本實(shí)用新型涉及一種連接器,更具體地說(shuō)，它涉及一種防塵的牛角連接器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)檢索到一篇公開(kāi)號(hào)為CN 205693079 U中國(guó)專利文件，其名稱為一種加耳扣簡(jiǎn)易牛角連接器，其記載，插針固定在槽體中。

當(dāng)連接器不使用時(shí)，將被長(zhǎng)期的閑置，插針與外界環(huán)境直接接觸，插針表面將覆蓋大量的灰層，當(dāng)需要再次起用連接器，插針表面的灰層以及其他異物將影響插針的導(dǎo)電性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供防塵的牛角連接器，利用遮擋板減少插針表面的灰層附著量。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種防塵的牛角連接器，包括槽體、鉸接于槽體兩端的耳扣，槽體內(nèi)設(shè)有插針，槽體的槽壁設(shè)有滑移槽，遮擋板固定有滑移于滑移槽的旋軸，滑移槽的上端設(shè)有供轉(zhuǎn)軸滑入并旋轉(zhuǎn)的筒體，所示遮擋板沿滑移槽滑移至槽體上端并繞旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)蓋合于所述插針，槽體上端設(shè)有遮擋板的固定組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，遮擋板通過(guò)旋軸在滑移槽滑移，遮擋板可以滑移到滑移槽上端，然后通過(guò)固定組件對(duì)槽體的開(kāi)口進(jìn)行遮蓋，防止灰塵進(jìn)入到槽體內(nèi)部。

當(dāng)牛角連接器需要使用時(shí)，遮擋板滑移到滑移槽的下端，避免遮擋板對(duì)槽體槽口的遮擋。

較佳的，所述固定組件包括磁片，所述遮擋板磁吸于所述磁片。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，磁吸對(duì)于遮擋板的分離更加便捷，且單單為了擋灰層以及異物，磁吸鎖固力足以將遮擋板固定在槽體的槽口部。

較佳的，所述滑移槽的下端固定有抵觸于遮擋板并驅(qū)動(dòng)遮擋板朝筒體滑移的第一彈性件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一彈性件驅(qū)動(dòng)遮擋板沿滑移槽上移，使得遮擋板滑移到槽體上端更加的便捷。

較佳的，所述第一彈性件為第一彈簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一彈簧十分常見(jiàn)，便于采購(gòu)與更換。

較佳的，所述滑移槽與旋軸之間設(shè)有用于固定遮擋板的鎖固組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)遮擋板在滑移槽下端時(shí)，遮擋板易繞著旋軸圓周擺動(dòng)，通過(guò)固定組件有效的將遮擋板固定。

較佳的，鎖固組件包括方形的插銷，所述插銷將滑移槽的側(cè)壁與旋軸插固。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，插銷操作便捷，且方形的似的旋軸圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)被約束，遮擋板難以與旋轉(zhuǎn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

較佳的，所述遮擋板貼合于所述槽體的槽壁。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，遮擋板貼合設(shè)置，減少遮擋板與側(cè)壁之間空間的浪費(fèi)。

較佳的，所述槽體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)耳扣向扣合方向旋轉(zhuǎn)的第二彈性件與限制耳扣旋轉(zhuǎn)的解鎖組件；

解鎖組件包括隔擋塊，隔擋塊滑移于槽體實(shí)現(xiàn)對(duì)耳扣的限位隔擋與解鎖。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第二彈性件的彈力，驅(qū)動(dòng)耳扣旋轉(zhuǎn)，使得耳扣合在耳扣上，減少了人為撥動(dòng)耳扣旋轉(zhuǎn)的過(guò)程，耳扣于母座的連接更加便捷。

隔擋塊的隔擋作用，使得耳扣處于打開(kāi)狀態(tài)，母座連接器與牛角連接插合便捷；而隔擋塊滑脫耳扣后，隔擋塊失去旋轉(zhuǎn)方向的約束，即可在第二彈性件作用下鎖合母座。

較佳的，所述耳扣固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接于槽體，所述第二彈性件為套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的扭簧；

所述槽體的槽壁開(kāi)設(shè)有滑槽，所述隔擋塊滑移于所述滑槽，所述隔擋塊設(shè)有斜面，所述耳扣擠壓所述斜面驅(qū)動(dòng)隔擋塊滑縮至滑槽內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，扭簧對(duì)耳扣的施加圓周方向的推動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)耳扣的鎖合旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)耳扣解鎖旋轉(zhuǎn)時(shí)，耳扣抵觸在斜面上，兩者產(chǎn)生的作用力，驅(qū)動(dòng)隔擋塊滑縮至滑槽內(nèi)，此時(shí)，耳扣的旋轉(zhuǎn)路徑打開(kāi)，耳扣進(jìn)一步解鎖旋轉(zhuǎn)，當(dāng)耳扣于隔擋塊分離，隔擋塊的斜面可伸出滑槽，對(duì)耳扣實(shí)現(xiàn)反向的隔擋力，限制耳扣朝鎖合方向旋轉(zhuǎn)。

