(lián)鎖止塊,所述銜鐵遠(yuǎn)離導(dǎo)桿的一端由內(nèi)向外依次設(shè)有復(fù)位彈簧、限位凸塊和調(diào)試按鈕;
      [0009]所述橫梁板連接連接板,所述連接板與橫梁板垂直并且位于橫梁板和靜觸頭之間,所述連接板位于導(dǎo)桿上方;
      [0010]在連接板和導(dǎo)桿之間設(shè)有鎖止系統(tǒng),所述鎖止系統(tǒng)包括能左右滑動的相線鎖止滑片和零線鎖止滑片,所述相線鎖止滑片為山字型,在山字型的三根豎的朝向零線的一側(cè)從上到下依次設(shè)有相線導(dǎo)向斜面和相線鎖止卡口;所述零線鎖止滑片為L型,其背向相線一側(cè)設(shè)有零線導(dǎo)向斜面和零線鎖止卡口;所述相線鎖止滑片和零線鎖止滑片都設(shè)有用于復(fù)位的壓簧;
      [0011 ]在鎖止系統(tǒng)和連接板之間設(shè)有防錯系統(tǒng),所述防錯系統(tǒng)包括兩塊能左右滑動的防錯滑片,所述防錯滑片呈U型,其兩端外側(cè)的上端具有防錯斜面;所述防錯滑片的下端與相線鎖止滑片平齊,所述防錯斜面的下端到防錯滑片下端的距離小于相線導(dǎo)向斜面下端到防錯滑片下端的距離;兩塊防錯滑片的寬度和減去A、C兩根相導(dǎo)桿上的固聯(lián)鎖止塊之間的間距的差不小于一個固聯(lián)鎖止塊的厚度;當(dāng)個防錯滑片的寬度將去相鄰兩個固聯(lián)鎖止塊之間的間距的差不小于一個固聯(lián)鎖止塊的寬度;
      [0012]所述跳閘系統(tǒng)包括設(shè)置在連接板上表面的停電電磁鐵,所述停電電磁鐵上的停電銜鐵折彎出一部分后,折彎部分插入零線鎖止滑片上的停電卡槽內(nèi)。
      [0013]在相線鎖止滑片、零線鎖止滑片和防錯滑片上都設(shè)有長條形的導(dǎo)槽,導(dǎo)槽套在固設(shè)在連接板上的導(dǎo)向柱上。
      [0014]所述跳閘系統(tǒng)還包括與停電電磁鐵上的銜鐵連接的推動桿,推動桿上套有復(fù)位壓簧,推動桿外端設(shè)有停電按鈕。
      [0015]還包括滅弧系統(tǒng),滅弧系統(tǒng)包括A、B、C三相的相滅弧器和零線滅弧器。
      [0016]本實用新型的有益效果是:
      [0017]低壓供電網(wǎng)絡(luò)三相不平衡超值的情況下可以實現(xiàn)自動切換單相負(fù)荷工作相,是整個低壓供電網(wǎng)絡(luò)始終在三相平衡允許值范圍內(nèi)運行,切換速度快,切換準(zhǔn)確,安全性高,提高了低壓電網(wǎng)絡(luò)運行的經(jīng)濟性和安全性。
      [0018](四)
      【附圖說明】

      [0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明:
      [0020]圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0021 ]圖2為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3為本實用新型的仰視圖;
      [0023]圖4為去掉外殼后的俯視結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0024]圖5為去掉推拉電磁鐵和滅弧器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖6為橫梁板和連接板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖7為跳閘系統(tǒng)和橫梁板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖8為導(dǎo)桿系統(tǒng)和主回路的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖9為PLC控制系統(tǒng)的示意圖;
      [0029]圖10為推拉電磁鐵和導(dǎo)桿的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖11為相線鎖止滑片的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031 ]圖12為零線鎖止滑片的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖13為防錯滑片的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]圖14為導(dǎo)桿鎖止?fàn)顟B(tài)示意圖。
