本發(fā)明涉及一種給電纜與導(dǎo)線涂覆填充阻水膠、纜膏、鋼芯涂油等材料的裝置。

背景技術(shù)：

海底電纜的導(dǎo)體阻水性能是掣肘其發(fā)展的一大難題，目前，市場上陸續(xù)出現(xiàn)各類新型阻水材料，其中包括阻水膠等液體阻水材料，性能優(yōu)于傳統(tǒng)阻水紗、阻水帶等阻水材料?，F(xiàn)有的電纜用涂覆裝置，大多采用一個簡單的材料涂覆箱，沿絞合線芯徑向在涂覆箱兩側(cè)切割一個圓孔供涂覆的線芯穿過，因此材料涂覆厚度時多時少，材料流速無法調(diào)節(jié)與控制，導(dǎo)致涂覆不均，材料浪費(fèi)，現(xiàn)場環(huán)境不整潔等現(xiàn)象。

因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種可使阻水材料均勻涂覆在電纜表面與填充在導(dǎo)線單線之間的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可使阻水材料均勻涂覆在電纜表面與填充在導(dǎo)線單線之間的裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電纜涂覆填充裝置，包括第一支架和第二支架；所述第一支架上固定有氣缸和供料箱；所述氣缸的活塞與所述供料箱的內(nèi)壁配合；

所述第二支架上固定有模具座；所述模具座中固定有涂覆套；所述涂覆套的兩端均配合有哈夫模；

所述供料箱與所述模具座通過第一管路連接；所述第一管路上設(shè)置有開關(guān)和第一節(jié)流閥；

所述模具座沿徑向設(shè)置有與所述第一管路的出口對應(yīng)的第一進(jìn)料孔；所述涂覆套的外表面設(shè)置有與所述進(jìn)料孔對應(yīng)的環(huán)槽；所述涂覆套沿徑向設(shè)置有與所述環(huán)槽連通的第二進(jìn)料孔。

為便于在電纜絞層與導(dǎo)線單線之間涂覆填充阻水材料，所述供料箱上連接有第二管路；所述第二管路的末端設(shè)置有出料口；所述第二管路上設(shè)置有開關(guān)和第二節(jié)流閥。

較佳的，所述第一管路和第二管路連通，并共用一個開關(guān)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可以保證材料均勻的涂敷填充在電纜或電纜導(dǎo)體表面以及導(dǎo)體各絞層與單線之間，且流速及流量可控，避免材料浪費(fèi)，保證材料涂覆的有效性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中i處的放大結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本發(fā)明一具體實(shí)施方式中哈夫模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明一具體實(shí)施方式中哈夫模的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1至圖4所示，一種電纜涂覆填充裝置，包括第一支架5和第二支架14，第一支架5上固定有氣缸1和供料箱3，氣缸1的活塞2與供料箱3的內(nèi)壁配合。

第二支架14上固定有模具座11，模具座11中固定有涂覆套13，涂覆套13的兩端均配合有哈夫模12。

供料箱3與模具座11通過第一管路91連接，第一管路91上設(shè)置有開關(guān)6和第一節(jié)流閥10。

模具座11沿徑向設(shè)置有與第一管路91的出口對應(yīng)的第一進(jìn)料孔11a，涂覆套13的外表面設(shè)置有與進(jìn)料孔11a對應(yīng)的環(huán)槽13a，涂覆套13沿徑向設(shè)置有與環(huán)槽13a連通的第二進(jìn)料孔13b。

供料箱3上連接有第二管路92，第二管路92的末端設(shè)置有出料口8，第二管路92上設(shè)置有開關(guān)6和第二節(jié)流閥7。

第一管路91和第二管路92連通，并共用一個開關(guān)6。在其他具體實(shí)施方式中，第一管路91和第二管路92也可獨(dú)立設(shè)置，并分別設(shè)置開關(guān)控制，以達(dá)到基本相同的技術(shù)效果。

以海底電纜導(dǎo)體涂覆阻水膠為例，可利用上述涂覆填充裝置實(shí)現(xiàn)涂覆，具體包括以下步驟：

1）在導(dǎo)體各絞層均安裝一臺上述涂覆填充裝置；

2）在供料箱3中注入阻水膠，通過氣管4向氣缸1中通入氣源，打開開關(guān)6；

3）將出料口8放置在導(dǎo)體絞合處上方，并線模具前，打開第二節(jié)流閥7，調(diào)節(jié)出膠速度，使阻水膠勻速滴流在絞合導(dǎo)體各單線之間；

4）打開第一節(jié)流閥10，調(diào)節(jié)出膠速度，使阻水膠均勻的涂敷在導(dǎo)體表面。

氣缸1與活塞2的結(jié)構(gòu)組合可以保證穩(wěn)定持續(xù)的向供料箱3加壓，同時節(jié)流閥控制其流速與流量，保證材料穩(wěn)定均勻的輸出。停止通氣，活塞2上移，可向供料箱3加料，使加料更加省時省力。利用哈夫模12的結(jié)構(gòu)，打開開關(guān)6與第一節(jié)流閥10使材料充滿整個模腔，同時哈夫模12的兩端設(shè)計成與線纜外徑相同的尺寸，卡緊線纜，防止模腔內(nèi)材料的溢出。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電纜涂覆填充裝置，包括第一支架和第二支架；所述第一支架上固定有氣缸和供料箱；所述氣缸的活塞與所述供料箱的內(nèi)壁配合；所述第二支架上固定有模具座；所述模具座中固定有涂覆套；所述涂覆套的兩端均配合有哈夫模；所述供料箱與所述模具座通過第一管路連接；所述第一管路上設(shè)置有開關(guān)和第一節(jié)流閥；所述模具座沿徑向設(shè)置有與所述第一管路的出口對應(yīng)的第一進(jìn)料孔；所述涂覆套的外表面設(shè)置有與所述進(jìn)料孔對應(yīng)的環(huán)槽；所述涂覆套沿徑向設(shè)置有與所述環(huán)槽連通的第二進(jìn)料孔。本發(fā)明可以保證材料均勻的涂敷填充在電纜或電纜導(dǎo)體表面以及導(dǎo)體各絞層之間，且流速及流量可控，避免材料浪費(fèi)，保證材料涂覆的有效性。

技術(shù)研發(fā)人員：許亮;姜雪迪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶泰山電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.23
技術(shù)公布日：2017.09.01