本發(fā)明涉及散熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液脹式溫度控制器的散熱裝置。
背景技術(shù):
液脹式溫度控制器:是當(dāng)被控制對象的溫度發(fā)生變化時使溫控器感溫部內(nèi)的物質(zhì)(一般是液體)產(chǎn)生相應(yīng)的熱脹冷縮的物理現(xiàn)象(體積變化),與感溫部連通一起的膜盒產(chǎn)生膨脹或收縮。以杠桿原理,帶動開關(guān)通斷動作,達(dá)到恒溫目的液脹式溫控器具有控溫準(zhǔn)確,穩(wěn)定可靠,開停溫差小,控制溫控調(diào)節(jié)范圍大,過載電流大等性能特點。液漲式溫控器主要用于家電行業(yè),電熱設(shè)備,制冷行業(yè)等溫度控制場合用。
感溫部用來檢測需要感應(yīng)的溫度,而膜盒不要感應(yīng)溫度,外界溫度過高會影響膜盒的正常工作,此時需要對膜盒進(jìn)行散熱處理,來減小外界溫度對膜盒的影響,為此,本發(fā)明提出一種液脹式溫度控制器的散熱裝置,用來解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種液脹式溫度控制器的散熱裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種液脹式溫度控制器的散熱裝置,包括散熱箱體,所述散熱箱體為中空的長方體狀結(jié)構(gòu),所述散熱箱體的頂部設(shè)有開口,所述散熱箱體的內(nèi)底部周向固定有多個彈簧,所述散熱箱體的內(nèi)底部中間通過螺釘固定有第一安裝盒體,所述第一安裝盒體的內(nèi)部一側(cè)安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸安裝有散熱扇葉,且散熱扇葉運轉(zhuǎn)時風(fēng)向朝向上方,所述第一安裝盒體的內(nèi)部另一側(cè)安裝有電池,多個彈簧的上端放置有支撐板,所述支撐板的兩側(cè)設(shè)有多個滑動塊,而滑動塊滑動連接在滑軌的滑槽中,滑軌通過螺釘固定在散熱箱體的兩側(cè)壁上,所述散熱箱體兩側(cè)上部分別固定有第一安裝塊和第二安裝塊,其中第二安裝塊的側(cè)面鉸接有連接桿,所述連接桿的頂部焊接有安裝板的一端,所述安裝板的另一側(cè)頂部螺紋連接有第一螺桿,所述第一螺桿的下端螺紋連接在第一安裝塊上,所述安裝板的頂部中間安裝有吸風(fēng)風(fēng)扇,且吸風(fēng)風(fēng)扇安裝在第二安裝盒體的內(nèi)頂部。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動電機和吸風(fēng)風(fēng)扇均與電池電性連接,電池為驅(qū)動電機和吸風(fēng)風(fēng)扇提供動力。
優(yōu)選的,所述支撐板的頂部以矩形陣列方式排布有多個散熱通孔。
優(yōu)選的,所述連接桿與安裝板相互垂直。
優(yōu)選的,所述第一安裝盒體和第二安裝盒體的表面均設(shè)有圓孔。
優(yōu)選的,所述安裝板的頂部兩側(cè)均螺紋連接有第二螺桿,所述第二螺桿位于支撐板的正上方,所述第二螺桿的下端焊接有抵壓板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過散熱箱體的內(nèi)底部周向固定有多個彈簧,多個彈簧的上端放置有支撐板,支撐板的兩側(cè)設(shè)有多個滑動塊,而滑動塊滑動連接在滑軌的滑槽中,滑軌通過螺釘固定在散熱箱體的兩側(cè)壁上,這樣將膜盒放置在支撐板上,支撐板的底部彈簧對膜盒有緩沖作用,避免外界沖擊力對膜盒造成損壞,有效減震,滑軌可以使支撐板上下滑動的更加穩(wěn)定,放置支撐板傾斜,通過兩個散熱裝置的設(shè)計,有效對膜盒進(jìn)行散熱,防止周邊熱量對膜盒產(chǎn)生影響,通過第一螺桿和第二螺桿的設(shè)計,可以將膜盒抵壓住,防止膜盒松動,便于固定安裝,本發(fā)明結(jié)構(gòu)獨特,散熱效果好,設(shè)計新穎,適合推廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種液脹式溫度控制器的散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種液脹式溫度控制器的散熱裝置中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種液脹式溫度控制器的散熱裝置中滑軌的俯視圖。
