專利名稱：鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種鉛酸蓄電池的內(nèi)化成系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池化成是指將完全干燥的生極板(未化成的極板)放在稀硫酸電解液中進行電解，經(jīng)過氧化還原，分別使正極板的一氧化鉛變?yōu)槎趸U，使負極板的一氧化鉛變?yōu)楹＞d狀金屬鉛的過程；化成的好壞都將直接影響到鉛酸蓄電池的性能。因此，化成是鉛酸蓄電池制造很關(guān)鍵的一道工序。目前，國內(nèi)鉛酸蓄電池的化成方法具有二種，一是外化成方法(槽式化成)，即生極板用化成槽充電化成；二是內(nèi)化成方法，即先把生極板裝配成蓄電池后，再加入電解液充電化成；其中，外化成方法具有工藝較易控制的優(yōu)點，但用于外化成的專用化成槽的體積大，占據(jù)空間，且操作程序較為復(fù)雜，同時，化成過程中形成的酸霧會從敞開式的化成槽中散發(fā)出去，嚴重污染環(huán)境；而內(nèi)化成方法雖具有操作程度簡易和環(huán)境污染小的優(yōu)點，但對電解液的冷卻是通過冷卻水來實現(xiàn)的，使鉛酸蓄電池內(nèi)的化成電解液的溫度無法掌握，易造成化成質(zhì)量不穩(wěn)定。鑒于上述理由，本發(fā)明人對上述鉛酸蓄電池化成方法的缺陷進行深入研究，遂由本案產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種體積小，操作簡易，化成質(zhì)量穩(wěn)定，并保護環(huán)境的鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)。本實用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)，包括酸液輸入裝置和加酸嘴，該加酸嘴具有酸液輸入通道，與該酸液輸入通道相連通的酸液輸送通道，及與該酸液輸送通道相連通的酸液輸出口，該酸液輸入裝置包括酸液罐、酸液輸入管和若干酸液匯流管，該酸液罐與該酸液輸入管相通連接，各酸液匯流管分別與該酸液輸入管相通連接，該酸液匯流管對應(yīng)鉛酸蓄電池設(shè)置，且每一酸液匯流管上連接有若干酸液輸入支管，各酸液輸入支管對應(yīng)鉛酸蓄電池的加液口設(shè)置，各酸液輸入支管上均安裝有加酸嘴，并與加酸嘴的酸液輸入通道相通連接；還包括有酸液回流裝置、酸液冷卻裝置和循環(huán)酸罐，上述酸液輸送通道內(nèi)固設(shè)有抽酸管，且上述抽酸管的第一端伸出上述酸液輸送通道外，上述抽酸管的第二端經(jīng)上述酸液輸出口延伸至鉛酸蓄電池的底部內(nèi)，上述酸液回流裝置包括酸液回流管、若干酸液回流匯流管和若干酸液回流支管，各上述酸液回流匯流管均與上述酸液回流管相通連接，上述酸液回流匯流管對應(yīng)鉛酸蓄電池設(shè)置，上述酸液回流匯流管上連接的酸液回流支管與抽酸管的第一端相通連接；上述酸液冷卻裝置包括將鉛酸蓄電池內(nèi)的酸液抽出的抽液裝置，對抽液裝置抽出的酸液進行收集的集液罐及對酸液進行冷卻的冷氣冷卻裝置，上述集液罐具有入液口和出液口，上述抽液裝置的輸入端與上述酸液回流管相通連接，上述抽液裝置的輸出端與上述集液罐的入液口相通連接，上述集液罐的出液口與上述冷氣冷卻裝置的輸入端相通連接，上述冷氣冷卻裝置的輸出端與上述循環(huán)酸罐相通連接，上述循環(huán)酸罐與上述酸液輸入管相通連接。上述酸液輸送通道與上述抽酸管縱向所在的軸線相平行，上述酸液輸入通道與上述抽酸管縱向所在的軸線相垂直。