本發(fā)明涉及電力變壓器、換流變壓器的上鐵軛安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型、輕捷、高效的變壓器上鐵軛安裝支撐裝置。

背景技術(shù)：

隨著特高壓技術(shù)的發(fā)展，1000kv交流變壓器、±1100kv換流變壓器及大容量變壓器等高端設(shè)備的廣泛應(yīng)用和各種相應(yīng)產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)，安裝上鐵軛的方法直接影響整臺產(chǎn)品的裝配效率和產(chǎn)品質(zhì)量。不同設(shè)備廠家設(shè)計理念不同，工藝方法不盡相同，操作方式不同，裝配結(jié)果及試驗結(jié)果也不相同。

在器身裝配安裝上鐵軛時需要操作人員轉(zhuǎn)身取上鐵軛硅鋼片，再轉(zhuǎn)身進(jìn)行插鐵，操作過程中勞動強(qiáng)度較大，容易產(chǎn)生疲勞作業(yè)。在容量較大、電壓等級較高的產(chǎn)品中由于上軛片較重，需要專人傳遞，工作效率較低，需要較多操作人員。由于操作中疲勞作業(yè)，會引起上鐵軛偏差，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，增加損耗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種用于變壓器上鐵軛安裝的支撐裝置，以克服現(xiàn)有安裝上鐵軛方法引起的生產(chǎn)效率低下及疲勞作業(yè)造成接縫大，從而增加空載損耗的情形。

為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種用于變壓器上鐵軛安裝的支撐裝置，包括橫跨于變壓器器身上方用于放置上鐵軛硅鋼片的存放面板及安裝于存放面板長軸方向兩端底部且立于變壓器器身兩側(cè)的高度可調(diào)的支撐架，存放面板用于存放上鐵軛硅鋼片，且長度可滿足各種變壓器上鐵軛硅鋼片的放置要求。

所述的支撐架為抽拉伸縮結(jié)構(gòu)，且其上沿豎直方向分布有定位用的銷孔，根據(jù)鐵心、器身需要可通過插入銷軸對存放面板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述的支撐架頂部設(shè)有橫梁，且橫梁上表面設(shè)有與其滑動連接的滾動托架，用于固定支撐存放面板，滾動托架包括可在橫梁上表面滾動的滾輪、滾輪上方的架體以及設(shè)置于架體上表面的限位槽，所述的存放面板底部位于限位槽內(nèi)，所述的滾動托架滑動方向垂直于存放面板的長軸方向。

所述的存放面板上下分為排骨層和承重層，其中排骨層為沿存放面板長軸方向等間距設(shè)置的相互平行的支撐墊塊，且支撐墊塊高度及相鄰支撐墊塊中心距根據(jù)上鐵軛硅鋼片起吊時的工裝尺寸設(shè)定，承重層底部位于滾動托架的限位槽內(nèi)，可滿足各種規(guī)格產(chǎn)品上鐵軛的承重要求。

所述的支撐架底部設(shè)有底座，底座凈間距不小于器身的長度，底座包括與外接充氣裝置連接的氣墊系統(tǒng)和分布于底座四角的支撐螺栓，氣墊系統(tǒng)可用于支撐裝置的移動，通過向下擰緊支撐螺栓，使支撐螺栓接觸地面，從而固定底座位置。

所述的支撐墊塊上表面通過沉頭螺釘設(shè)有絕緣板，且沉頭螺釘頭部低于絕緣板的上表面，防止損壞上鐵軛硅鋼片。

所述的變壓器器身一側(cè)垂直于存放面板的長軸方向設(shè)有操作平臺，便于操作人員進(jìn)行操作。

存放面板長軸方向的兩側(cè)和支撐架上部均設(shè)有起吊點，方便起吊時使用。

所述的滾輪外側(cè)設(shè)有用于緊固存放面板的鎖緊螺栓，調(diào)整存放面板位置后，通過擰緊鎖緊螺栓使存放面板固定于橫梁上表面。

所述的支撐架外側(cè)設(shè)有梯子，梯子由踏板組成，兩邊帶安全護(hù)欄，便于操作人員安裝、調(diào)節(jié)及拆除時使用。

本發(fā)明提供了一種用于變壓器上鐵軛安裝的支撐裝置，操作人員直接面對該支撐裝置，取上鐵軛硅鋼片直接安裝到位，可用于各類產(chǎn)品器身裝配中上鐵軛的安裝。通過該支撐裝置減少了安裝上鐵軛時操作人員的數(shù)量，操作方便，提升效率，改善了操作方法，緩解了操作人員的疲勞作業(yè)，避免了操作中的誤操作，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為操作平臺位置示意圖。

其中，1、器身，2、梯子，3、支撐架，4、橫梁，5、存放面板，6、上鐵軛硅鋼片，7、支撐墊塊，8、操作平臺，9、滾動托架，10、限位槽，11、滾輪，12、緊鎖螺栓，13、銷孔，14、底座。

