本發(fā)明涉及線纜連接器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防水同軸連接器。

背景技術(shù)：

同軸連接器用于廣播設(shè)備或電子顯微鏡等精密設(shè)備和傳送高頻信號的同軸線纜的連接，這種連接器需要具有良好的防水性?，F(xiàn)有的同軸連接器主要通過密封材料和專門的防水部件的配合達(dá)到防水的效果。防水部件的制造需要特殊技術(shù)，價格高，在與同軸連接器組裝時，匹配性差，組裝費時費力，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種防水同軸連接器，該同軸連接器可以通過結(jié)構(gòu)的可靠性保證較好的防水性能。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種防水同軸連接器，包括連接器本體、同軸線纜和連接組件，連接組件和同軸線纜設(shè)置于連接器本體內(nèi)，該連接組件包括金屬殼體、絕緣塑膠件、中心導(dǎo)體和鉚接圓環(huán)，所述絕緣塑膠件設(shè)置于金屬殼體內(nèi)，絕緣塑膠件的中部具有收納腔，該中心導(dǎo)體設(shè)置于絕緣塑膠件的收納腔中，該中心導(dǎo)體的尾端具有一連接部，所述同軸線纜由位于中心的內(nèi)導(dǎo)體、包覆在內(nèi)導(dǎo)體外的絕緣層、包覆在絕緣層外的編織屏蔽層和包覆在編織屏蔽層外的絕緣外被構(gòu)成，同軸線纜的絕緣層的前端為臺階狀，同軸線纜的絕緣層的前端伸入金屬殼體內(nèi)，同軸線纜的內(nèi)導(dǎo)體的前部伸出于絕緣層，且同軸線纜的內(nèi)導(dǎo)體的前部連接于中心導(dǎo)體的連接部上，同軸線纜的編織屏蔽層的前部伸出于絕緣外被，金屬殼體的后部位于同軸線纜的絕緣層和編織屏蔽層之間，鉚接圓環(huán)鉚合在同軸線纜的編織屏蔽層的前部上，金屬殼體的末端面與同軸線纜的絕緣層之間填充有防水膠。

進(jìn)一步的，所述金屬殼體的前端外設(shè)有卡環(huán)。

進(jìn)一步的，所述中心導(dǎo)體的前端設(shè)有彈性接觸片。

進(jìn)一步的，所述中心導(dǎo)體的連接部為具有兩個連接片的ｕ形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述連接器本體的前端面上設(shè)有凹槽，連接器本體的凹槽內(nèi)設(shè)有硅膠墊圈。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中的同軸線纜的內(nèi)導(dǎo)體與連接組件中的中心導(dǎo)體連接，中心導(dǎo)體又設(shè)置于絕緣塑膠件中，絕緣塑膠件又安裝于金屬殼體內(nèi)，而同軸線纜的編織屏蔽層則通過鉚接圓環(huán)與金屬殼體的后部鉚合在一起，且金屬殼體的末端面與同軸線纜的絕緣層之間又填充有防水膠，從而本發(fā)明通過這種結(jié)構(gòu)設(shè)計保證了同軸線纜與本發(fā)明的連接組件之間的良好的防水性，連接組件和連接器本體配合，再從前端方向連接上外部的精密設(shè)備，從而實現(xiàn)精密設(shè)備和同軸線纜的連接，也可保證精密設(shè)備和同軸線纜之間的防水性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖視圖。

圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中的絕緣塑膠件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中的金屬殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中的中心導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖5所示，一種防水同軸連接器，包括連接器本體1、同軸線纜2和連接組件，連接組件和同軸線纜2設(shè)置于連接器本體1內(nèi)，該連接組件包括金屬殼體3、絕緣塑膠件4、中心導(dǎo)體5和鉚接圓環(huán)6，所述絕緣塑膠件4設(shè)置于金屬殼體3內(nèi)，絕緣塑膠件4的中部具有收納腔，該中心導(dǎo)體5設(shè)置于絕緣塑膠件4的收納腔中，該中心導(dǎo)體5的尾端具有一連接部51，所述同軸線纜2由位于中心的內(nèi)導(dǎo)體21、包覆在內(nèi)導(dǎo)體21外的絕緣層22、包覆在絕緣層22外的編織屏蔽層23和包覆在編織屏蔽層23外的絕緣外被24構(gòu)成，同軸線纜2的絕緣層22的前端為臺階狀，同軸線纜2的絕緣層22的前端伸入金屬殼體3內(nèi)，同軸線纜2的內(nèi)導(dǎo)體21的前部伸出于絕緣層22，且同軸線纜2的內(nèi)導(dǎo)體21的前部連接于中心導(dǎo)體5的連接部51上，同軸線纜2的編織屏蔽層23的前部伸出于絕緣外被24，金屬殼體3的后部位于同軸線纜2的絕緣層22和編織屏蔽層23之間，鉚接圓環(huán)6鉚合在同軸線纜2的編織屏蔽層23的前部上，金屬殼體3的末端抵靠在同軸線纜2的絕緣層22的臺階面上，且金屬殼體3的末端面與同軸線纜2的絕緣層22之間填充有防水膠。外部的精密設(shè)備連接在連接本體1的前側(cè)，且精密設(shè)備與連接組件中的金屬殼體3的前部、絕緣塑膠件4的前部和中心導(dǎo)體5的前部對配連接。

進(jìn)一步說，所述金屬殼體3的前端外設(shè)有卡環(huán)7。該卡環(huán)7可以保證金屬殼體3與需要連接的外部精密設(shè)備的接觸可靠性。

進(jìn)一步說，所述中心導(dǎo)體5的前端設(shè)有彈性接觸片52。所述中心導(dǎo)體5的連接部51為具有兩個連接片的ｕ形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步說，所述連接器本體1的前端面上設(shè)有凹槽，連接器本體1的凹槽內(nèi)設(shè)有硅膠墊圈8。硅膠墊圈8的設(shè)置更加保證了連接器本體與所要連接的精密設(shè)備之間的防水性。

本發(fā)明中的同軸線纜2的內(nèi)導(dǎo)體21與連接組件中的中心導(dǎo)體5連接，中心導(dǎo)體5又設(shè)置于絕緣塑膠件4中，絕緣塑膠件4又安裝于金屬殼體3內(nèi)，而同軸線纜2的編織屏蔽層23則通過鉚接圓環(huán)6與金屬殼體3的后部鉚合在一起，且金屬殼體3的末端面與同軸線纜2的絕緣層22之間又填充有防水膠，從而本發(fā)明通過這種結(jié)構(gòu)設(shè)計保證了同軸線纜與本發(fā)明的連接組件之間的良好的防水性，連接組件和連接器本體1配合，再從前端方向連接上外部的精密設(shè)備，從而實現(xiàn)精密設(shè)備和同軸線纜的連接，也可保證精密設(shè)備和同軸線纜之間的防水性。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種防水同軸連接器，包括連接器本體、同軸線纜和連接組件，連接組件和同軸線纜設(shè)置于連接器本體內(nèi)，該連接組件包括金屬殼體、絕緣塑膠件、中心導(dǎo)體和鉚接圓環(huán)，絕緣塑膠件設(shè)置于金屬殼體內(nèi)，中心導(dǎo)體設(shè)置于絕緣塑膠件中，中心導(dǎo)體的尾端具有一連接部，同軸線纜由內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、編織屏蔽層和絕緣外被構(gòu)成，絕緣層的前端伸入金屬殼體內(nèi)，內(nèi)導(dǎo)體的前部連接于中心導(dǎo)體的連接部上，同軸線纜的編織屏蔽層的前部伸出于絕緣外被，鉚接圓環(huán)鉚合在編織屏蔽層的前部上。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計保證了同軸線纜與連接組件之間的良好的防水性，連接組件和連接器本體配合，再連接外部的精密設(shè)備，從而實現(xiàn)精密設(shè)備和同軸線纜的防水性連接。

技術(shù)研發(fā)人員：陳進(jìn)嵩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州祥龍嘉業(yè)電子科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.02
技術(shù)公布日：2017.07.04