上述抽酸管的第一端外側(cè)壁上凸設(shè)有卡環(huán)，上述酸液輸送通道內(nèi)凹設(shè)有供此卡環(huán)卡入固定的安裝凹槽。還包括有支架，上述支架上設(shè)有供鉛酸蓄電池放置的放置臺，和處于該放置臺上方的頂架，上述酸液罐和上述循環(huán)酸罐均設(shè)置在上述頂架上。上述酸液罐包括稀酸罐和濃酸罐，上述稀酸罐上安裝有供稀酸液流出的稀酸輸送管，上述濃酸罐上安裝有供濃酸液流出的濃酸輸送管，上述循環(huán)酸罐上安裝有供冷卻酸液流出的冷卻酸輸送管，上述酸液輸入管上安裝有一四通管，上述四通管的第一端口與上述稀酸輸送管相通連接，第二端口與上述濃酸輸送管相通連接，第三端口與上述冷卻酸輸送管相通連接，第四端口與上述酸流輸入管相通連接，且上述稀酸輸送管上安裝有控制該稀酸輸送管導(dǎo)通或截止的稀酸開關(guān)閥，上述濃酸輸送管上安裝有控制該濃酸輸送管導(dǎo)通或截止的濃酸開關(guān)閥，上述冷卻酸輸送管上安裝有控制該冷卻酸輸送管導(dǎo)通或截止的冷卻酸開關(guān)閥，上述酸液輸入管上安裝有控制該酸液輸入管導(dǎo)通或截止的總開關(guān)閥。上述抽液裝置包括真空罐和真空泵，上述酸液回流管與上述真空泵分別與上述真空罐相通連接，上述集液罐的入液口經(jīng)第一輸送管與上述真空罐相通連接，上述第一輸送管上安裝有控制該輸送管導(dǎo)通或截止的第一開關(guān)閥，上述酸液回流管上設(shè)有控制該酸液回流管導(dǎo)通或截止的第二開關(guān)閥。上述真空罐上設(shè)有對該真空罐進行放空的放空閥。上述冷氣冷卻裝置包括抽液泵、冷卻罐和冷凝器，上述抽液泵的輸入端經(jīng)第二輸送管與上述集液罐的出液口相通連接，上述冷凝器經(jīng)送風(fēng)管與上述冷卻罐相通連接，上述冷卻罐設(shè)有入液口和出液口，上述抽液泵的輸出端經(jīng)第三輸送管與上述冷卻罐的入液口相通連接，上述冷卻罐的出液口經(jīng)第四輸送管與上述循環(huán)酸罐相通連接，上述第二輸送管上設(shè)有控制該第二輸送管導(dǎo)通或截止的第三開關(guān)閥，上述第三輸送管上設(shè)有控制該第三輸送管導(dǎo)通或截止的第四開關(guān)閥，上述第四輸送管上設(shè)有控制該第四輸送管導(dǎo)通或截止的第五開關(guān)閥。還包括有電控柜，上述稀酸開關(guān)閥、濃酸開關(guān)閥、冷卻酸開關(guān)閥、總開關(guān)閥、第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥、放空閥、第三開關(guān)閥、第四開關(guān)閥、和第五開關(guān)閥均為電控閥，上述電控柜內(nèi)設(shè)有控制各上述電控閥分別工作的閥門控制模塊。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)，工作時，先通過酸液輸入裝置和加酸嘴將比例調(diào)配好的酸液加入鉛酸蓄電池內(nèi)，再通過抽液裝置將鉛酸蓄電池內(nèi)的一部分酸液經(jīng)抽酸管抽出至酸液匯流支管，并流經(jīng)酸液回流匯流管、酸液回流管、抽液裝置和集液罐至冷氣冷卻裝置內(nèi)，冷氣冷卻裝置通過冷氣對此酸液進行冷卻，冷卻后的酸液再流至循環(huán)酸罐內(nèi)，并由酸液輸入裝置和加酸嘴將冷卻后的酸液加入鉛酸蓄電池內(nèi)，使鉛酸蓄電池內(nèi)的酸液形成一循環(huán)冷卻狀態(tài)，從而使鉛酸蓄電池內(nèi)的酸液在電解過程中不會升溫，始終保持在常溫狀態(tài)下，避免了因鉛酸蓄電池內(nèi)的酸液的溫度較高而產(chǎn)生酸霧散發(fā)出去，防止了酸霧的產(chǎn)生，改善工作人員的勞動條件，延長設(shè)備的使用壽命，保護環(huán)境；同時利用來對冷氣來對酸液進行冷卻，冷氣的溫度可調(diào)控，使鉛酸蓄電池內(nèi)的酸液的溫度可掌握，避免因鉛酸蓄電池內(nèi)酸液的溫度無法撐握而造成化成質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，并無需專用化成槽，具有體積小，操作簡易的優(yōu)點。

圖1為本實用新型的立體圖；圖2為本實用新型另一角度的立體圖；圖3為圖2的A部放大圖；圖4為本實用新型中加酸嘴的立體圖；圖5為本實用新型中加酸嘴的剖示圖6為本實用新型中工作臺與酸液輸入裝置、酸液回流裝置和循環(huán)酸罐的組合圖(省略酸液罐和循環(huán)酸罐)；圖7為圖6的A部放大圖；圖8為本實用新型中酸液冷卻裝置的立體圖；圖9為本實用新型中酸液冷卻裝置另一角度的立體圖。圖中:鉛酸蓄電池 100 放置架101安裝板102 升降氣103酸液罐11 稀酸罐111濃酸罐112 稀酸輸送管 113濃酸輸送管 114 輸入管12四通管121 酸液匯流管 13酸液輸入支管14加酸嘴2酸液輸入通道21酸液輸送通道22酸液輸出口23 酸液回流裝置3酸液回流管 31酸液回流匯流管32酸液回流支管33酸液冷卻裝置4抽液裝置41 真空罐411放空閥411a 真空泵412集液罐42 冷氣冷卻裝置43抽液泵431 冷卻罐432冷凝器433 第一輸送管 44第二輸送管 45送風(fēng)管46第三輸送管 47第四輸送管 48循環(huán)酸罐5 冷卻酸輸送管51支架6 放置臺61頂架62 電控柜7抽酸管8 卡環(huán)81稀酸開關(guān)閥 91濃酸開關(guān)閥 92冷卻酸開關(guān)閥93總開關(guān)閥 94[0049]開關(guān)閥95、96、97、98、99具體實施方式
本實用新型的一種鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)，如圖1-9所示，包括酸液輸入裝置、加酸嘴2、酸液回流裝置3、酸液冷卻裝置4、循環(huán)酸罐5、支架6和電控柜7。 所述的加酸嘴2為一柱形結(jié)構(gòu)，該加酸嘴2上具有酸液輸入通道21，與該酸液輸入通道21相連通的酸液輸送通道22，及與該酸液輸送通道22相連通的酸液輸出口 23，該酸液輸送通道22內(nèi)豎立有抽酸管8，且酸液輸送通道22與抽酸管8縱向所在的軸線相平行，酸液輸入通道21與抽酸管8縱向所在的軸線相垂直，該抽酸管8的第一端伸出酸液輸送通道22外，該抽酸管8的第二端經(jīng)酸液輸出口 23延伸至鉛酸蓄電池100的底部內(nèi)，該抽酸管8的第一端外側(cè)壁上凸設(shè)有卡環(huán)81，酸液輸送通道22的上端內(nèi)側(cè)壁上凹設(shè)有供此卡環(huán)81卡入固定的安裝凹槽，通過卡環(huán)81與安裝凹槽的配合使抽酸管8可固定于加酸嘴2上。所述的支架6設(shè)有供若干個鉛酸蓄電池100并排放置的放置臺61，和處于該放置臺61上方的頂架62。