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      高柔韌性抗折損環(huán)保電纜的制作方法

      文檔序號:11621704閱讀:171來源:國知局
      高柔韌性抗折損環(huán)保電纜的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種電纜,具體涉及高柔韌性抗折損環(huán)保電纜。



      背景技術:

      目前在各工礦企業(yè)內設備、野外作業(yè)設備的使用中,經常會用到供交流電壓0.6/1kv及以下實現電能導通及供給等功能的電力電纜。眾所周知,這些電纜使用環(huán)境比較惡劣,有時會隨著設備的移動而導致電纜在地上拖動,不斷的摩擦,很容易磨損、拉斷;有時環(huán)境有各種易燃物質,容易發(fā)生火災;有時在野外使用電纜經常風吹日曬,長期受到紫外線的照射,電力電纜在這些環(huán)境中使用,電纜很容易損傷,導致電源短路、設備損壞,甚至導致火災。因此怎樣使電纜避免這些不良影響,延長電纜使用壽命,提高電纜耐磨、防紫外線、阻燃等性能成了當今電纜技術行業(yè)所關注的問題。



      技術實現要素:

      本發(fā)明所要解決的技術問題是現有戶外設備低壓供電電纜韌性彎曲度不夠,且易受機械外力磨損拉斷,目的在于提供高柔韌性抗折損環(huán)保電纜,進一步提高電纜的柔韌抗折損性能,同時提高電纜的耐磨強度,保障設備正常作業(yè)。

      本發(fā)明通過下述技術方案實現:

      高柔韌性抗折損環(huán)保電纜,包括電纜,所述電纜包括三線芯導體,所述導體外設有絕緣層,所述三線導體外依次設有阻燃填充層、防輻射內護套、阻燃層、彈性鎧裝層和防輻射外護套;所述電纜上還設有夾線裝置,所述夾線裝置包括類長方體殼體,所述殼體上同一平面內設有通孔和固定軸,所述通孔軸心線和固定軸軸心線平行,電纜穿過所述通孔且與通孔過渡配合連接;所述固定軸外設有盤簧,所述盤簧的自由端與固定帶連接,所述固定帶的自由端設有插銷,所述插銷伸出殼體上的出口,且殼體上還設有與所述插銷相適配的插座。

      本發(fā)明采用防輻射外護套主要用于保護電纜各內層不受紫外線輻射影響而發(fā)生老化等問題,影響其正常使用,采用防輻射內護套層主要用于保護電纜導體不受紫外線輻射影響;然后采用各阻燃填充層及阻燃層增加電纜的阻燃性能;同時在電纜上設置夾線裝置,可方便操作人員將過長的電纜部分夾緊固定在夾線裝置上,防止電纜在地面上被拖拉磨損。夾線裝置具體使用時,可先將待夾緊固定的電纜折起放置于夾線裝置的殼體面上,然后在將固定帶從夾線裝置的出口上拉出將電纜綁扎固定后通過插銷插入插座內固定;在拉伸固定帶過程中,固定帶對盤簧產生拉伸力,同時盤簧產生一個對固定帶恢復的收縮力,將插銷拔出插座后放開固定帶,則在盤簧恢復力的作用下,固定帶被收縮會殼體內收藏,方便快捷。

      優(yōu)選地,所述絕緣層采用聚對苯二甲酸類塑料。

      所述聚對苯二甲酸類塑料可優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二醇酯,具有良好的力學性能,耐折性好,此外還具有一定地耐烯酸堿、耐高、低溫性能、阻水、油性能。

      優(yōu)選地,所述阻燃填充層采用玻璃纖維填充層,所述阻燃層采用云母帶。

      主要用于增加電纜的阻燃性能,且柔性好抗折損。

      優(yōu)選地,所述防輻射內護套采用涂覆氟龍樹脂的隔熱玻璃纖維層,所述防輻射外護套采用黑色線型低密度聚乙烯層。

      優(yōu)選地,所述彈性鎧裝層采用軟鋼絲編織層。

      本發(fā)明與現有技術相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:

      1、本發(fā)明高柔韌性抗折損環(huán)保電纜,本發(fā)明采用防輻射外護套主要用于保護電纜各內層不受紫外線輻射影響而發(fā)生老化等問題,影響其正常使用,采用防輻射內護套層主要用于保護電纜導體不受紫外線輻射影響;然后采用各阻燃填充層及阻燃層增加電纜的阻燃性能;同時在電纜上設置夾線裝置,可方便操作人員將過長的電纜部分夾緊固定在夾線裝置上,防止電纜在地面上被拖拉磨損。夾線裝置具體使用時,可先將待夾緊固定的電纜折起放置于夾線裝置的殼體面上,然后在將固定帶從夾線裝置的出口上拉出將電纜綁扎固定后通過插銷插入插座內固定;在拉伸固定帶過程中,固定帶對盤簧產生拉伸力,同時盤簧產生一個對固定帶恢復的收縮力,將插銷拔出插座后放開固定帶,則在盤簧恢復力的作用下,固定帶被收縮會殼體內收藏,方便快捷;

      2、本發(fā)明高柔韌性抗折損環(huán)保電纜,具有高柔耐彎曲、高強度耐拉伸、高耐磨、防紫外線抗老化、阻燃等優(yōu)點。

      附圖說明

      此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構成

      本技術:
      的一部分,并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:

      圖1為本發(fā)明電纜截面結構示意圖;

      圖2為本發(fā)明夾線裝置截面結構示意圖。

      附圖中標記及對應的零部件名稱:1-電纜,11-導體,12-絕緣層,13-填充層,14-內護套,15-阻燃層,16-鎧裝層,17-外護套,2-夾線裝置,21-殼體,22-固定軸,23-盤簧,24-固定帶,25-插銷,26-插座。

      具體實施方式

      為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。

      實施例1

      如圖1和圖2所示,本發(fā)明提供了一種高柔韌性抗折損環(huán)保電纜,包括電纜1,電纜1包括三線芯導體11,導體11外設有絕緣層12,三線導體11外依次設有阻燃填充層13、防輻射內護套14、阻燃層15、彈性鎧裝層16和防輻射外護套17。所述電纜1上還設有夾線裝置2,夾線裝置2包括類長方體殼體21,殼體21上同一長寬平面內設有通孔和固定軸22,通孔軸心線和固定軸軸心線平行,電纜1穿過所述通孔且與通孔過渡配合連接;固定軸22外設有盤簧23,盤簧23的自由端與固定帶24連接,固定帶24的自由端設有插銷25,插銷25伸出殼體21上的出口,且殼體21上還設有與所述插銷25相適配的插座26。

      實施例2

      在實施例1的基礎上進一步改進,一種高柔韌性抗折損環(huán)保電纜,所述絕緣層12采用聚對苯二甲酸類塑料;所述阻燃填充層13采用玻璃纖維填充層;所述阻燃層15采用云母帶;所述防輻射內護套14采用涂覆氟龍樹脂的隔熱玻璃纖維層;所述防輻射外護套17采用黑色線型低密度聚乙烯層;所述彈性鎧裝層16采用軟鋼絲編織層。

      以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。



      技術特征:

      技術總結
      本發(fā)明公開了高柔韌性抗折損環(huán)保電纜,包括電纜,所述電纜包括三線芯導體,所述導體外設有絕緣層,所述三線導體外依次設有阻燃填充層、防輻射內護套、阻燃層、彈性鎧裝層和防輻射外護套;所述電纜上還設有夾線裝置,所述夾線裝置包括類長方體殼體,所述殼體上同一平面內設有通孔和固定軸,所述通孔軸心線和固定軸軸心線平行,電纜穿過所述通孔且與通孔過渡配合連接;所述固定軸外設有盤簧,所述盤簧的自由端與固定帶連接,所述固定帶的自由端設有插銷,所述插銷伸出殼體上的出口,且殼體上還設有與所述插銷相適配的插座。有利于進一步提高電纜的柔韌抗折損性能,同時提高電纜的耐磨強度,保障設備正常作業(yè)。

      技術研發(fā)人員:吳善同
      受保護的技術使用者:成都新三電線廠
      技術研發(fā)日:2017.04.12
      技術公布日:2017.08.04
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