      [0034]圖中,I底座,2外殼,3靜觸頭,4相導(dǎo)桿,5零線導(dǎo)桿,6橫梁板,7推拉電磁鐵,8銜鐵,9電磁線圈,10動觸頭,11動觸頭連接線,12入線端子,13靜觸頭連接線,14相線出線端子,15固聯(lián)鎖止塊,16復(fù)位彈簧,17限位凸塊,18調(diào)試按鈕,19連接板,20相線鎖止滑片,21零線鎖止滑片,24開放型導(dǎo)槽,25相線導(dǎo)向斜面,26相線鎖止卡口,27零線導(dǎo)向斜面,28零線鎖止卡口,29延伸柱,30壓簧,31封閉型導(dǎo)槽,32防錯滑片,33防錯斜面,34停電電磁鐵,35停電銜鐵,36推動桿,37控制主板,38復(fù)位壓簧,39停電按鈕,40導(dǎo)槽,41導(dǎo)向柱,42相滅弧器,43零線滅弧器,44通訊接口,45錳銅分流器,46錳銅分流器連接線,47零線限位開關(guān),48相線限位開關(guān),49推拉電磁鐵控制線,50限位開關(guān)控制線,51跳閘系統(tǒng)控制線,52停電卡槽。
      [0035](五)
      【具體實施方式】
      [0036]附圖為本實用新型的具體實施例。如圖1至圖14所示,該種智能換相開關(guān),包括底座1、外殼2和PLC控制系統(tǒng),底座I四周向上折起,底座I內(nèi)一端設(shè)有四個靜觸頭3,底座I內(nèi)的中部設(shè)有橫梁板6,橫梁板6垂直于底座I并且與四個靜觸頭3的連線平行,在橫梁板6上穿設(shè)有四根導(dǎo)桿,這四根導(dǎo)桿能在橫梁板6上的孔內(nèi)做軸向移動,其中三根為A、B、C三相的相導(dǎo)桿4,另一根為零線導(dǎo)桿5,每一根導(dǎo)桿配備一個推拉電磁鐵7,推拉電磁鐵7包括銜鐵8,銜鐵8外纏繞有電磁線圈9,銜鐵8能在電磁線圈9內(nèi)做軸向移動,也就是說電磁線圈9不動,銜鐵在電磁線圈9通電后通過電磁線圈9的吸力帶動銜鐵8運動;銜鐵8的一端螺紋連接在導(dǎo)桿的一端,通過銜鐵8的移動帶動導(dǎo)桿移動,導(dǎo)桿的另一端嵌有動觸頭10,動觸頭10位于與靜觸頭3近的一端,動觸頭10部分位于導(dǎo)桿內(nèi)部并從從導(dǎo)桿伸出一定長度,用于連接動觸頭連接線11,以便與入線端子12、靜觸頭3、靜觸頭連接線13和相線出線端子14組成主回路,導(dǎo)桿中段設(shè)有固聯(lián)鎖止塊15,銜鐵8遠(yuǎn)離導(dǎo)桿的一端由內(nèi)向外依次設(shè)有復(fù)位彈簧16、限位凸塊17和調(diào)試按鈕18;
      [0037]如圖6所示,橫梁板6連接連接板19,連接板19與橫梁板6垂直并且位于橫梁板6和靜觸頭3之間,連接板19位于導(dǎo)桿上方;
      [0038]如圖5、6、7、11、12所示,在連接板19和導(dǎo)桿之間設(shè)有鎖止系統(tǒng),鎖止系統(tǒng)包括相線鎖止滑片20和零線鎖止滑片21,它們都能左右滑動,它們上面開有一滑孔形的導(dǎo)槽40,在連接板19上安裝導(dǎo)向柱41,導(dǎo)向柱41在導(dǎo)槽40內(nèi),同時在連接板19上設(shè)置四個開放型導(dǎo)槽24,使它們沿著開放型導(dǎo)槽24滑動,相線鎖止滑片20為山字型,也就是說一橫三豎,在三根豎的朝向零線的一側(cè)從上到下依次設(shè)有相線導(dǎo)向斜面25和相線鎖止卡口 26,相導(dǎo)桿4上的固聯(lián)鎖止塊15能卡在相線鎖止卡口 26內(nèi);零線鎖止滑片21為L型,其背向相導(dǎo)桿4 一側(cè)設(shè)有零線導(dǎo)向斜面27和零線鎖止卡口 28,零線導(dǎo)桿5上的固聯(lián)鎖止塊15能卡在零線鎖止卡口 28內(nèi);相線鎖止滑片20和零線鎖止滑片21都設(shè)有延伸柱29,延伸柱29上套有用于復(fù)位的壓簧30,延伸柱29套在一個封閉型導(dǎo)槽31之內(nèi),封閉型導(dǎo)槽31固定在連接板19上;