所述的酸液輸入裝置包括酸液罐11、酸液輸入管12和若干酸液匯流管13，酸液罐11包括稀酸罐111和濃酸罐112，該稀酸罐111、濃酸罐112和循環(huán)酸罐5并排放置于頂架62上，該稀酸罐111的底部側(cè)壁上安裝有供稀酸罐111內(nèi)的稀酸液流出的稀酸輸送管113，稀酸輸送管113上安裝有控制該稀酸輸送管113導(dǎo)通或截止的稀酸開關(guān)閥91，濃酸罐112的底部側(cè)壁上安裝有供濃酸罐112內(nèi)的濃酸液流出的濃酸輸送管114，該濃酸輸送管114上安裝有控制該濃酸輸送管114導(dǎo)通或截止的濃酸開關(guān)閥92，循環(huán)酸罐5的頂部開設(shè)有入液口，底部開設(shè)有出液口，該循環(huán)酸罐5的出液口上安裝有供此循環(huán)酸罐5內(nèi)的酸液流出的冷卻酸輸送管51，該冷卻酸輸送管51上安裝有控制該冷卻酸輸送管51導(dǎo)通或截止的冷卻酸開關(guān)閥93，酸液輸入管12的一端安裝有四通管121，該四通管121的第一端口與稀酸輸送管113相通連接，第二端口與濃酸輸送管114相通連接，第三端口與冷卻酸輸送管51相通連接，第四端口與酸流輸入管12相通連接，且酸液輸入管12上安裝有控制該酸液輸入管12導(dǎo)通或截止的總開關(guān)閥94 ;各酸液匯流管13分別與酸液輸入管12相通連接，酸液匯流管13對應(yīng)鉛酸蓄電池100設(shè)置，且每一酸液匯流管13上連接有若干酸液輸入支管14，各酸液輸入支管14對應(yīng)鉛酸蓄電池100的加液口設(shè)置，各酸液輸入支管14上均安裝有加酸嘴2，并與加酸嘴2的酸液輸入通道21相通連接。所述的酸液回流裝置3包括酸液回流管31、若干酸液回流匯流管32和若干酸液回流支管33，各酸液回流匯流管32均與酸液回流管31相通連接，酸液回流匯流管32對應(yīng)鉛酸蓄電池100設(shè)置，每一酸液回流匯流管32上連接有若干酸液回流支管33，該酸液回流支管33對應(yīng)鉛酸蓄電池100的加液口設(shè)置，每一酸液回流支管33連接于抽酸管2的第一端，酸液回流管31上安裝有控制該酸液回流管導(dǎo)通或截止的開關(guān)閥95。所述的酸液冷卻裝置4包括抽液裝置41、集液罐42和冷氣冷卻裝置43，所述的抽液裝置41包括真空罐411和真空泵412，酸液回流管31與真空泵412分別與真空罐411相通連接，真空罐411疊放于集液罐42上，該集液罐42的上部開設(shè)有入液口，下部開設(shè)有出液口，該集液罐42的入液口經(jīng)第一輸送管44與真空罐411相通連接，該第一輸送管44上安裝有控制該第一輸送管44導(dǎo)通或截止的開關(guān)閥96 ;所述的冷氣冷卻裝置43包括抽液泵431、冷卻罐432和冷凝器433，抽液泵431的輸入端經(jīng)第二輸送管45與集液罐42的出液口相通連接，該第二輸送管45上安裝有控制該第二輸送管45導(dǎo)通或截止的開關(guān)閥97，冷凝器433經(jīng)送風(fēng)管46與冷卻罐432相通連接，該冷凝器433與冷卻罐432共同放置于一放置架101上，該冷卻罐432設(shè)有入液口和出液口，抽液泵431的輸出端經(jīng)第三輸送管47與冷卻罐432的入液口相通連接，該第三輸送管47上設(shè)有控制該第三輸送管47導(dǎo)通或截止的開關(guān)閥98，冷卻罐432的出液口經(jīng)第四輸送管48與循環(huán)酸罐5的入液口相通連接，該第四輸送管48上設(shè)有控制該第四輸送管48導(dǎo)通或截止的開關(guān)閥99。本實用新型中，真空罐411上設(shè)有對該真空罐411進行放空的放空閥411a，通過該放空閥411a可調(diào)節(jié)真空罐411內(nèi)的壓力。所述的稀酸開關(guān)閥91，濃酸開關(guān)閥92，冷卻酸開關(guān)閥93，總開關(guān)閥94，開關(guān)閥95、96、97、98、99，及放空閥41 Ia均為電控閥，且電控柜7內(nèi)設(shè)有控制各電控閥分別工作的閥門控制模塊(圖中未示出)。