導(dǎo)熱裝置及電池模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)熱裝置及電池模組，該導(dǎo)熱裝置包括：第一散熱板以及導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板包括：第一導(dǎo)熱部、第二導(dǎo)熱部以及第三導(dǎo)熱部，第一導(dǎo)熱部和第二導(dǎo)熱部通過第三導(dǎo)熱部連接，第三導(dǎo)熱部設(shè)置于電池模組中相鄰的兩個電池的側(cè)面之間，第一導(dǎo)熱部設(shè)置于電池模組的上端面上，第二導(dǎo)熱部設(shè)置于電池模組的下端面上，第一散熱板設(shè)置于電池模組的上端面且與第一導(dǎo)熱部相接觸，第一散熱板與兩個端板分別連接，導(dǎo)熱板用于將電池模組產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至第一散熱板，第一散熱板用于釋放熱量，實(shí)現(xiàn)對電池模組的降溫，本實(shí)施例中的導(dǎo)熱板體積較小、結(jié)構(gòu)簡單以及成本較低，從而，提高了電池模組的體積功率密度，并且，使得電池模組的結(jié)構(gòu)簡單以及成本降低。
【專利說明】
導(dǎo)熱裝置及電池模組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)，尤其涉及一種導(dǎo)熱裝置及電池模組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界各國對環(huán)境保護(hù)的重視，鋰離子電池的應(yīng)用越來越廣泛。例如，在電動汽車中，可以將多個鋰離子電池進(jìn)行組裝，形成電池模組設(shè)置于電動汽車上，以滿足電動汽車的動力需求。鋰離子電池在工作過程中會產(chǎn)生大量的熱量，如果對該熱量不進(jìn)行處理，會導(dǎo)致鋰離子電池組成的電池模組的壽命降低，同時，存在安全隱患。因此，如何對鋰離子電池組成的電池模組進(jìn)行導(dǎo)熱是非常重要的。
[0003]目前，主要通過液冷的方式對電池模組進(jìn)行導(dǎo)熱。將多個液冷板分別設(shè)置于電池模組中每兩個相鄰的鋰離子電池之間，每個液冷板分別與相鄰的兩個鋰離子電池的側(cè)面接觸。液冷板中設(shè)置有內(nèi)嵌的流道，流道內(nèi)可以流通冷卻液。溫度較低的冷卻液從導(dǎo)熱系統(tǒng)的散熱器中流出，通過流道實(shí)現(xiàn)與鋰離子電池的熱交換，冷卻液溫度升高，溫度較高的冷卻液再流回散熱器，形成環(huán)路，實(shí)現(xiàn)對電池模組的降溫。
[0004]但是，上述方式中，由于液冷板的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在電池模組中每兩個相鄰的鋰離子電池之間設(shè)置液冷板，會導(dǎo)致電池模組的體積較大，進(jìn)而，導(dǎo)致電池模組的體積功率密度降低，并且會導(dǎo)致電池模組的結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)熱裝置及電池模組，以減小電池模組的體積，提高電池模組的體積功率密度，降低電池模組的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性以及降低成本。
[0006]本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)熱裝置，應(yīng)用于電池模組中，所述電池模組包括:多個電池以及兩個端板，所述多個電池并排設(shè)置于所述兩個端板之間，所述導(dǎo)熱裝置包括:第一散熱板以及導(dǎo)熱板；
[0007]所述導(dǎo)熱板包括:第一導(dǎo)熱部、第二導(dǎo)熱部以及第三導(dǎo)熱部，所述第一導(dǎo)熱部和所述第二導(dǎo)熱部通過所述第三導(dǎo)熱部連接，所述第三導(dǎo)熱部設(shè)置于電池模組中相鄰的兩個電池的側(cè)面之間，所述第一導(dǎo)熱部設(shè)置于所述電池模組的上端面上，所述第二導(dǎo)熱部設(shè)置于所述電池模組的下端面上，所述第一散熱板設(shè)置于所述電池模組的上端面上且與所述第一導(dǎo)熱部相接觸，所述第一散熱板與所述兩個端板分別連接；
