密封型高壓直流繼電器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種密封型高壓直流繼電器，包括絕緣罩和軛鐵盤，所述軛鐵盤向上延伸形成有呈筒形的固定部，所述絕緣罩呈倒扣的杯狀結(jié)構(gòu)，軛鐵盤與絕緣罩共同形成容納動(dòng)靜觸點(diǎn)的腔室，絕緣罩下端與軛鐵盤的固定部相互螺紋配合，絕緣罩下端與固定部的螺紋配合部位灌膠密封。本實(shí)用新型通過陶瓷材質(zhì)的絕緣罩保證本實(shí)用新型繼電器的結(jié)構(gòu)的剛性，沒有釬焊工藝的過程，使得本實(shí)用新型的繼電器生產(chǎn)周期較短、生產(chǎn)成本較低，本實(shí)用新型通過灌膠保證繼電器的密封性，可提高繼電器的使用電壓，使得本實(shí)用新型的繼電器的電壓可達(dá)到一千伏，以提高本實(shí)用新型的使用性能。
【專利說明】
密封型高壓直流繼電器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓直流繼電器，具體涉及一種進(jìn)行密封處理的密封型高壓直流繼電器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]高壓直流繼電器包括框架和輒鐵板，框架和輒鐵板形成有容納靜觸點(diǎn)組件和動(dòng)觸點(diǎn)組件的腔室，靜觸點(diǎn)組件包括引出端和靜觸點(diǎn)，引出端與框架相固定并延伸至框架外側(cè)， 其中，腔室內(nèi)需抽真空并充入惰性氣體。目前技術(shù)中，框架多為塑料材質(zhì)或陶瓷材質(zhì)，采用塑料材質(zhì)的框架會搭配密封膠對腔室進(jìn)行密封處理以保證腔室的密封性，對塑料框架與輒鐵板的接觸處進(jìn)行密封膠密封，并對引出端與框架外側(cè)的接觸處進(jìn)行密封膠密封;采用陶瓷材質(zhì)的框架，則通過陶瓷材質(zhì)本身的剛性保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性，從而保證腔室的密封性。
[0003]塑料框架搭配灌膠密封的方式具有生產(chǎn)周期較短、工藝要求較低、生產(chǎn)成本較低的優(yōu)點(diǎn)，但塑料框架在長使用中會受溫度影響軟化，密封膠也會受溫度影響被燒焦發(fā)黃，腔室的惰性氣體有泄露風(fēng)險(xiǎn);且密封膠受溫度影響會熱脹冷縮，密封膠與引出端之間會有縫隙，會導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生。
[0004]采用陶瓷材質(zhì)框架的繼電器，由于陶瓷框架本身的剛性，長時(shí)間使用也只會造成陶瓷框架裂縫，而不會發(fā)生著火爆炸的危險(xiǎn)，但采用陶瓷框架的繼電器需要進(jìn)行陶瓷框架與輒鐵板的釬焊、引出端與陶瓷框架的釬焊，其生產(chǎn)周期較長、所要生產(chǎn)成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種密封性更好、生產(chǎn)成本較低、使用性能更好的密封型高壓直流繼電器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種密封型高壓直流繼電器，包括絕緣罩和輒鐵盤，所述輒鐵盤向上延伸形成有呈筒形的固定部，所述絕緣罩呈倒扣的杯狀結(jié)構(gòu)，輒鐵盤與絕緣罩共同形成容納動(dòng)靜觸點(diǎn)的腔室，絕緣罩下端與輒鐵盤的固定部相互螺紋配合，絕緣罩下端與固定部的螺紋配合部位灌膠密封。
[0007]其中，絕緣罩采用非塑料的絕緣材質(zhì)制成，比如陶瓷，使本實(shí)用新型的繼電器不會受溫度影響發(fā)生絕緣罩軟化的情況，可避免腔室內(nèi)惰性氣體泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型通過螺紋連接固定的方式進(jìn)行絕緣罩和輒鐵盤(輒鐵板)的固定，不需要進(jìn)行釬焊作業(yè)，所要的工藝更簡單、成本更低。通過密封膠進(jìn)行絕緣罩與輒鐵盤螺紋配合部位的密封，以避免絕緣罩與輒鐵盤相固定形成的腔室內(nèi)的惰性氣體的泄露。絕緣罩下端可形成外螺紋，也可形成內(nèi)螺紋，輒鐵盤形成與絕緣罩相對應(yīng)的螺紋結(jié)構(gòu)。可通過多種方式進(jìn)行灌膠密封，如在絕緣罩外側(cè)形成沉膠槽，通過往沉膠槽內(nèi)灌膠進(jìn)行密封；由于密封膠具有一定粘性，也可直接在螺紋配合部分進(jìn)行涂膠密封。