具體實施方式

如圖所述，一種用于變壓器上鐵軛安裝的支撐裝置，包括橫跨于變壓器器身1上方用于放置上鐵軛硅鋼片6的存放面板5及安裝于存放面板5長軸方向兩端底部且立于變壓器器身1兩側(cè)的高度可調(diào)的支撐架3，存放面板5用于存放上鐵軛硅鋼片6，且長度可滿足各種變壓器上鐵軛硅鋼片6的放置要求。

所述的支撐架3為抽拉伸縮結(jié)構(gòu)，且其上沿豎直方向分布有定位用的銷孔13。

所述的支撐架3頂部設(shè)有橫梁4，且橫梁4上表面設(shè)有與其滑動連接的滾動托架9，滾動托架9包括可在橫梁4上表面滾動的滾輪11、滾輪11上方的架體以及設(shè)置于架體上表面的限位槽10，所述的存放面板5底部位于限位槽10內(nèi)，所述的滾動托架9滑動方向垂直于存放面板5的長軸方向。

所述的存放面板5上下分為排骨層和承重層，其中排骨層為沿存放面板5長軸方向等間距設(shè)置的相互平行的支撐墊塊7，且支撐墊塊7高度及相鄰支撐墊塊7中心距根據(jù)上鐵軛硅鋼片6起吊時的工裝尺寸設(shè)定，承重層底部位于滾動托架9的限位槽10內(nèi)，可滿足各種規(guī)格產(chǎn)品上鐵軛的承重要求，存放面板5在支撐架3最大跨距時承受的最大載荷的撓度變形量小于15mm。

所述的支撐架3底部設(shè)有底座14，底座14凈間距不小于器身1的長度，且底座14為最大間距時存放面板5承重滿足1t/m，底座14包括與外接充氣裝置連接的氣墊系統(tǒng)和分布于底座14四角的支撐螺栓，通過向下擰緊支撐螺栓，使支撐螺栓接觸地面，從而固定底座14位置。

所述的支撐墊塊7上表面通過沉頭螺釘設(shè)有絕緣板，且沉頭螺釘頭部低于絕緣板的上表面。

所述的變壓器器身1一側(cè)垂直于存放面板5的長軸方向設(shè)有操作平臺8。

存放面板5長軸方向的兩側(cè)和支撐架3上部均設(shè)有起吊點。

所述的滾輪11外側(cè)設(shè)有用于緊固存放面板5的鎖緊螺栓12。

所述的支撐架3外側(cè)設(shè)有梯子2。

氣墊系統(tǒng)充氣后使支撐架3立起地面約10mm左右，并將支撐架3移動至器身1兩側(cè)，通過向下擰緊底座14四角的支撐螺栓，使支撐螺栓接觸地面，從而固定底座14位置，然后根據(jù)器身1高度，通過行車起吊支撐架3，將抽拉伸縮結(jié)構(gòu)的支撐架3提升或落降至合適位置后，利用銷軸插入銷孔13鎖緊固定其高度，實現(xiàn)支撐架3的伸縮可調(diào)，用行車起吊存放面板5放置于支撐架3頂部，將上鐵軛硅鋼片6放置于存放面板5上。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同，從器身1中間向兩側(cè)插鐵，或從器身1一側(cè)插鐵至另一側(cè)(比如高壓側(cè)到低壓側(cè)或低壓側(cè)到高壓側(cè))，操作人員站在操作平臺8上進(jìn)行操作，根據(jù)上鐵軛硅鋼片6的位置，使存放面板5沿其短軸方向滑動調(diào)節(jié)，并通過鎖緊螺栓12固定存放面板5的位置，便于操作人員取上鐵軛硅鋼片6。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種用于變壓器上鐵軛安裝的支撐裝置，包括橫跨于變壓器器身上方用于放置上鐵軛硅鋼片的存放面板及安裝于存放面板長軸方向兩端底部且立于變壓器器身兩側(cè)的高度可調(diào)的支撐架，所述的支撐架為抽拉伸縮結(jié)構(gòu)，且其上沿豎直方向分布有定位用的銷孔。本發(fā)明提供了一種用于變壓器上鐵軛安裝的支撐裝置，操作人員直接面對該支撐裝置，取上鐵軛硅鋼片直接安裝到位，可用于各類產(chǎn)品器身裝配中上鐵軛的安裝。通過該支撐裝置減少了安裝上鐵軛時操作人員的數(shù)量，操作方便，提升效率，改善了操作方法，緩解了操作人員的疲勞作業(yè)，避免了操作中的誤操作，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李發(fā)永;劉克民;燕飛東;嚴(yán)子紅;趙義香;任杰;蔣娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東電力設(shè)備有限公司;山東輸變電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.26
技術(shù)公布日：2017.08.18