本發(fā)明涉及一種簧片式夾具。

背景技術(shù)：

簧片式夾具是軟包聚合物動力電池充放電設(shè)備中最關(guān)鍵的基礎(chǔ)部件，它是由多片電流片和一片電壓片組成。在不損傷電池極片的情況下，實現(xiàn)電池極耳與充放電電源之間的連接。但是現(xiàn)有的彈簧式夾具存在換型不便、損害電池極耳表面等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決目前的彈簧式夾具存在換型不便、損害電池極耳表面等缺點，本發(fā)明提出一種更換操作方便、壓接可靠性高、接觸電阻小、適用于多種類型軟包聚合物動力電池充放電使用的簧片式夾具。

本發(fā)明所述的簧片式夾具，其特征在于：包括電壓片、絕緣片、多片電流片以及彈簧固定注塑件，所述電壓片的前部向下翻折形成第一翻折邊，且所述第一翻折邊的邊沿設(shè)為鋸齒狀；所述電流片的前部向下翻折形成第二翻折邊，且所述第一翻折邊的高度與所述第二翻折邊的高度一致，形成用于夾持極耳的夾持件；所述電流片的前部通過軸向溝槽分隔為左右兩部分；所述電壓片、所述絕緣片以及所述的電流片依次從上到下逐層疊加形成層狀結(jié)構(gòu)；所述彈簧固定注塑件包括上注塑件和下注塑件，所述上注塑件為門型結(jié)構(gòu)，并且所述上注塑件的側(cè)面設(shè)有多個第二通孔和用于接電的圓柱銷；所述上注塑件與所述下注塑件固接，二者之間留有用于卡入層狀結(jié)構(gòu)的卡槽；層狀結(jié)構(gòu)的后部插入所述上注塑件、所述下注塑件圍成的卡槽內(nèi)，并通過螺釘固接。

所述上注塑件的底部設(shè)有用于卡入層狀結(jié)構(gòu)的卡槽，所述上注塑件的后部設(shè)有安裝平臺，所述電壓片的后部設(shè)有能與安裝平臺對應的第一安裝部；所述電流片的后部設(shè)有第二安裝部，所述第二安裝部與所述第一安裝部錯開，第一安裝部通過相應的螺栓與安裝平臺固接；所述上注塑件、電壓片、絕緣片、電流片以及所述下注塑件上相應位置均設(shè)有供螺栓穿過的安裝通孔，所述電壓片、絕緣片和電流片疊加成層狀結(jié)構(gòu)后插入上注塑件底部的卡槽內(nèi)，并通過螺栓固接；所述電壓片的第一安裝部與上注塑件的安裝平臺相應的位置均設(shè)有第一通孔；電流片的第二安裝部設(shè)有安裝螺紋孔，所述電流片通過相應的螺栓固接。

所述下注塑件設(shè)有用于容納部分上注塑件的缺口，且缺口上部的邊沿向上延伸形成用于防止電流片晃動的阻擋堰，所述電流片后部設(shè)有能與阻擋堰匹配的第一缺口。

所述下注塑件的上表面設(shè)有兩個定位銷，并且所述電流片、絕緣片以及電壓片相應為位置設(shè)有相應的銷孔。

所述電壓片的寬度、所述電流片的寬度以及所述卡槽的寬度一致，防止壓接時極片發(fā)生位移時，電壓接觸不良的情況。

所述電流片為3片。

安裝時，按照電壓片、絕緣片、電流片的順序從上到下排列成層狀結(jié)構(gòu)，然后將層狀結(jié)構(gòu)插入上注塑件與下注塑件拼成的卡槽內(nèi)，電壓片的鋸齒貼緊絕緣片和電流片，此時下注塑件的定位銷同時插入電壓片、絕緣片、電流片后抵在上注塑件上，同時保持各個部件相應的孔對應，最后用相應的螺栓或者螺釘將各個部件固定好即可。