圖中:1散熱箱體、2彈簧、3第一安裝盒體、4驅(qū)動電機、5散熱扇葉、6電池、7滑軌、71滑槽、8支撐板、81散熱通孔、82滑動塊、9第一安裝塊、10第一螺桿、11安裝板、12抵壓板、13第二安裝盒體、14吸風(fēng)風(fēng)扇、15第二螺桿、16膜盒、17連接桿、18第二安裝塊、19感溫部。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種液脹式溫度控制器的散熱裝置,包括散熱箱體1,散熱箱體1為中空的長方體狀結(jié)構(gòu),散熱箱體1的頂部設(shè)有開口,散熱箱體1的內(nèi)底部周向固定有多個彈簧2,散熱箱體1的內(nèi)底部中間通過螺釘固定有第一安裝盒體3,第一安裝盒體3的內(nèi)部一側(cè)安裝有驅(qū)動電機4,驅(qū)動電機4的輸出軸安裝有散熱扇葉5,且散熱扇葉5運轉(zhuǎn)時風(fēng)向朝向上方,第一安裝盒體3的內(nèi)部另一側(cè)安裝有電池6,多個彈簧2的上端放置有支撐板8,支撐板8的兩側(cè)設(shè)有多個滑動塊82,而滑動塊82滑動連接在滑軌7的滑槽71中,滑軌7通過螺釘固定在散熱箱體1的兩側(cè)壁上,散熱箱體1兩側(cè)上部分別固定有第一安裝塊9和第二安裝塊18,其中第二安裝塊18的側(cè)面鉸接有連接桿17,連接桿17的頂部焊接有安裝板11的一端,安裝板11的另一側(cè)頂部螺紋連接有第一螺桿10,第一螺桿10的下端螺紋連接在第一安裝塊9上,安裝板11的頂部中間安裝有吸風(fēng)風(fēng)扇14,且吸風(fēng)風(fēng)扇14安裝在第二安裝盒體13的內(nèi)頂部。
本發(fā)明中,驅(qū)動電機4和吸風(fēng)風(fēng)扇14均與電池6電性連接,電池6為驅(qū)動電機4和吸風(fēng)風(fēng)扇14提供動力,支撐板8的頂部以矩形陣列方式排布有多個散熱通孔81,連接桿17與安裝板11相互垂直,第一安裝盒體3和第二安裝盒體13的表面均設(shè)有圓孔,安裝板11的頂部兩側(cè)均螺紋連接有第二螺桿15,第二螺桿15位于支撐板8的正上方,第二螺桿15的下端焊接有抵壓板12,通過散熱箱體1的內(nèi)底部周向固定有多個彈簧2,多個彈簧2的上端放置有支撐板8,支撐板8的兩側(cè)設(shè)有多個滑動塊82,而滑動塊82滑動連接在滑軌7的滑槽71中,滑軌7通過螺釘固定在散熱箱體1的兩側(cè)壁上,這樣將膜盒16放置在支撐板8上,支撐板8的底部彈簧2對膜盒16有緩沖作用,避免外界沖擊力對膜盒16造成損壞,有效減震,滑軌7可以使支撐板8上下滑動的更加穩(wěn)定,放置支撐板8傾斜,通過兩個散熱裝置的設(shè)計,有效對膜盒16進(jìn)行散熱,防止周邊熱量對膜盒16產(chǎn)生影響,通過第一螺桿和第二螺桿的設(shè)計,可以將膜盒16抵壓住,防止膜盒16松動,便于固定安裝,本發(fā)明結(jié)構(gòu)獨特,散熱效果好,現(xiàn)有技術(shù)并沒有這種類型的結(jié)構(gòu),設(shè)計新穎,適合推廣。
本發(fā)明在使用時,通過散熱箱體1的內(nèi)底部周向固定有多個彈簧2,多個彈簧2的上端放置有支撐板8,支撐板8的兩側(cè)設(shè)有多個滑動塊82,而滑動塊82滑動連接在滑軌7的滑槽71中,滑軌7通過螺釘固定在散熱箱體1的兩側(cè)壁上,這樣將膜盒16放置在支撐板8上,支撐板8的底部彈簧2對膜盒16有緩沖作用,避免外界沖擊力對膜盒16造成損壞,有效減震,滑軌7可以使支撐板8上下滑動的更加穩(wěn)定,放置支撐板8傾斜,通過兩個散熱裝置的設(shè)計,有效對膜盒16進(jìn)行散熱,防止周邊熱量對膜盒16產(chǎn)生影響,通過第一螺桿和第二螺桿的設(shè)計,可以將膜盒16抵壓住,防止膜盒16松動,便于固定安裝。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。