較佳的，所述隔擋塊固定有限位塊，所述限位塊隔擋于滑槽的兩端以限制所述隔擋塊滑脫所述滑槽，所述隔擋塊套設(shè)有驅(qū)動(dòng)斜面滑出滑槽的第二彈簧，所述滑槽的截面為矩形狀，所述隔擋塊呈與滑槽適配的矩形狀，隔擋塊遠(yuǎn)離耳扣的一端固定有提拉塊，所述提拉塊鉸接有拉環(huán)，所述提拉塊開(kāi)設(shè)有容納拉環(huán)的嵌槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位塊避免了隔擋塊自行滑脫滑槽后，發(fā)生丟失的可能性。

在第二彈簧的作用力下，斜面回縮到滑槽后，可以在第二彈簧的作用下自行頂出滑槽，減少了人工頂出的步驟，操作更加便捷。

第二彈簧的內(nèi)置，減少了牛角連接器對(duì)空間的占用量，在搬運(yùn)、儲(chǔ)藏時(shí)具有更高的儲(chǔ)藏量。

矩形狀的目的，減少隔擋塊自行旋轉(zhuǎn)，若隔擋塊為圓柱狀，隔擋塊在繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，其斜面將難以精準(zhǔn)的朝向耳扣。

提拉塊便于員工施力，將斜面拉入到滑槽內(nèi)。

拉環(huán)便于人體手指的勾入，拉動(dòng)隔擋塊更加的便捷。

拉環(huán)的嵌入減少了牛角連接器對(duì)空間的占用量。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例的等軸測(cè)示意圖；

圖2是實(shí)施例中遮擋板與滑移槽的裝配示意圖；

圖3是實(shí)施例中遮擋板滑移至筒體時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是實(shí)施例的正俯視圖（遮擋板蓋合插針）；

圖5是實(shí)施例中滑槽剖開(kāi)后隔擋塊與滑槽的連接關(guān)系示意圖；

圖6是實(shí)施例中耳扣與扭簧的連接關(guān)系示意圖；

圖7是實(shí)施例中提拉塊與拉環(huán)的連接關(guān)系示意圖。

圖中：

11、槽體；12、耳扣；13、插針；

21、槽板；22、滑移槽；23、筒體；24、第一彈簧；25、插銷；26、底桿；

3、遮擋板；31、旋軸；

4、磁片；

61、轉(zhuǎn)軸；62、扭簧；63、隔擋塊；631、斜面；

71、滑槽；72、限位塊；73、第二彈簧；

8、提拉塊；81、拉環(huán)；82、嵌槽；83、密封塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例，防塵的牛角連接器，如圖1與圖2所示，包括矩形的槽體11，槽體11的槽口向上，槽體11內(nèi)部固定有與母座連接器配合的插針13。

槽體11的兩側(cè)為矩形狀的槽壁，槽壁的外側(cè)一體成型有槽板21，槽板21的截面為L(zhǎng)形，槽板21與槽壁形成滑移槽22。槽壁上設(shè)有兩個(gè)滑移槽22，滑移槽22的槽口面對(duì)面設(shè)置。

滑移槽22的底部設(shè)有與槽板21一體成型的底桿26，底桿26對(duì)滑移槽22的下端部進(jìn)行封堵。

兩個(gè)滑移槽22內(nèi)滑移連接有矩形的遮擋板3。

槽板21的上端一體成型有筒體23，筒體23內(nèi)部的圓柱形腔體與滑移槽22連通，而底桿26的上表面焊接固定有第一彈簧24。

遮擋板3的底部熱熔固定有旋軸31，旋軸31的兩端凸出于遮擋板3，且旋軸31的兩端插入兩個(gè)滑移槽22并滑移。在旋軸31的帶動(dòng)下遮擋板3將沿著滑移上上下滑移；當(dāng)旋軸31滑移入上方的筒體23內(nèi)，遮擋板3將繞旋軸31進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得遮擋板3旋轉(zhuǎn)蓋合在槽體11上端，該蓋合將槽體11的上開(kāi)口進(jìn)行遮蓋，起到隔離槽體11內(nèi)插針13的效果。

槽體11上的上邊沿?zé)崛塾写牌?，遮擋板3由鐵制成，故遮擋板3可穩(wěn)定對(duì)槽體11的開(kāi)口進(jìn)行遮擋。

遮擋板3的下沿抵觸在第一彈簧24上，第一彈簧24的彈力將推動(dòng)遮擋板3向上滑移。

而當(dāng)遮擋板3滑移到滑移槽22下端時(shí)，通過(guò)插銷25將遮擋板3固定在槽板21上。插銷25為矩形體，遮擋板3與槽板21上均開(kāi)設(shè)有方形孔，當(dāng)兩個(gè)方形孔彼此對(duì)準(zhǔn)后插銷25將遮擋板3固定；該固定方式的優(yōu)點(diǎn)在于，使得遮擋板3難以繞著旋軸31轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)遮擋板3被插銷25固定時(shí)，遮擋板3的壁貼合于槽體11的槽壁。

