本發(fā)明涉及一種電池材料加工設(shè)備，具體是一種電池材料分離回收裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)今，全球的石油儲量僅能供人類使用40年左右，全球石油危機(jī)日益嚴(yán)重，且隨著科技的迅猛發(fā)展和環(huán)保意識的日益增強(qiáng)，國內(nèi)新能源動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭強(qiáng)勁。動(dòng)力電池之所以成為當(dāng)今世界的研究熱點(diǎn)，主要由于私家汽車大量增加，環(huán)境污染日益加??；動(dòng)力電池使用完畢后，是可以回收利用的；在回收拆解的過程中，動(dòng)力電池的電芯位于電池外殼內(nèi)，電池外殼的兩端設(shè)有電極頭，通過電極頭將動(dòng)力電池接入外部電路。拆解動(dòng)力電池，動(dòng)力電池外殼進(jìn)行切割、分拆，再將分拆所得到的混合零部件進(jìn)行清洗、烘干，最后分揀電池負(fù)極材料的工序依然需要手工進(jìn)行，直接接觸廢舊電池會(huì)對人體造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電池材料分離回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種電池材料分離回收裝置，包括筒體；所述筒體設(shè)置有進(jìn)料口、漏斗容器、連接桿、第一電機(jī)板、第一電機(jī)、螺旋粉碎片、抽風(fēng)扇、導(dǎo)管、水箱、抽屜盒、第二電機(jī)板、第二電機(jī)、篩網(wǎng)、螺紋筒、筒門、出料管、導(dǎo)電銅片、電磁板、支撐板和拉框；所述進(jìn)料口設(shè)置在筒體的上端處；所述漏斗容器設(shè)置在設(shè)置在筒體內(nèi)部的上端且漏斗容器的下端為開口；所述連接桿有兩個(gè)，分別水平固接在進(jìn)料口上端邊沿的左右兩側(cè)；所述第一電機(jī)板水平固接在兩個(gè)連接桿的中間位置；所述第一電機(jī)固接在第一電機(jī)板上端面的中間位置；所述螺旋粉碎片豎直設(shè)置在漏斗容器內(nèi)部的中間位置且螺旋粉碎片的轉(zhuǎn)軸上端連接著第一電機(jī)的主軸；所述抽風(fēng)扇有兩個(gè)，分別設(shè)置在漏斗容器后側(cè)筒壁的左右兩側(cè)；所述導(dǎo)管有兩個(gè)，分別連接在抽風(fēng)扇的出風(fēng)口且兩個(gè)導(dǎo)管的后端交接在一起；所述水箱固接在導(dǎo)管交接管的后端；所述第二電機(jī)板固接在筒體的內(nèi)壁上，處于漏斗容器的正下方；所述第二電機(jī)固接在第二電機(jī)板的下側(cè)；所述篩網(wǎng)水平連接在第二電機(jī)的主軸上端處；所述筒門設(shè)置在筒體的后側(cè)壁處，處于篩網(wǎng)的正后方；所述出料管豎直固接在筒體下端面的中間位置；所述導(dǎo)電銅片有兩個(gè)，分別設(shè)置在出料管左右側(cè)板內(nèi)部中間位置的上側(cè)；所述電磁板有兩塊分別豎直嵌合在出料管的左右側(cè)板中且電磁板的導(dǎo)電金屬接觸著導(dǎo)電銅片；所述支撐板有兩塊，分別水平固接在出料管下端的左右兩側(cè)；所述兩塊電磁板外側(cè)端面的下側(cè)水平固接有拉框且拉框處于支撐板的上側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述抽屜盒從水箱的后端水平插入。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述篩網(wǎng)通過螺紋筒與第二電機(jī)的主軸進(jìn)行螺紋連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第二電機(jī)板上端面左右兩側(cè)向下傾斜。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述筒體底面向下凹。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的進(jìn)料口便于工人將電池內(nèi)部材料倒入筒體內(nèi)；漏斗容器便于進(jìn)入的電池材料向中間匯集；螺旋粉碎片用于對漏斗容器內(nèi)的電池材料進(jìn)行粉碎，便于進(jìn)行分離回收；抽風(fēng)扇用于將粉碎過程中產(chǎn)生的粉末抽走，避免散出污染環(huán)境；水箱用于裝水溶液，便于導(dǎo)管導(dǎo)入的粉末融入水中；抽屜盒便于清潔人員取出水溶液，處理掉；篩網(wǎng)用于接住落下的電池材料，隨著第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，將不同大小顆粒篩選開；螺紋筒便于對篩網(wǎng)進(jìn)行拆裝；筒門便于打開筒體，取出篩網(wǎng)，倒出篩選下來的材料；第二電機(jī)板上端面左右兩側(cè)向下傾斜，避免通過篩網(wǎng)的電池材料沉積在第二電機(jī)板的上端面處；出料管便于材料流出；筒體底面向下凹，便于電池材料流入出料管內(nèi)；電磁板通電后，產(chǎn)生磁性，吸附通過的電池材料中的金屬物質(zhì)；支撐板用于平穩(wěn)支撐整個(gè)裝置；拉框便于電磁板平穩(wěn)地處于出料管的側(cè)板內(nèi)，并且便于工人抽拉出電磁板，取下金屬物質(zhì)；本發(fā)明的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，工作性能好，實(shí)用性強(qiáng)，充分展現(xiàn)了現(xiàn)代化工具的特點(diǎn)，發(fā)展前景十分良好。