[0008]作為優(yōu)選，所述絕緣罩下端形成有外螺紋部，固定部形成有內(nèi)螺紋部，所述內(nèi)螺紋部的螺紋高度小于外螺紋部的螺紋高度，絕緣罩與輒鐵盤的固定部螺紋配合以使絕緣罩相對于固定部上側(cè)的部位露出有外螺紋。
[0009]內(nèi)螺紋部的螺紋高度即為螺紋配合的工作高度，當(dāng)外螺紋部與內(nèi)螺紋配合后，絕緣罩相對于輒鐵盤固定部上方的位置露出未與內(nèi)螺紋配合的外螺紋，密封膠可從露出的外螺紋處進(jìn)入絕緣罩與輒鐵盤間的間隙以進(jìn)行灌密封膠密封。其中，絕緣罩與輒鐵盤的螺紋配合處位于腔室外側(cè)，便于進(jìn)行灌膠密封。
[0010]作為優(yōu)選，所述絕緣罩下端形成有外螺紋部，固定部形成有內(nèi)螺紋部，所述輒鐵盤下方設(shè)有磁路系統(tǒng)，所述磁路系統(tǒng)設(shè)置于呈筒形的輒鐵杯內(nèi)，所述輒鐵杯的杯壁向上延伸至所述輒鐵盤固定部上端面的上方，絕緣罩下端面與輒鐵盤相抵，所述輒鐵杯的杯壁與絕緣罩之間形成有第一灌膠腔，所述第一灌膠腔內(nèi)填充有密封膠。
[0011]本實(shí)用新型通過輒鐵杯和絕緣罩形成沉膠槽，便于本實(shí)用新型繼電器的灌膠密封；同時(shí)，也可通過繼電器的外殼與絕緣罩間形成沉膠槽。往第一灌膠腔內(nèi)灌膠，密封膠被限制在沉膠槽內(nèi)，不會亂流，密封膠會受重力進(jìn)入絕緣罩和輒鐵盤之間，可更方便地的進(jìn)行灌膠密封。
[0012]作為優(yōu)選，所述絕緣罩、輒鐵盤和輒鐵杯均設(shè)置在外殼內(nèi)，所述外殼呈筒形結(jié)構(gòu)， 所述外殼頂部固定有上蓋，所述上蓋位于絕緣罩上方，引出端包括上段、中段和下段，靜觸點(diǎn)與引出端下段固定，引出端中段與絕緣罩相固定，引出端的上段穿過絕緣罩和上蓋以延伸至上蓋外側(cè)，所述上蓋形成有供引出端上端通過的第一通孔，所述上蓋形成有灌膠口，所述上蓋與絕緣罩之間形成有第二灌膠腔，所述第二灌膠腔內(nèi)填充有密封膠。
[0013]通過上蓋形成的灌膠口對第二灌膠腔進(jìn)行灌膠，以進(jìn)行引出端與絕緣罩外側(cè)相接處的密封處理。其中，灌膠口設(shè)置在上蓋上，可在本實(shí)用新型的繼電器完成組裝后進(jìn)行引出端處的灌膠密封，且不必?fù)?dān)心密封膠流出。
[0014]作為優(yōu)選，所述第一灌膠腔與所述第二灌膠腔相通。可在本實(shí)用新型的繼電器組裝完成后進(jìn)行灌膠密封處理，在對第二灌膠腔進(jìn)行灌膠時(shí)，密封膠順著絕緣罩外壁向下流， 以對第一灌膠腔進(jìn)行灌膠，完成第一灌膠腔處的灌膠后，密封膠逐漸填滿外殼的殼壁與絕緣罩外壁之間的縫隙，最后完成第二灌膠腔的灌膠。
[0015]作為優(yōu)選，所述第一通孔的直徑大于所述引出端的外徑，所述引出端的上段與上蓋間的縫隙即為所述灌膠口。灌膠口的位置距離引出端的位置最近，且灌膠口的位置距離第一灌膠腔的位置也最近，便于密封膠進(jìn)入第一灌膠腔，便于灌膠作業(yè)。在進(jìn)行灌膠時(shí)，在第一通孔與引出端之間進(jìn)行填膠，待密封膠漫出第一通孔或密封膠位于第一通孔內(nèi)時(shí)即完成本實(shí)用新型繼電器的灌膠密封處理。
[0016]作為優(yōu)選，所述輒鐵杯的杯壁包括杯壁上部和杯壁下部，所述杯壁上部的外徑大于所述杯壁下部的外徑，所述外殼的殼壁形成有唇口結(jié)構(gòu)，所述杯壁上部的下緣與所述唇口結(jié)構(gòu)相抵。上述設(shè)置可減少密封膠的用量，減少灌膠用時(shí)。
[0017]作為優(yōu)選，所述輒鐵杯的杯壁上部的內(nèi)徑大于杯壁下部的內(nèi)徑，所述輒鐵盤下端面與所述杯壁下部上緣相抵。上述設(shè)置可減少密封膠的用量，并減少灌膠用時(shí)。