本實用新型的鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)，工作時，電控柜7控制稀酸開閥閥91、濃酸開關(guān)閥92、冷卻酸開關(guān)閥93，總開關(guān)閥94，開關(guān)閥95、96、97、98、99分別開啟，稀酸罐111內(nèi)的稀酸液經(jīng)稀酸輸送管113至酸液輸入管12，濃酸罐112的濃酸液經(jīng)濃酸輸送管114至酸液輸入管12，酸液輸入管12內(nèi)稀酸液與濃酸液相混合并依次經(jīng)酸液匯流管13、酸液輸入支管14、加酸嘴2的酸液輸入通道21、加酸嘴2的酸液輸送通道22和加酸嘴2的酸液輸出口 23至鉛酸蓄電池100內(nèi)；此時，利用真空泵412產(chǎn)生的吸力，可將鉛酸蓄電池內(nèi)的一部分酸液經(jīng)抽酸管8抽出至酸液匯流支管33，并流經(jīng)酸液回流匯流管32和酸液回流管31至真空罐411內(nèi)，真空罐411內(nèi)的酸液經(jīng)第一輸送管44至集液罐42內(nèi)，集液罐42內(nèi)酸液通過抽液泵431流至第二輸送管45，并經(jīng)第三輸送管47至冷卻罐432內(nèi)，而冷凝器433產(chǎn)生的冷氣經(jīng)送風(fēng)管46流入冷卻罐432內(nèi)，這樣冷卻罐432內(nèi)的酸液通過冷凝器433產(chǎn)生的冷氣進行冷卻，使冷卻罐432內(nèi)的酸液的溫度降低，冷卻罐432內(nèi)冷卻的酸液經(jīng)第四輸送管48流入至循環(huán)酸罐5內(nèi)，循環(huán)酸罐5內(nèi)冷卻的酸液經(jīng)冷卻酸輸送管51流入至酸液輸入管12，并依次經(jīng)酸液匯流管13、酸液輸入支管14、加酸嘴2的酸液輸入通道21、加酸嘴2的酸液輸送通道22和加酸嘴2的酸液輸出口 23至鉛酸蓄電池100內(nèi)，這樣，鉛酸蓄電池100內(nèi)的酸液可形成一循環(huán)冷卻狀態(tài)，使鉛酸蓄電池100內(nèi)的酸液在電解過程中酸液不會升溫，還可將鉛酸蓄電池100內(nèi)部產(chǎn)生的熱量帶出，對鉛酸蓄電池起到降溫作用，使鉛酸蓄電池100內(nèi)的酸液可始終保持常溫狀態(tài)，避免了因鉛酸蓄電池100內(nèi)的酸液的溫度較高而產(chǎn)生酸霧散發(fā)出去，防止了酸霧的產(chǎn)生，改善工作人員的勞動條件，延長設(shè)備的使用壽命，保護環(huán)境；同時利用來對冷凝器433產(chǎn)生的冷氣來對冷卻罐432內(nèi)的酸液進行冷卻，冷凝器433產(chǎn)生的冷氣的溫度可調(diào)控，使鉛酸蓄電池100內(nèi)的酸液的溫度可掌握，避免因鉛酸蓄電池100內(nèi)酸液的溫度無法撐握而造成化成質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，并無需專用化成槽，體積較小，且整一過程通過電控柜7來控制，操作簡易。本實用新型的鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)，鉛酸蓄電池100內(nèi)的酸液處于循環(huán)過程后可將稀酸開關(guān)閥91和濃酸開關(guān)閥92關(guān)閉，當(dāng)鉛酸蓄電池100內(nèi)的酸液的密度較稀時可通過電控柜7控制濃酸開關(guān)閥92開啟，使鉛酸蓄電池100內(nèi)酸液密度可隨時調(diào)整，從而可保證鉛酸蓄電池酸度密度恒定。