[0008]所述導(dǎo)熱板用于將所述電池模組產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至所述第一散熱板，所述第一散熱板用于釋放所述熱量。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)熱部、第二導(dǎo)熱部以及第三導(dǎo)熱部呈工字型連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱裝置中所述導(dǎo)熱板的數(shù)量為所述電池的數(shù)量減去一，多個所述導(dǎo)熱板中的第三導(dǎo)熱部分別設(shè)置于所述電池模組中每兩個相鄰的電池的側(cè)面之間，所述第一導(dǎo)熱部的長度和所述第二導(dǎo)熱部的長度均為所述電池的寬度，第一導(dǎo)熱部與第三導(dǎo)熱部的連接處將第一導(dǎo)熱部平均分成兩部分，第二導(dǎo)熱部與第三導(dǎo)熱部的連接處將第二導(dǎo)熱部平均分成兩部分。
[0011]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱裝置還包括第二散熱板，所述第二散熱板設(shè)置于所述電池模組的下端面上且與所述第二導(dǎo)熱部相接觸，所述第二散熱板與所述兩個端板分別連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱裝置還包括導(dǎo)熱硅脂，所述導(dǎo)熱硅脂分別設(shè)置于所述第三導(dǎo)熱部與所述相鄰的兩個電池的側(cè)面之間、所述第一導(dǎo)熱部與所述電池模組的上端面之間、所述第一散熱板與所述第一導(dǎo)熱部之間、所述第二導(dǎo)熱部與所述電池模組的下端面之間以及所述第二散熱板與所述第二導(dǎo)熱部之間。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一散熱板和所述第二散熱板均為設(shè)置有內(nèi)嵌流道的液冷板。
[0014]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱板的材質(zhì)為鋁。
[0015]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱板為一體成型。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種電池模組，包括:多個電池以及兩個端板，所述多個電池并排設(shè)置于所述兩個端板之間，還包括上述任一種導(dǎo)熱裝置。
[0017]本實(shí)用新型提供的導(dǎo)熱裝置及電池模組，應(yīng)用于電池模組中，該電池模組包括:多個電池以及兩個端板，多個電池并排設(shè)置于兩個端板之間，該導(dǎo)熱裝置包括:第一散熱板以及導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板包括:第一導(dǎo)熱部、第二導(dǎo)熱部以及第三導(dǎo)熱部，第一導(dǎo)熱部和第二導(dǎo)熱部通過第三導(dǎo)熱部連接，第三導(dǎo)熱部設(shè)置于電池模組中相鄰的兩個電池的側(cè)面之間，第一導(dǎo)熱部設(shè)置于電池模組的上端面上，第二導(dǎo)熱部設(shè)置于電池模組的下端面上，第一散熱板設(shè)置于電池模組的上端面且與第一導(dǎo)熱部相接觸，第一散熱板與兩個端板分別連接，導(dǎo)熱板用于將電池模組產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至第一散熱板，第一散熱板用于釋放熱量，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)熱板的第三導(dǎo)熱部設(shè)置在電池模組中相鄰的兩個電池的側(cè)面之間，第三導(dǎo)熱部可以將兩個電池之間的熱量傳導(dǎo)至第一導(dǎo)熱部，第一導(dǎo)熱部與第一散熱板接觸，將熱量傳導(dǎo)至第一散熱板，第一散熱板將該熱量釋放，實(shí)現(xiàn)對電池模組的降溫，相較于現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置的液冷板，本實(shí)施例中的導(dǎo)熱板體積較小、結(jié)構(gòu)簡單以及成本較低，從而，使得電池模組體積減小，提高了電池模組的體積功率密度，并且，使得電池模組的結(jié)構(gòu)簡單以及成本降低。