      [0039]如圖6、13所示,在鎖止系統(tǒng)和連接板19之間設(shè)有防錯系統(tǒng),防錯系統(tǒng)包括兩塊能左右滑動的防錯滑片32,它們位于三根相導(dǎo)桿4的下方,防錯滑片32呈U型,其兩端外側(cè)具有防錯斜面33;防錯滑片32的下端與相線鎖止滑片20平齊,它們一起位于開放型導(dǎo)槽24內(nèi),防錯斜面33的下端到防錯滑片32下端的距離小于相線導(dǎo)向斜面25下端到防錯滑片32下端的距離;當(dāng)相導(dǎo)桿4向下運動時其上的固聯(lián)鎖止塊15首先碰到相線導(dǎo)向斜面25,隨著相導(dǎo)桿4的的移動,相線鎖止滑片20向右移動,當(dāng)固聯(lián)鎖止塊15越過相線導(dǎo)向斜面25下端時,固聯(lián)鎖止塊15才開始與防錯斜面33接觸,推動防錯滑片32右移,此時相線鎖止滑片20不再右移,而原先工作的相導(dǎo)桿4上的固聯(lián)鎖止塊15也脫離相線鎖止卡口 26的束縛,該相導(dǎo)桿4回復(fù)原位;如圖14所示,兩個防錯滑片32的寬度總和a減去AC兩相線的固聯(lián)鎖止塊15之間的間距b的差等于或稍大于一個固聯(lián)鎖止塊15的厚度h,當(dāng)AC兩相推拉電磁鐵7同時吸合,卻只能有一相通過防錯滑片32,單個防錯滑片32的寬度c減去相鄰兩個固聯(lián)鎖止塊15之間的間距d的差等于或稍大于大于一個固聯(lián)鎖止塊15的厚度h,故當(dāng)相鄰相線的推拉電磁鐵7同時吸合,卻只能有一相通過防錯滑片32,避免了兩相相線同時導(dǎo)通引發(fā)相間短路;
      [0040]如圖7所示,跳閘系統(tǒng)包括自動跳閘系統(tǒng)和手動停電機構(gòu),其中自動跳閘系統(tǒng)包括設(shè)置在連接板19上表面的停電電磁鐵34,停電電磁鐵34上的停電銜鐵35折彎出一部分后,折彎部分插入零線鎖止滑片21上的停電卡槽52內(nèi);手動停電機構(gòu)位于停電電磁鐵34的左邊;手動停電機構(gòu)包括與停電電磁鐵34上的停電銜鐵35連接的推動桿36,推動桿36上套有復(fù)位壓簧38,推動桿36外端設(shè)有停電按鈕39。
      [0041]還包括滅弧系統(tǒng),滅弧系統(tǒng)包括A、B、C三相的相滅弧器42和零線滅弧器43。
      [0042]如圖9所示為PLC控制系統(tǒng)示意圖,包括控制主板37,通訊接口 44,相線輸出端子14,錳銅分流器45,錳銅分流器連接線46,零線限位開關(guān)47,相線限位開關(guān)48,推拉電磁鐵控制線49,限位開關(guān)信號線50,跳閘系統(tǒng)控制線51.
      [0043]工作過程如下:當(dāng)PLC控制系統(tǒng)檢測到低壓供電網(wǎng)絡(luò)三相不平衡超值時,控制推拉電磁鐵7啟動,帶動處于斷開狀態(tài)的兩相中的相應(yīng)的相導(dǎo)桿4向靜觸頭3方向移動,使靜觸頭3和動觸頭10接觸,在相導(dǎo)桿4移動的過程中,當(dāng)相導(dǎo)桿4向下運動時其上的固聯(lián)鎖止塊15首先碰到相線導(dǎo)向斜面25,隨著相導(dǎo)桿4的的移動,相線鎖止滑片20向右移動,當(dāng)固聯(lián)鎖止塊15越過相線導(dǎo)向斜面25下端時,固聯(lián)鎖止塊15才開始與防錯斜面33接觸,推動防錯滑片32右移,此時相線鎖止滑片20不再右移,而原先工作的相導(dǎo)桿4上的固聯(lián)鎖止塊15也脫離相線鎖止卡口 26的束縛,該相導(dǎo)桿4在復(fù)位彈簧16的作用下回復(fù)原位;如果由于某些原因該相導(dǎo)桿4沒有回復(fù)原位的話,該相導(dǎo)桿4上的固聯(lián)鎖止塊15阻擋了防錯滑片32的移動,那么此時后來的相導(dǎo)桿4由于受到防錯滑片32的阻擋,就不能移動到位,避免了兩根相導(dǎo)桿4上的動觸頭10和靜觸頭3都接觸的情況的發(fā)生;如果發(fā)生短路、過壓、過流、漏電及人體觸電等情況,PLC控制系統(tǒng)將信號傳遞給自動跳閘系統(tǒng),自動跳閘系統(tǒng)的停電電磁鐵34帶動零線鎖止滑片21移動,使零線導(dǎo)桿5脫離零線鎖止卡口 28的束縛回復(fù)原位,零線導(dǎo)桿5上的動觸頭10和靜觸頭3斷開,零線斷電;同時零線鎖止滑片推動相線鎖止滑片右移,相線導(dǎo)桿4脫離相線鎖止卡口26限制回復(fù)原位,相線導(dǎo)桿4上的動觸頭10和靜觸頭3分離,相線斷電,整個裝置斷電;當(dāng)然也可以通過按動停電按鈕39使零線導(dǎo)桿5和相導(dǎo)桿4脫離零線鎖止卡口 28和相線鎖止卡口 26的束縛回復(fù)原位,從而使動觸頭10和靜觸頭3斷開,使整個裝置斷電。
      [0044]除說明書所述技術(shù)特征外,其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
      【主權(quán)項】