附圖說明

圖1為電池材料分離回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為電池材料分離回收裝置俯視圖。

圖3為電池材料分離回收裝置左視圖。

圖中：1-筒體，2-進(jìn)料口，3-第一電機(jī)，4-第一電機(jī)板，5-連接桿，6-抽風(fēng)扇，7-螺旋粉碎片，8-漏斗容器，9-篩網(wǎng)，10-螺紋筒，11-第二電機(jī)板，12-第二電機(jī)，13-出料管，14-導(dǎo)電銅片，15-電磁板，16-拉框，17-支撐板，18-導(dǎo)管，19-水箱，20-抽屜盒，21-筒門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種電池材料分離回收裝置，包括筒體1；所述筒體1設(shè)置有進(jìn)料口2、漏斗容器8、連接桿5、第一電機(jī)板4、第一電機(jī)3、螺旋粉碎片7、抽風(fēng)扇6、導(dǎo)管18、水箱19、抽屜盒20、第二電機(jī)板11、第二電機(jī)12、篩網(wǎng)9、螺紋筒10、筒門21、出料管13、導(dǎo)電銅片14、電磁板15、支撐板17和拉框16；所述進(jìn)料口2設(shè)置在筒體1的上端處，進(jìn)料口2便于工人將電池內(nèi)部材料倒入筒體1內(nèi)；所述漏斗容器8設(shè)置在設(shè)置在筒體1內(nèi)部的上端且漏斗容器8的下端為開口，漏斗容器8便于進(jìn)入的電池材料向中間匯集；所述連接桿5有兩個(gè)，分別水平固接在進(jìn)料口2上端邊沿的左右兩側(cè)；所述第一電機(jī)板4水平固接在兩個(gè)連接桿5的中間位置；所述第一電機(jī)3固接在第一電機(jī)板4上端面的中間位置；所述螺旋粉碎片7豎直設(shè)置在漏斗容器8內(nèi)部的中間位置且螺旋粉碎片7的轉(zhuǎn)軸上端連接著第一電機(jī)3的主軸，螺旋粉碎片7用于對漏斗容器8內(nèi)的電池材料進(jìn)行粉碎，便于進(jìn)行分離回收；所述抽風(fēng)扇6有兩個(gè)，分別設(shè)置在漏斗容器8后側(cè)筒壁的左右兩側(cè)，抽風(fēng)扇6用于將粉碎過程中產(chǎn)生的粉末抽走，避免散出污染環(huán)境；所述導(dǎo)管18有兩個(gè)，分別連接在抽風(fēng)扇6的出風(fēng)口且兩個(gè)導(dǎo)管18的后端交接在一起；所述水箱19固接在導(dǎo)管18交接管的后端，水箱19用于裝水溶液，便于導(dǎo)管18導(dǎo)入的粉末融入水中；所述抽屜盒20從水箱19的后端水平插入，抽屜盒20便于清潔人員取出水溶液，處理掉；所述第二電機(jī)板11固接在筒體1的內(nèi)壁上，處于漏斗容器8的正下方；所述第二電機(jī)12固接在第二電機(jī)板11的下側(cè)；所述篩網(wǎng)9水平連接在第二電機(jī)12的主軸上端處，篩網(wǎng)9用于接住落下的電池材料，隨著第二電機(jī)12的轉(zhuǎn)動(dòng)，將不同大小顆粒篩選開；所述篩網(wǎng)9通過螺紋筒10與第二電機(jī)12的主軸進(jìn)行螺紋連接，螺紋筒10便于對篩網(wǎng)9進(jìn)行拆裝；所述筒門21設(shè)置在筒體1的后側(cè)壁處，處于篩網(wǎng)9的正后方，筒門21便于打開筒體1，取出篩網(wǎng)9，倒出篩選下來的材料；所述第二電機(jī)板11上端面左右兩側(cè)向下傾斜，避免通過篩網(wǎng)9的電池材料沉積在第二電機(jī)板11的上端面處；所述出料管13豎直固接在筒體1下端面的中間位置，出料管13便于材料流出；所述筒體1底面向下凹，便于電池材料流入出料管13內(nèi)；所述導(dǎo)電銅片14有兩個(gè)，分別設(shè)置在出料管13左右側(cè)板內(nèi)部中間位置的上側(cè)；所述電磁板15有兩塊分別豎直嵌合在出料管13的左右側(cè)板中且電磁板15的導(dǎo)電金屬接觸著導(dǎo)電銅片14，電磁板15通電后，產(chǎn)生磁性，吸附通過的電池材料中的金屬物質(zhì)；所述支撐板17有兩塊，分別水平固接在出料管13下端的左右兩側(cè)，支撐板17用于平穩(wěn)支撐整個(gè)裝置；所述兩塊電磁板15外側(cè)端面的下側(cè)水平固接有拉框16且拉框16處于支撐板17的上側(cè)，拉框16便于電磁板15平穩(wěn)地處于出料管13的側(cè)板內(nèi)，并且便于工人抽拉出電磁板15，取下金屬物質(zhì)。

具體使用方式：使用時(shí)，將電池材料從進(jìn)料口2內(nèi)投入，使得電池材料落入漏斗容器8內(nèi)，再由螺旋粉碎片7進(jìn)行粉碎攪拌，使得粉碎的電池材料從漏斗容器8的下端口流出，并且在粉碎的過程中，抽風(fēng)扇6用于抽出產(chǎn)生的粉末，通過導(dǎo)管18導(dǎo)入水箱19內(nèi)，使得粉末融入水中，然后粉碎的材料落在旋轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)9上，由篩網(wǎng)9分離不同大小的顆粒，通過篩網(wǎng)9的顆粒落在筒體1底部的出料管13內(nèi)，此時(shí)電磁板15通電產(chǎn)生磁性，將材料中的金屬物質(zhì)吸住，然后由工人通過拉框16拉出電磁板15，取下金屬物質(zhì)。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。