【附圖說明】

[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)熱裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)熱裝置中導(dǎo)熱板的主視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)熱裝置中導(dǎo)熱板的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]本實(shí)用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)熱裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)熱裝置中導(dǎo)熱板的主視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)熱裝置中導(dǎo)熱板的整體結(jié)構(gòu)示意圖。請同時參照圖1-圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)熱裝置應(yīng)用于電池模組中，該電池模組包括:多個電池102以及兩個端板103。多個電池102并排設(shè)置于兩個端板103之間。
[0025]本實(shí)施例提供的導(dǎo)熱裝置包括:第一散熱板106以及導(dǎo)熱板101。導(dǎo)熱板101包括:第一導(dǎo)熱部1011、第二導(dǎo)熱部1012以及第三導(dǎo)熱部1013。第一導(dǎo)熱部1011和第二導(dǎo)熱部1012通過第三導(dǎo)熱部1013連接。第三導(dǎo)熱部1013設(shè)置于電池模組中相鄰的兩個電池102的側(cè)面之間。第一導(dǎo)熱部1011設(shè)置于電池模組的上端面上。第二導(dǎo)熱部1012設(shè)置于電池模組的下端面上。第一散熱板106設(shè)置于電池模組的上端面上且與第一導(dǎo)熱部1011相接觸。第一散熱板106與兩個端板103分別連接。導(dǎo)熱板101用于將電池模組產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至第一散熱板106，第一散熱板106用于釋放熱量。
[0026]具體地，在本實(shí)施例的導(dǎo)熱裝置應(yīng)用的電池模組中，兩個端板103均為絕緣材料。端板103用于為多個電池102起支撐作用以及絕緣作用。該電池模組可以應(yīng)用于需要獨(dú)立電池模組進(jìn)行供電的電子設(shè)備中，例如，電動汽車等。電池模組中的多個電池102可以是鋰離子電池，也可以是其他的二次電池。本實(shí)施對此不做限制。
[0027]在本實(shí)施例中，將電池102中設(shè)置有極耳105的兩個面稱之為前面和后面，兩個相鄰的電池102相互靠近的面稱之為側(cè)面，其余的兩個面分別為上端面和下端面。多個電池102的上端面組成了電池模組的上端面，多個電池102的下端面組成了電池模組的下端面。
[0028]在一種實(shí)現(xiàn)方式中:導(dǎo)熱板101的第一導(dǎo)熱部1011和第二導(dǎo)熱部1012通過第三導(dǎo)熱部1013連接，可以是第一導(dǎo)熱部1011、第三導(dǎo)熱部1013和第二導(dǎo)熱部1012呈“C”字型，或者，呈反“C”字型。在另外一種實(shí)現(xiàn)方式中，導(dǎo)熱板101的第一導(dǎo)熱部1011和第二導(dǎo)熱部1012通過第三導(dǎo)熱部1013連接，可以是第一導(dǎo)熱部1011、第三導(dǎo)熱部1013和第二導(dǎo)熱部1012呈“工”字型。在又一種實(shí)現(xiàn)方式中，第一導(dǎo)熱部1011、第二導(dǎo)熱部1012和第三導(dǎo)熱部1013還可以呈“Z”字型。示例性地，圖2和圖3中示出的導(dǎo)熱板101中，第一導(dǎo)熱部1011、第二導(dǎo)熱部1012和第三導(dǎo)熱部1013呈“工”字型?？梢岳斫獾氖牵谝粚?dǎo)熱部1011、第二導(dǎo)熱部1012和第三導(dǎo)熱部1013可以是一體成型的，也可以是組裝形成的。