[0018]作為優(yōu)選，所述上蓋下端面的外緣形成有若干個(gè)向下延伸的定位凸起，若干個(gè)定位凸起呈環(huán)形均勻間隔設(shè)置，所述定位凸起與所述外殼的殼壁內(nèi)側(cè)相抵。其中，上述設(shè)置便于上蓋與外殼的定位固定。
[0019]作為優(yōu)選，所述絕緣罩由陶瓷材質(zhì)制成，所述引出端的中段下側(cè)有外螺紋，所述絕緣罩頂部形成有與所述引出端中段相配合的第一螺紋通孔，所述絕緣罩的第一螺紋通孔和外螺紋部的外螺紋均絕緣罩燒結(jié)時(shí)一體成型。本實(shí)用新型的繼電器采用陶瓷材質(zhì)的絕緣罩，通過絕緣罩的剛性保證絕緣罩與輒鐵盤螺紋結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，進(jìn)一步地保證本實(shí)用新型繼電器的密封性。其中，通過做模得到陶瓷胚體，再燒結(jié)即可使絕緣罩的罩壁下端形成有外螺紋，較在陶瓷材質(zhì)的絕緣罩的罩壁上加工出螺紋更節(jié)省成本。在絕緣罩陶瓷制胚前插入螺栓，使胚體形成后將螺栓從胚體的頂部旋出，再燒結(jié)即可使絕緣罩得到具有螺紋結(jié)構(gòu)的第二通孔，工藝簡單，成本較在陶瓷罩上加工出螺紋更低，也比引出端與絕緣罩釬焊所要的成本更低。其中，引出端與絕緣罩采用螺紋連接固定可增加引出端與絕緣罩的連接強(qiáng)度，在保證引出端與絕緣罩的連接強(qiáng)度下可減少陶瓷材質(zhì)絕緣罩的頂部的厚度，降低本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本。
[0020]本實(shí)用新型通過陶瓷材質(zhì)的絕緣罩保證本實(shí)用新型繼電器的結(jié)構(gòu)的剛性，沒有釬焊工藝的過程，使得本實(shí)用新型的繼電器生產(chǎn)周期較短、生產(chǎn)成本較低，本實(shí)用新型通過灌膠保證繼電器的密封性，可提高繼電器的使用電壓，使得本實(shí)用新型的繼電器的電壓可達(dá)到一千伏，以提高本實(shí)用新型的使用性能?！靖綀D說明】
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型灌膠后的一種剖面示意圖；[〇〇22]圖2為本實(shí)用新型的一種俯視圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型灌膠前的一種剖面示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型的絕緣罩的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型的輒鐵盤的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為本實(shí)用新型的輒鐵杯的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為本實(shí)用新型的上蓋的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇28]圖8為圖3的A處放大圖。【具體實(shí)施方式】
[0029]由圖1、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型的一種密封型高壓直流繼電器，包括絕緣罩 1、輒鐵盤2,絕緣罩1呈倒扣的杯狀結(jié)構(gòu)，輒鐵盤2外緣向上延伸有呈筒形的固定部11，絕緣罩1下端與輒鐵盤2的固定部11相互螺紋配合固定，絕緣罩1與輒鐵盤2螺紋固定并形成有容納動(dòng)觸點(diǎn)組件和靜觸點(diǎn)組件的腔室，絕緣罩下端與固定部的螺紋配合部位通過密封膠8灌膠密封。