本實用新型中，為了提高加酸工作效率，鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)還包括有將每一鉛酸蓄電池100的所有加液口上方的加酸嘴2連成一體安裝的安裝板102，該安裝板102上設(shè)有控制該安裝板102上下升降運動的升降氣缸103，通過該升降氣缸103來控制加酸嘴2的加酸執(zhí)行機構(gòu)，使加酸動作較為精確。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)，包括酸液輸入裝置和加酸嘴，該加酸嘴具有酸液輸入通道，與該酸液輸入通道相連通的酸液輸送通道，及與該酸液輸送通道相連通的酸液輸出口，該酸液輸入裝置包括酸液罐、酸液輸入管和若干酸液匯流管，該酸液罐與該酸液輸入管相通連接，各酸液匯流管分別與該酸液輸入管相通連接，該酸液匯流管對應(yīng)鉛酸蓄電池設(shè)置，且每一酸液匯流管上連接有若干酸液輸入支管，各酸液輸入支管對應(yīng)鉛酸蓄電池的加液口設(shè)置，各酸液輸入支管上均安裝有加酸嘴，并與加酸嘴的酸液輸入通道相通連接；其特征在于:還包括有酸液回流裝置、酸液冷卻裝置和循環(huán)酸罐，上述酸液輸送通道內(nèi)固設(shè)有抽酸管，且上述抽酸管的第一端伸出上述酸液輸送通道外，上述抽酸管的第二端經(jīng)上述酸液輸出口延伸至鉛酸蓄電池的底部內(nèi)，上述酸液回流裝置包括酸液回流管、若干酸液回流匯流管和若干酸液回流支管，各上述酸液回流匯流管均與上述酸液回流管相通連接，上述酸液回流匯流管對應(yīng)鉛酸蓄電池設(shè)置，上述酸液回流匯流管上連接的酸液回流支管與抽酸管的第一端相通連接；上述酸液冷卻裝置包括將鉛酸蓄電池內(nèi)的酸液抽出的抽液裝置，對抽液裝置抽出的酸液進行收集的集液罐及對酸液進行冷卻的冷氣冷卻裝置，上述集液罐具有入液口和出液口，上述抽液裝置的輸入端與上述酸液回流管相通連接，上述抽液裝置的輸出端與上述集液罐的入液口相通連接，上述集液罐的出液口與上述冷氣冷卻裝置的輸入端相通連接，上述冷氣冷卻裝置的輸出端與上述循環(huán)酸罐相通連接，上述循環(huán)酸罐與上述酸液輸入管相通連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)，其特征在于:上述酸液輸送通道與上述抽酸管縱向所在的軸線相平行，上述酸液輸入通道與上述抽酸管縱向所在的軸線相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)，其特征在于:上述抽酸管的第一端外側(cè)壁上凸設(shè)有卡環(huán)，上述酸液輸送通道內(nèi)凹設(shè)有供此卡環(huán)卡入固定的安裝凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)，其特征在于:還包括有支架，上述支架上設(shè)有供鉛酸蓄電池放置的放置臺，和處于該放置臺上方的頂架，上述酸液罐和上述循環(huán)酸罐均設(shè)置在上述頂架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)，其特征在于:上述酸液罐包括稀酸罐和濃酸罐，上述稀酸罐上安裝有供稀酸液流出的稀酸輸送管，上述濃酸罐上安裝有供濃酸液流出的濃酸輸送管，上述循環(huán)酸罐上安裝有供冷卻酸液流出的冷卻酸輸送管，上述酸液輸入管上安裝有一四通管，上述四通管的第一端口與上述稀酸輸送管相通連接，第二端口與上述濃酸輸送管相通連接，第三端口與上述冷卻酸輸送管相通連接，第四端口與上述酸流輸入管相通連接，且上述稀酸輸送管上安裝有控制該稀酸輸送管導(dǎo)通或截止的稀酸開關(guān)閥，上述濃酸輸送管上安裝有控制該濃酸輸送管導(dǎo)通或截止的濃酸開關(guān)閥，上述冷卻酸輸送管上安裝有控制該冷卻酸輸送管導(dǎo)通或截止的冷卻酸開關(guān)閥，上述酸液輸入管上安裝有控制該酸液輸入管導(dǎo)通或截止的總開關(guān)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)，其特征在于:上述抽液裝置包括真空罐和真空泵，上述酸液回 