[0029]如圖1所示，導(dǎo)熱板101的第三導(dǎo)熱部1013設(shè)置于電池模組中相鄰的兩個電池102的側(cè)面之間。第一導(dǎo)熱部1011設(shè)置于電池模組的上端面上，第二導(dǎo)熱部1012設(shè)置于電池模組的下端面上。也就是說，不論第一導(dǎo)熱部1011、第二導(dǎo)熱部1012和第三導(dǎo)熱部1013之間呈現(xiàn)出何種形狀，第三導(dǎo)熱部1013都是設(shè)置于電池模組中相鄰的兩個電池102的側(cè)面之間的，第一導(dǎo)熱部1011伸出相鄰的兩個電池102的側(cè)面，設(shè)置于電池模組的上端面上，第二導(dǎo)熱部1012伸出相鄰的兩個電池102的側(cè)面，設(shè)置于電池模組的下端面上。第一導(dǎo)熱部1011和設(shè)置于上端面的第一散熱板106相接觸。第一散熱板106和兩個端板103分別連接，以對多個電池102起支撐作用。第一散熱板106和兩個端板103可以是可拆卸地連接，例如，螺紋連接。導(dǎo)熱板101可以將電池模組產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至第一散熱板106，第一散熱板106可以將熱量釋放。
[0030]需要說明的是，導(dǎo)熱板的數(shù)量本實(shí)施例不做限制。只要保證至少有一組相鄰的兩個電池102的側(cè)面之間設(shè)置有導(dǎo)熱板即可。
[0031]本實(shí)施例提供的導(dǎo)熱裝置，應(yīng)用于電池模組中，該電池模組包括:多個電池以及兩個端板，多個電池并排設(shè)置于兩個端板之間，該導(dǎo)熱裝置包括:第一散熱板以及導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板包括:第一導(dǎo)熱部、第二導(dǎo)熱部以及第三導(dǎo)熱部，第一導(dǎo)熱部和第二導(dǎo)熱部通過第三導(dǎo)熱部連接，第三導(dǎo)熱部設(shè)置于電池模組中相鄰的兩個電池的側(cè)面之間，第一導(dǎo)熱部設(shè)置于電池模組的上端面上，第二導(dǎo)熱部設(shè)置于電池模組的下端面上，第一散熱板設(shè)置于電池模組的上端面且與第一導(dǎo)熱部相接觸，第一散熱板與兩個端板分別連接，導(dǎo)熱板用于將電池模組產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至第一散熱板，第一散熱板用于釋放熱量，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)熱板的第三導(dǎo)熱部設(shè)置在電池模組中相鄰的兩個電池的側(cè)面之間，第三導(dǎo)熱部可以將兩個電池之間的熱量傳導(dǎo)至第一導(dǎo)熱部，第一導(dǎo)熱部與第一散熱板接觸，將熱量傳導(dǎo)至第一散熱板，第一散熱板將該熱量釋放，實(shí)現(xiàn)對電池模組的降溫，相較于現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置的液冷板，本實(shí)施例中的導(dǎo)熱板體積較小、結(jié)構(gòu)簡單以及成本較低，從而，使得電池模組體積減小，提高了電池模組的體積功率密度，并且，使得電池模組的結(jié)構(gòu)簡單以及成本降低。
[0032]進(jìn)一步地，請繼續(xù)參照圖1，上述導(dǎo)熱裝置中，第一導(dǎo)熱部1011、第二導(dǎo)熱部1012和第三導(dǎo)熱部1013呈工字型連接。導(dǎo)熱板101為工字型可以在導(dǎo)熱板101的軸向上提供穩(wěn)定的支撐，從而，提高了電池模組的穩(wěn)定性。在一種實(shí)現(xiàn)方式中，導(dǎo)熱裝置中導(dǎo)熱板101的數(shù)量為電池102的數(shù)量減去一，多個導(dǎo)熱板101中的第三導(dǎo)熱部1013分別設(shè)置于電池模組中每兩個相鄰的電池102的側(cè)面之間。第一導(dǎo)熱部1011的長度和第二導(dǎo)熱部1012的長度均為電池102的寬度。電池102的寬度指的是電池102正面的寬度。