[0030]固定部11形成有內(nèi)螺紋部12,絕緣罩1下端形成有與內(nèi)螺紋部12相配合的外螺紋部13。絕緣罩1與輒鐵盤2螺紋固定形成有容納動(dòng)觸點(diǎn)組件和靜觸點(diǎn)組件的腔室，動(dòng)觸點(diǎn)組件包括動(dòng)簧片3和動(dòng)觸點(diǎn)，靜觸點(diǎn)組件包括靜觸點(diǎn)和引出端4,引出端4與絕緣罩1的頂部相固定。引出端4包括上段、中段和下段，靜觸點(diǎn)與引出端的下段相固定，引出端的中段形成有外螺紋，絕緣罩1形成有與引出端中段相配合的第二螺紋通孔44。絕緣罩1的第二螺紋通孔的螺紋結(jié)構(gòu)和絕緣罩1下端的外螺紋部12均為絕緣罩燒結(jié)時(shí)一體成型，絕緣罩由陶瓷材質(zhì)制成。絕緣罩的第二螺紋通孔和外螺紋部的形成方法為:在絕緣罩陶瓷制胚前插入螺栓，通過做模得到具有外螺紋部的陶瓷胚體，使胚體形成后將螺栓旋出的，再燒結(jié)即可得到具有第二螺紋通孔和外螺紋部的絕緣罩。工藝簡單，成本較在陶瓷上加工出螺紋更低，也比引出端與絕緣罩釬焊所要的成本更低。其中，引出端與絕緣罩采用螺紋連接固定可增加引出端與絕緣罩的連接強(qiáng)度，在保證引出端與絕緣罩的連接強(qiáng)度下可減少陶瓷材質(zhì)絕緣罩的厚度，降低本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本。
[0031]外螺紋部13的螺紋高度大于內(nèi)螺紋部12的螺紋高度，絕緣罩1與輒鐵盤2的固定部 11螺紋配合以使絕緣罩1相對于固定11部上側(cè)的部位露出有外螺紋，輒鐵杯的杯壁與絕緣罩露出的外螺紋之間形成有第一灌膠腔17。輒鐵盤2下方設(shè)有磁路系統(tǒng)5,磁路系統(tǒng)5設(shè)置于呈筒形的輒鐵杯6內(nèi)，輒鐵杯6的杯壁向上延伸至輒鐵盤2的固定部11上端面的上方，絕緣罩 1與輒鐵盤2螺紋固定并使絕緣罩1下端面與輒鐵盤2上端面相抵。[0〇32]由圖1、圖2、圖3、圖7所不，絕緣罩1、輒鐵盤2和輒鐵杯6均設(shè)置在外殼10內(nèi)，夕卜殼10 呈筒形結(jié)構(gòu)，外殼10的頂部固定有上蓋9,上蓋9位于絕緣罩1上方。引出端4的上段穿過絕緣罩1和上蓋9以延伸至上蓋9外側(cè)，上蓋9形成有供引出端4上段通過的第一通孔14。上蓋9形成有灌膠口 15,上蓋9與絕緣罩1之間形成有第二灌膠腔18,第一灌膠腔17與第二灌膠腔18 相通，且第一灌膠腔17和第二灌膠腔18內(nèi)均填充有密封膠8。[〇〇33]由圖1、圖2、圖3所示，上蓋9的第一通孔14的直徑大于引出端4上段的外徑，引出端 4上段與上蓋9之間的縫隙即為灌膠口 15。從灌膠口 15進(jìn)行填膠，密封膠順著外殼10與絕緣罩1之間的縫隙向第一灌膠腔17流動(dòng)，密封膠順著絕緣罩露出的外螺紋進(jìn)入外螺紋部與內(nèi)螺紋部間的間隙(絕緣罩與輒鐵盤固定部間的間隙)以對絕緣罩與輒鐵盤的螺紋配合部位進(jìn)行密封，密封膠依次填滿第一灌膠腔17、外殼與絕緣罩之間的縫隙，隨后進(jìn)行第二灌膠腔 18的填充以密封引出端與絕緣罩外表面的接觸處，待第二灌膠腔18被填滿，密封膠從灌膠口溢出或密封膠位于灌膠口內(nèi)即完成整個(gè)灌膠密封作業(yè)。[〇〇34]由圖1、圖3、圖6、圖8所示，輒鐵杯6的杯壁包括杯壁上部20和杯壁下部21，杯壁上部20的外徑大于杯壁下部21的外徑，外殼10的殼壁形成有唇口結(jié)構(gòu)22,杯壁上部20的下緣與唇口結(jié)構(gòu)22相抵。輒鐵杯6的杯壁上部20的內(nèi)徑大于杯壁下部21的內(nèi)徑，輒鐵盤2下端面與杯壁下部21上緣相抵。上述設(shè)置可避免密封膠進(jìn)入磁路系統(tǒng)，減少密封膠灌膠損耗。
[0035]由圖1、圖3、圖7所示，上蓋9的下端面形成有兩個(gè)向下延伸的定位凸起16,兩個(gè)定位凸起16設(shè)置于上蓋9下端面的相對兩側(cè)，上蓋9與外殼10配合以使定位凸起16與外殼10的殼壁內(nèi)側(cè)相抵。上述設(shè)置便于上蓋9與外殼10的定位固定。