本發(fā)明涉及一種用于高壓線路上的斷路器，具體為一種高壓線路上斷路器用的單極。

背景技術：

目前，斷路器上所使用的的單極一般采用的絕緣介質層為sf6和油。使用此種介質有以下缺點：其絕緣效果較差，耐候性差；而且由于電流互感器與單極本體分開設置，使得單極裝置結構較為復雜，不便于安裝；此外還因為單極的表面的傘狀裙設計的不盡合理，使得單極的爬電距離小，耐候性極差，其次，單極上的接線端子和出線端子位置是固定的，現(xiàn)有設計的成品在而有些特殊環(huán)境中安裝較為困難，由于以上因素，造成了該裝置的使用壽命較短，而且實用性較差。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種高壓線路上斷路器用的單極，不僅提高了單極的爬電距離，使得設備的使用壽命得到提高，同時在安裝之前可以調(diào)整接線端子和出線端子的相對位置，實用性更好。

本發(fā)明所采用的技術方案是：一種高壓線路上斷路器用的單極，包括由環(huán)氧樹脂澆注成型的絕緣體，在絕緣體的外部設有交錯分布的長傘狀片和短傘狀片，在絕緣體內(nèi)從上到下依次設有真空滅弧室、電流互感器和驅動室，位于真空滅弧室和驅動室之間的通道內(nèi)設有觸桿，絕緣體上端設有與真空滅弧室相連接的接線端，對應電流互感器在絕緣體的外部設有一圍繞絕緣體一周的環(huán)形支撐板，環(huán)形支撐板通過連接件固定在絕緣體外部，環(huán)形支撐板的內(nèi)圓周面與絕緣體外壁面具有一定的間隙，在環(huán)形支撐板的外圓周面上設有呈環(huán)形的導電板ⅰ，導電板ⅰ通過導線與電流互感器的輸出線相連接，在環(huán)形支撐板的外部設有一滑動臺，該滑動臺具有兩個卡設在環(huán)形支撐板與絕緣體的間隙內(nèi)的卡爪，在滑動臺朝向絕緣體的一側面設有與導電板ⅰ相接觸的導電板ⅱ，在滑動臺上遠離絕緣體的一側面上設有出線端，所述的出線端通過導線與導電板ⅱ相連。

進一步優(yōu)化，所述的卡爪呈l型，卡爪的一端卡設在環(huán)形支撐板與絕緣體的間隙內(nèi)，卡爪的另一端通過連接件與滑動臺固定連接。

進一步優(yōu)化，所述的卡爪呈倒u型，卡爪的一端卡設在環(huán)形支撐板與絕緣體的間隙內(nèi)，卡爪的另一端通過連接件與滑動臺固定連接。

進一步優(yōu)化，所述的卡爪由絕緣材質制成，卡爪伸入環(huán)形支撐板與絕緣體間隙內(nèi)的一端與環(huán)形支撐板之間設有滾珠。

進一步優(yōu)化，所述的環(huán)形支撐板與滑動臺均有環(huán)氧樹脂制成。

進一步優(yōu)化，所述的絕緣體內(nèi)位于電流互感器的下方還設有一通道，在該通道內(nèi)設有接線，外部的控制器通過接線與電流互感器相連。

本發(fā)明的有益效果主要包括以下兩個方面：

一、本發(fā)明通過創(chuàng)新，優(yōu)化單極上出線端子的安裝結構，該出線端通過滑動臺卡緊在環(huán)形支撐板上，并可以沿環(huán)形支撐板滑動，在滑動后仍然實現(xiàn)電連接，因此安裝之前可以調(diào)整接線端子和出線端子的相對位置，實用性更好；

二、采用環(huán)氧樹脂全固態(tài)絕緣比原有絕緣介質sf6和油絕緣效果好，且材料本身具有憎水性，因此耐候性強；電流互感器設置在絕緣介質內(nèi)側，其結構簡單，使用靈活方便；采用長短交錯設置的傘狀裙外形，爬電距離增大，安全性高，易設置在沿海高污染地區(qū)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明中滑動臺與環(huán)形支撐板連接的結構示意圖；