可選的，第一導(dǎo)熱部1011與第三導(dǎo)熱部1013的連接處將第一導(dǎo)熱部1011平均分成兩部分，第二導(dǎo)熱部1012與第三導(dǎo)熱部1013的連接處將第二導(dǎo)熱部1012平均分成兩部分。也即，第一導(dǎo)熱部1011和第二導(dǎo)熱部1012的單側(cè)長度為電池102寬度的一半。在此實(shí)現(xiàn)方式中，電池模組中多個電池102每兩個相鄰的電池102的側(cè)面之間都設(shè)置有第三導(dǎo)熱部1013。第一導(dǎo)熱部1011—部分位于左側(cè)的電池102的上端面，且覆蓋該電池102上端面的一半，另一部分位于右側(cè)的電池102的上端面，且覆蓋該電池102上端面的一半。第二導(dǎo)熱部1012—部分位于左側(cè)的電池102的下端面，且覆蓋該電池102上端面的一半，另一部分位于右側(cè)的電池102的下端面，且覆蓋該電池102下端面的一半。因此，當(dāng)每兩個相鄰的電池102的側(cè)面之間都設(shè)置有第三導(dǎo)熱部1013時，除靠近兩個端板103的兩個電池102外，其余的電池102的上端面和下端面都可以分別被第一導(dǎo)熱部1011和第二導(dǎo)熱部1012全部覆蓋，進(jìn)一步提高了散熱效果。
[0033]可選的，導(dǎo)熱裝置還包括第二散熱板107。第二散熱板107設(shè)置于電池模組的下端面上且與第二導(dǎo)熱部1012相接觸。當(dāng)有多個導(dǎo)熱板101時，第二導(dǎo)熱部1012也有多個，則第二散熱板107與多個第二導(dǎo)熱部1012均接觸。第二散熱板107與兩個端板103連接，可以是可拆卸地連接。第二散熱板107的設(shè)置使得第三導(dǎo)熱部1013可以將兩個電池102之間的熱量傳導(dǎo)至第一導(dǎo)熱部1011和第二導(dǎo)熱部1012，第一導(dǎo)熱部1011與第一散熱板106接觸，將熱量傳導(dǎo)至第一散熱板106，第一散熱板106將該熱量釋放，第二導(dǎo)熱部1012與第二散熱板107接觸，將熱量傳導(dǎo)至第二散熱板107，第二散熱板107將該熱量釋放。進(jìn)一步提高了對電池的降溫效果。
[0034]可選的，導(dǎo)熱裝置還包括導(dǎo)熱硅脂104。導(dǎo)熱硅脂104分別設(shè)置于第三導(dǎo)熱部1013與相鄰的兩個電池102的側(cè)面之間、第一導(dǎo)熱部1011與電池模組的上端面之間、第一散熱板106與第一導(dǎo)熱部1011之間、第二導(dǎo)熱部1012與電池模組的下端面之間以及第二散熱板107與第二導(dǎo)熱部1012之間。
[0035]導(dǎo)熱硅脂104的一個作用為加強(qiáng)電池102的側(cè)面與第三導(dǎo)熱部1013之間的接觸、第一導(dǎo)熱部1011與上端面之間的接觸、第二導(dǎo)熱部1012與下端面之間的接觸、第一導(dǎo)熱部1011與第一散熱板106之間的接觸以及第二導(dǎo)熱部1012與第二散熱板107之間的接觸，以提高熱傳導(dǎo)效率;導(dǎo)熱硅脂具有良好的熱導(dǎo)性，其另一個作用為加強(qiáng)熱傳導(dǎo)效率。
[0036]可選的，第一散熱板106和第二散熱板107均為設(shè)置有內(nèi)嵌流道的液冷板。流道內(nèi)可以流通冷卻液。
[0037]導(dǎo)熱板的材質(zhì)為鋁。鋁的熱導(dǎo)率為237W/m*K，且鋁的密度低，因此，其兼具成本低、
重量輕及導(dǎo)熱效果好的特點(diǎn)。
[0038]導(dǎo)熱板為一體成型。一體成型的導(dǎo)熱板導(dǎo)熱效果更好。
[0039]本實(shí)施例還提供一種電池模組，該電池模組包括多個電池以及兩個端板，多個電池并排設(shè)置于兩個端板之間，還包括如上任一實(shí)施例的導(dǎo)熱裝置。
[0040]本實(shí)施例提供的電池模組中，電池可以是軟包電池，例如，鋁塑膜包覆的電池。電池也可以是硬殼電池，例如，鋼殼包覆的電池。
[0041]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解:實(shí)現(xiàn)上述各方法實(shí)施例的全部或部分步驟可以通過程序指令相關(guān)的硬件來完成。前述的程序可以存儲于一計算機(jī)可讀取存儲介質(zhì)中。該程序在執(zhí)行時，執(zhí)行包括上述各方法實(shí)施例的步驟;而前述的存儲介質(zhì)包括:R0M、RAM、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)。