      1.一種智能換相開關(guān),包括底座(1)、PLC控制系統(tǒng)和跳閘系統(tǒng),所述底座(I)內(nèi)一端設(shè)有四個靜觸頭(3),其特征是,所述底座(I)內(nèi)設(shè)有橫梁板(6),所述橫梁板(6)垂直于底座(I)并且與四個靜觸頭(3)的連線平行,在橫梁板(6)上穿設(shè)有四根導(dǎo)桿,其中三根為A、B、C三相的相導(dǎo)桿(4),另一根為零線導(dǎo)桿(5),每一根導(dǎo)桿配備一個推拉電磁鐵(7),所述推拉電磁鐵(7)包括銜鐵(8)和電磁線圈(9);每根導(dǎo)桿兩端分別連接銜鐵(8)和動觸頭(10),動觸頭(10)位于與靜觸頭(3)近的一端,所述動觸頭(10)嵌在導(dǎo)桿的端部并且其位于導(dǎo)桿內(nèi)部的部分從導(dǎo)桿伸出,導(dǎo)桿中段設(shè)有固聯(lián)鎖止塊(15),所述銜鐵(8)遠(yuǎn)離導(dǎo)桿的一端由內(nèi)向外依次設(shè)有復(fù)位彈簧(16)、限位凸塊(17)和調(diào)試按鈕(18); 所述橫梁板(6)連接連接板(19),所述連接板(19)與橫梁板(6)垂直并且位于橫梁板(6)和靜觸頭(3)之間,所述連接板(19)位于導(dǎo)桿上方; 在連接板(19)和導(dǎo)桿之間設(shè)有鎖止系統(tǒng),所述鎖止系統(tǒng)包括能左右滑動的相線鎖止滑片(20)和零線鎖止滑片(21),所述相線鎖止滑片(20)為山字型,在山字型的三根豎的朝向零線的一側(cè)從上到下依次設(shè)有相線導(dǎo)向斜面(25)和相線鎖止卡口(26);所述零線鎖止滑片(21)為L型,其背向相線一側(cè)設(shè)有零線導(dǎo)向斜面(27)和零線鎖止卡口(28);所述相線鎖止滑片(20)和零線鎖止滑片(21)都設(shè)有用于復(fù)位的壓簧(30); 在鎖止系統(tǒng)和連接板(19)之間設(shè)有防錯系統(tǒng),所述防錯系統(tǒng)包括兩塊能左右滑動的防錯滑片(32),所述防錯滑片(32)呈U型,其兩端外側(cè)的上端具有防錯斜面(33);所述防錯滑片的下端與相線鎖止滑片平齊,所述防錯斜面的下端到防錯滑片下端的距離小于相線導(dǎo)向斜面下端到防錯滑片下端的距離;兩塊防錯滑片(32)的寬度和減去A、C兩根相導(dǎo)桿(4)上的固聯(lián)鎖止塊(15)之間的間距的差不小于一個固聯(lián)鎖止塊(15)的厚度;當(dāng)個防錯滑片(32)的寬度將去相鄰兩個固聯(lián)鎖止塊(15)之間的間距的差不小于一個固聯(lián)鎖止塊的寬度; 所述跳閘系統(tǒng)包括設(shè)置在連接板(19)上表面的停電電磁鐵(34),所述停電電磁鐵(34)上的停電銜鐵(35)折彎出一部分后,折彎部分插入零線鎖止滑片(21)上的停電卡槽(52)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能換相開關(guān),其特征是,在相線鎖止滑片(20)、零線鎖止滑片(21)和防錯滑片(32)上都設(shè)有長條形的導(dǎo)槽(40),導(dǎo)槽(40)套在固設(shè)在連接板(19)上的導(dǎo)向柱(41)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能換相開關(guān),其特征是,所述跳閘系統(tǒng)還包括與停電電磁鐵(34)上的銜鐵連接的推動桿,推動桿上套有復(fù)位壓簧(38),推動桿外端設(shè)有停電按鈕(39)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能換相開關(guān),其特征是,還包括滅弧系統(tǒng),所述滅弧系統(tǒng)包括A、B、C三相的相滅弧器(42)和零線滅弧器(43)。
      【文檔編號】H01H9/20GK205692782SQ201620493706
      【公開日】2016年11月16日
      【申請日】2016年5月27日 公開號201620493706.0, CN 201620493706, CN 205692782 U, CN 205692782U, CN-U-205692782, CN201620493706, CN201620493706.0, CN205692782 U, CN205692782U
      【發(fā)明人】秦傳勇, 秦崢, 朱天桁
      【申請人】秦傳勇
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