[〇〇36]本實(shí)用新型通過陶瓷材質(zhì)的絕緣罩保證本實(shí)用新型繼電器結(jié)構(gòu)的剛性，沒有釬焊工藝的過程，使得本實(shí)用新型的繼電器生產(chǎn)周期較短、生產(chǎn)成本較低，本實(shí)用新型通過灌膠保證繼電器的密封性，可提高繼電器的使用電壓，使得本實(shí)用新型的繼電器的電壓可達(dá)到一千伏，以提高本實(shí)用新型的使用性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封型高壓直流繼電器，其特征在于包括絕緣罩和輒鐵盤，所述輒鐵盤向上延 伸形成有呈筒形的固定部，所述絕緣罩呈倒扣的杯狀結(jié)構(gòu)，輒鐵盤與絕緣罩共同形成容納 動(dòng)靜觸點(diǎn)的腔室，絕緣罩下端與輒鐵盤的固定部相互螺紋配合，絕緣罩下端與固定部的螺 紋配合部位灌膠密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封型高壓直流繼電器，其特征在于所述絕緣罩下端形成有 外螺紋部，固定部形成有內(nèi)螺紋部，所述內(nèi)螺紋部的螺紋高度小于外螺紋部的螺紋高度，絕 緣罩與輒鐵盤的固定部螺紋配合以使絕緣罩相對于固定部上側(cè)的部位露出有外螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封型高壓直流繼電器，其特征在于所述絕緣罩下端形成 有外螺紋部，固定部形成有內(nèi)螺紋部，所述輒鐵盤下方設(shè)有磁路系統(tǒng)，所述磁路系統(tǒng)設(shè)置于 呈筒形的輒鐵杯內(nèi)，所述輒鐵杯的杯壁向上延伸至所述輒鐵盤固定部上端面的上方，絕緣 罩下端面與輒鐵盤相抵，所述輒鐵杯的杯壁與絕緣罩之間形成有第一灌膠腔，所述第一灌 膠腔內(nèi)填充有密封膠。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封型高壓直流繼電器，其特征在于所述絕緣罩、輒鐵盤和輒 鐵杯均設(shè)置在外殼內(nèi)，所述外殼呈筒形結(jié)構(gòu)，所述外殼頂部固定有上蓋，所述上蓋位于絕緣 罩上方，引出端包括上段、中段和下段，靜觸點(diǎn)與引出端下段固定，引出端中段與絕緣罩相 固定，引出端的上段穿過絕緣罩和上蓋以延伸至上蓋外側(cè)，所述上蓋形成有供引出端上端 通過的第一通孔，所述上蓋形成有灌膠口，所述上蓋與絕緣罩之間形成有第二灌膠腔，所述 第二灌膠腔內(nèi)填充有密封膠。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封型高壓直流繼電器，其特征在于所述第一灌膠腔與所述 第二灌膠腔相通。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封型高壓直流繼電器，其特征在于所述第一通孔的直徑大 于所述引出端的外徑，所述引出端的上段與上蓋間的縫隙即為所述灌膠口。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封型高壓直流繼電器，其特征在于所述輒鐵杯的杯壁包括 杯壁上部和杯壁下部，所述杯壁上部的外徑大于所述杯壁下部的外徑，所述外殼的殼壁形 成有唇口結(jié)構(gòu)，所述杯壁上部的下緣與所述唇口結(jié)構(gòu)相抵。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封型高壓直流繼電器，其特征在于所述輒鐵杯的杯壁上部 的內(nèi)徑大于杯壁下部的內(nèi)徑，所述輒鐵盤下端面與所述杯壁下部上緣相抵。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封型高壓直流繼電器，其特征在于所述上蓋下端面的外緣 形成有若干個(gè)向下延伸的定位凸起，若干個(gè)定位凸起呈環(huán)形均勾間隔設(shè)置，所述定位凸起 與所述外殼的殼壁內(nèi)側(cè)相抵。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封型高壓直流繼電器，其特征在于所述絕緣罩由陶瓷材質(zhì) 制成，所述引出端的中段下側(cè)有外螺紋，所述絕緣罩頂部形成有與所述引出端中段相配合 的第一螺紋通孔，所述絕緣罩的第一螺紋通孔和外螺紋部的外螺紋均絕緣罩燒結(jié)時(shí)一體成型。
【文檔編號】H01H50/02GK205723343SQ201620494062
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】黃海燕, 郭曉濱
【申請人】浙江英洛華新能源科技有限公司