附圖標記：1、絕緣體，101、長傘狀片，102、短傘狀片，2、真空滅弧室，3、電流互感器，4、驅動室，5、觸桿，6、接線端，7、環(huán)形支撐板，701、導電板ⅰ，8、滑動臺，801、導電板ⅱ，802、卡爪，9、出線端。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的以及有益效果易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖所示，一種高壓線路上斷路器用的單極，包括由環(huán)氧樹脂澆注成型的絕緣體1，在絕緣體1的外部設有交錯分布的長傘狀片101和短傘狀片102，這樣設置的好處是：不易結冰，且爬電距離增大，耐候性大大增強；在絕緣體1內(nèi)從上到下依次設有真空滅弧室2、電流互感器3和驅動室4，位于真空滅弧室2和驅動室4之間的通道內(nèi)設有用于觸發(fā)真空滅弧室2的觸桿5，絕緣體1上端設有與真空滅弧室2相連接的接線端6，對應電流互感器3在絕緣體的外部設有一圍繞絕緣體一周的環(huán)形支撐板7，環(huán)形支撐板7通過連接件固定在絕緣體1外部，環(huán)形支撐板7的內(nèi)圓周面與絕緣體1外壁面具有一定的間隙，在環(huán)形支撐板7的外圓周面上設有呈環(huán)形的導電板ⅰ701，導電板ⅰ701通過導線與電流互感器3的輸出線相連接，在環(huán)形支撐板7的外部設有一滑動臺8，該滑動臺8具有兩個卡設在環(huán)形支撐板與絕緣體的間隙內(nèi)的卡爪802，在滑動臺8朝向絕緣體的一側面設有與導電板ⅰ701相接觸的導電板ⅱ801，在滑動臺8上遠離絕緣體的一側面上設有出線端9，所述的出線端9通過導線與導電板ⅱ801相連，所述的絕緣體內(nèi)位于電流互感器的下方還設有一通道，在該通道內(nèi)設有接線，外部的控制器通過接線與電流互感器相連，便于控制器采樣與控制；在真空滅弧室下端設置的觸桿5與設置在驅動室4內(nèi)的驅動裝置連接，驅動裝置動作，帶動觸桿5觸發(fā)真空滅弧室，從而控制裝置的開關。

本方案中，進一步描述細節(jié)結構，所述的卡爪802優(yōu)選采用兩種結構方式：其一、卡爪呈l型，卡爪的一端卡設在環(huán)形支撐板與絕緣體的間隙內(nèi)，卡爪的另一端通過連接件與滑動臺固定連接；其二、卡爪呈倒u型，卡爪的一端卡設在環(huán)形支撐板與絕緣體的間隙內(nèi)，卡爪的另一端通過連接件與滑動臺固定連接，當然，卡爪也可以具有其他變形結構，只要具有一伸出端可以卡緊在環(huán)形支撐板與絕緣體的間隙內(nèi)即可。

本方案中，所述的卡爪由絕緣材質制成，卡爪伸入環(huán)形支撐板與絕緣體間隙內(nèi)的一端與環(huán)形支撐板之間設有滾珠。

本方案中，所述的環(huán)形支撐板與滑動臺均有環(huán)氧樹脂制成。

本方案中，所述的絕緣體的材料為環(huán)氧樹脂，整體采用環(huán)氧樹脂層封閉澆注，絕緣性能良好，且由于其材料還具有憎水性，安全、實用。

本方案中，采用真空滅弧室作為開關，并將電流互感器內(nèi)置在單極的內(nèi)部，電流互感器的一端與外部控制器連接，便于控制器采樣電流，電流互感器的另一端與接線端子連接，并將整體采用環(huán)氧樹脂全固態(tài)封閉澆注，與普通的絕緣介質sf6和油相比，其絕緣性能良好，單極的表面外側采用長短不一的傘裙，其爬電距離大，且不易結冰，安全、耐候性強。

以上顯示和描述了本發(fā)明的主要特征、基本原理以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會根據(jù)實際情況有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

技術特征：

技術總結
一種高壓線路上斷路器用的單極，包括由環(huán)氧樹脂澆注成型的絕緣體，在絕緣體內(nèi)從上到下依次設有真空滅弧室、電流互感器和驅動室，對應電流互感器在絕緣體的外部設有一圍繞絕緣體一周的環(huán)形支撐板，環(huán)形支撐板通過連接件固定在絕緣體外部，環(huán)形支撐板的內(nèi)圓周面與絕緣體外壁面具有一定的間隙，在環(huán)形支撐板的外部設有一滑動臺，該滑動臺具有兩個卡設在環(huán)形支撐板與絕緣體的間隙內(nèi)的卡爪，在滑動臺朝向絕緣體的一側面設有與導電板Ⅰ相接觸的導電板Ⅱ。本方案優(yōu)化單極上出線端子的安裝結構，該出線端通過滑動臺卡緊在環(huán)形支撐板上，并可以沿環(huán)形支撐板滑動，在滑動后仍然實現(xiàn)電連接，因此安裝之前可以調(diào)整接線端子和出線端子的相對位置，實用性更好。

技術研發(fā)人員：林向陽
受保護的技術使用者：林向陽
技術研發(fā)日：2017.05.14
技術公布日：2017.07.25