遮擋板3操作守則：如圖2與圖3所示，將插銷25拔出，使得遮擋板3與插銷25脫離，遮擋板3在第一彈簧24的彈力作用下，遮擋板3向上滑移；然后使用者撥動(dòng)遮擋板3，旋軸31在筒體23內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；如圖4所示，使得遮擋板3蓋合在槽體11上口。

如圖4所示，槽體11的左右兩端均旋轉(zhuǎn)連接有耳扣12；

耳扣12向內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)為鎖合狀態(tài)，如左側(cè)的耳扣12；

耳扣12向外旋轉(zhuǎn)時(shí)為解鎖狀態(tài)，如右側(cè)的耳扣12。

如圖5與圖6所示，槽體11的端部開(kāi)設(shè)有切口，該切口用于耳扣12相對(duì)槽體11發(fā)生旋轉(zhuǎn)；而耳扣12的插有一個(gè)轉(zhuǎn)軸61，轉(zhuǎn)軸61穿過(guò)槽體11的槽壁后與耳扣12通過(guò)鍵連接。耳扣12與轉(zhuǎn)軸61可以一同旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)軸61上套設(shè)有一個(gè)扭簧62；扭簧62的一端抵觸在槽體11槽壁的連接桿上，而扭簧62的另一端抵觸耳扣12的連接桿上，在扭簧62的彈力驅(qū)動(dòng)下，耳扣12具有向槽體11內(nèi)部也就是鎖合方向的旋轉(zhuǎn)趨勢(shì)。

槽體11的槽壁內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽71，滑槽71的主體為矩形狀，滑槽71內(nèi)滑移有隔擋塊63，隔擋塊63與滑槽71間隙配合。

滑槽71的中間段截面積大于兩端的截面積，而滑槽71的中間段將形成隔擋平面，隔擋塊63的中間段一體成型有矩形狀的限位塊72，限位塊72與滑槽71的隔擋平面抵觸，使得隔擋塊63難以自行脫離滑槽71。

隔擋塊63內(nèi)套設(shè)套有第二彈簧73，第二彈簧73的一端抵觸在限位塊72上，另一端抵觸在滑槽71的隔擋平面，在第二彈簧73彈力作用下，隔擋塊63的一段頂出在槽體11內(nèi)部，以實(shí)現(xiàn)對(duì)耳扣12的隔擋。

隔擋塊63朝向耳扣12的一端為楔形塊，楔形塊的斜面631朝向上方，當(dāng)耳扣12由合位置向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，耳扣12觸在斜面631上，耳扣12對(duì)斜面631的壓力將推動(dòng)隔擋塊63向滑槽71內(nèi)部滑縮；楔形塊完全滑入滑槽71后，耳扣12繼續(xù)向下旋轉(zhuǎn)，而后當(dāng)隔擋塊63與耳扣12完全分離后，隔擋塊63在第二彈簧73的作用下仍頂出在滑槽71的切口內(nèi)，此時(shí)隔擋塊63對(duì)耳扣12起到限位隔擋作用，使得耳扣12在扭簧62作用向鎖合方向旋轉(zhuǎn)。

如圖5與圖7所示，隔擋塊63置于槽體11外側(cè)的一端一體成型有矩形狀的提拉塊8，提拉塊8外表面開(kāi)設(shè)有向內(nèi)凹陷的矩形狀的嵌槽82，嵌槽82內(nèi)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有拉環(huán)81，拉環(huán)81與轉(zhuǎn)動(dòng)軸圍成矩形狀；

在不使用拉環(huán)81時(shí)，拉環(huán)81置于嵌槽82內(nèi)，減少提拉塊8與拉環(huán)81對(duì)空間的占用量。

提拉塊8朝向槽體11的一面熱熔有橡膠制成的密封塊83，密封塊83對(duì)滑槽71的槽口具有密封效果，減少灰塵進(jìn)入到滑槽71內(nèi)；其次，當(dāng)提拉塊8碰撞槽體11時(shí)，密封塊83還具有減震效果。

當(dāng)需要將耳扣12與母座連接鎖合時(shí)，拉出拉環(huán)81，員工的手指口入拉環(huán)81，將隔擋塊63的楔形塊拉入到滑槽71內(nèi)部，耳扣12失去隔擋后，在扭簧62的彈力向鎖合方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；并在該彈力下，耳扣12與母座連接器實(shí)現(xiàn)扣合。