[0042]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)熱裝置，應(yīng)用于電池模組中，所述電池模組包括:多個電池以及兩個端板，所述多個電池并排設(shè)置于所述兩個端板之間，其特征在于，所述導(dǎo)熱裝置包括:第一散熱板以及導(dǎo)熱板； 所述導(dǎo)熱板包括:第一導(dǎo)熱部、第二導(dǎo)熱部以及第三導(dǎo)熱部，所述第一導(dǎo)熱部和所述第二導(dǎo)熱部通過所述第三導(dǎo)熱部連接，所述第三導(dǎo)熱部設(shè)置于電池模組中相鄰的兩個電池的側(cè)面之間，所述第一導(dǎo)熱部設(shè)置于所述電池模組的上端面上，所述第二導(dǎo)熱部設(shè)置于所述電池模組的下端面上，所述第一散熱板設(shè)置于所述電池模組的上端面上且與所述第一導(dǎo)熱部相接觸，所述第一散熱板與所述兩個端板分別連接； 所述導(dǎo)熱板用于將所述電池模組產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至所述第一散熱板，所述第一散熱板用于釋放所述熱量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)熱部、第二導(dǎo)熱部以及第三導(dǎo)熱部呈工字型連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱裝置中所述導(dǎo)熱板的數(shù)量為所述電池的數(shù)量減去一，多個所述導(dǎo)熱板中的第三導(dǎo)熱部分別設(shè)置于所述電池模組中每兩個相鄰的電池的側(cè)面之間，所述第一導(dǎo)熱部的長度和所述第二導(dǎo)熱部的長度均為所述電池的寬度，第一導(dǎo)熱部與第三導(dǎo)熱部的連接處將第一導(dǎo)熱部平均分成兩部分，第二導(dǎo)熱部與第三導(dǎo)熱部的連接處將第二導(dǎo)熱部平均分成兩部分。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱裝置還包括第二散熱板，所述第二散熱板設(shè)置于所述電池模組的下端面上且與所述第二導(dǎo)熱部相接觸，所述第二散熱板與所述兩個端板分別連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱裝置還包括導(dǎo)熱硅脂，所述導(dǎo)熱硅脂分別設(shè)置于所述第三導(dǎo)熱部與所述相鄰的兩個電池的側(cè)面之間、所述第一導(dǎo)熱部與所述電池模組的上端面之間、所述第一散熱板與所述第一導(dǎo)熱部之間、所述第二導(dǎo)熱部與所述電池模組的下端面之間以及所述第二散熱板與所述第二導(dǎo)熱部之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)熱裝置，其特征在于，所述第一散熱板和所述第二散熱板均為設(shè)置有內(nèi)嵌流道的液冷板。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱板的材質(zhì)為鋁。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱板為一體成型。9.一種電池模組，其特征在于，包括:多個電池以及兩個端板，所述多個電池并排設(shè)置于所述兩個端板之間，還包括如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱裝置。
【文檔編號】H01M10/613GK205692936SQ201620583904
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月15日 公開號201620583904.6, CN 201620583904, CN 205692936 U, CN 205692936U, CN-U-205692936, CN201620583904, CN201620583904.6, CN205692936 U, CN205692936U
【發(fā)明人】秦春剛
【申請人】北京海博思創(chuàng)科技有限公司