流管與上述真空泵分別與上述真空罐相通連接，上述集液罐的入液口經(jīng)第一輸送管與上述真空罐相通連接，上述第一輸送管上安裝有控制該輸送管導(dǎo)通或截止的第一開關(guān)閥，上述酸液回流管上設(shè)有控制該酸液回流管導(dǎo)通或截止的第二開關(guān)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)，其特征在于:上述真空罐上設(shè)有對該真空罐進行放空的放空閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)，其特征在于:上述冷氣冷卻裝置包括抽液泵、冷卻罐和冷凝器，上述抽液泵的輸入端經(jīng)第二輸送管與上述集液罐的出液口相通連接，上述冷凝器經(jīng)送風(fēng)管與上述冷卻罐相通連接，上述冷卻罐設(shè)有入液口和出液口，上述抽液泵的輸出端經(jīng)第三輸送管與上述冷卻罐的入液口相通連接，上述冷卻罐的出液口經(jīng)第四輸送管與上述循環(huán)酸罐相通連接，上述第二輸送管上設(shè)有控制該第二輸送管導(dǎo)通或截止的第三開關(guān)閥，上述第三輸送管上設(shè)有控制該第三輸送管導(dǎo)通或截止的第四開關(guān)閥，上述第四輸送管上設(shè)有控制該第四輸送管導(dǎo)通或截止的第五開關(guān)閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)，其特征在于:還包括有電控柜，上述稀酸開關(guān)閥、濃酸開關(guān)閥、冷卻酸開關(guān)閥、總開關(guān)閥、第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥、放空閥、第三開關(guān)閥、第四開關(guān)閥、和第五開關(guān)閥均為電控閥，上述電控柜內(nèi)設(shè)有控制各上述電控閥分別工作的閥門控制模塊。`
專利摘要本實用新型公開一種鉛酸蓄電池的自動內(nèi)化成系統(tǒng)，包括酸液輸入裝置和加酸嘴，還包括有酸液回流裝置、酸液冷卻裝置和循環(huán)酸罐，加酸嘴的輸送通道內(nèi)固設(shè)有抽酸管，酸液回流裝置包括酸液回流管、若干酸液回流匯流管和若干酸液回流支管，各酸液回流匯流管均與酸液回流管相通連接，酸液回流匯流管上連接的酸液回流支管與抽酸管相通連接；酸液冷卻裝置包括抽液裝置，集液罐及冷氣冷卻裝置，抽液裝置與酸液回流管相通連接，集液罐與抽液裝置相通連接，冷氣冷卻裝置與集液罐相通連接，循環(huán)酸罐與冷氣冷卻裝置相通連接，酸液輸入管與循環(huán)酸罐相通連接。本實用新型具有體積小，操作簡易，化成質(zhì)量穩(wěn)定，并保護環(huán)境的優(yōu)點。
文檔編號H01M10/12GK202949011SQ20122055029
公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者潘碧鋒, 施春生, 周光林 申請人:福建省三凈環(huán)保科技有限公司