本發(fā)明的有益效果是：更換操作方便、壓接可靠性高、接觸電阻小、適用于多種類型軟包聚合物動力電池充放電使用；電壓片位于電流片的上面，接觸邊沿采用鋸齒狀結(jié)構(gòu)設(shè)計，可防止電池極片表面有異物時接觸不良。電壓片設(shè)計與電流片寬度等長，可防止壓接時極片發(fā)生位移時，電壓接觸不良的情況。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖之一。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖之二。

圖3是本發(fā)明的主視圖。

圖4是本發(fā)明的左視圖。

圖5是本發(fā)明的仰視圖。

圖6是本發(fā)明的爆炸圖之一。

圖7是本發(fā)明的爆炸圖之二。

圖8是本發(fā)明的爆炸圖之三。

圖9是本發(fā)明的爆炸圖之四。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明

參照附圖：

實施例1本發(fā)明所述的簧片式夾具，包括電壓片1、絕緣片2、多片電流片3以及彈簧固定注塑件4，所述電壓片1的前部向下翻折形成第一翻折邊11，且所述第一翻折邊11的邊沿設(shè)為鋸齒狀111；所述電流片3的前部向下翻折形成第二翻折邊31，且所述第一翻折邊11的高度與所述第二翻折邊31的高度一致，形成用于夾持極耳的夾持件；所述電流片3的前部通過軸向溝槽32分隔為左右兩部分；所述電壓片1、所述絕緣片2以及所述的電流片3依次從上到下逐層疊加形成層狀結(jié)構(gòu)；所述彈簧固定注塑件4包括上注塑件41和下注塑件42，所述上注塑件41為門型結(jié)構(gòu)，并且所述上注塑件41的側(cè)面設(shè)有多個第二通孔411和用于接電的圓柱銷412；所述上注塑件41與所述下注塑件42固接，二者之間留有用于卡入層狀結(jié)構(gòu)的卡槽413；層狀結(jié)構(gòu)的后部插入所述上注塑件41、所述下注塑件42圍成的卡槽內(nèi)，并通過螺釘固接。

所述上注塑件41的底部設(shè)有用于卡入層狀結(jié)構(gòu)的卡槽413，所述上注塑件41的后部設(shè)有安裝平臺414，所述電壓片1的后部設(shè)有能與安裝平臺414對應的第一安裝部13；所述電流片3的后部設(shè)有第二安裝部33，所述第二安裝部33與所述第一安裝部13錯開，第一安裝部13通過相應的螺栓與安裝平臺414固接；所述上注塑件41、電壓片1、絕緣片2、電流片3以及所述下注塑件42上相應位置均設(shè)有供螺栓穿過的安裝通孔，所述電壓片1、絕緣片2和電流片3疊加成層狀結(jié)構(gòu)后插入上注塑件41底部的卡槽413內(nèi)，并通過螺栓固接；所述電壓片1的第一安裝部13與上注塑件41的安裝平臺414相應的位置均設(shè)有第一通孔；電流片3的第二安裝部33設(shè)有安裝螺紋孔，所述電流片3通過相應的螺栓固接。

所述下注塑件42設(shè)有用于容納部分上注塑件的缺口421，且缺口421上部的邊沿向上延伸形成用于防止電流片晃動的阻擋堰422，所述電流片3后部設(shè)有能與阻擋堰匹配的第一缺口。

所述下注塑件42的上表面設(shè)有兩個定位銷423，并且所述電流片3、絕緣片2以及電壓片1相應為位置設(shè)有相應的銷孔。

所述電壓片1的寬度、所述電流片3的寬度以及所述卡槽413的寬度一致，防止壓接時極片發(fā)生位移時，電壓接觸不良的情況。

所述電流片3為3片。

安裝時，按照電壓片1、絕緣片2、電流片3的順序從上到下排列成層狀結(jié)構(gòu)，然后將層狀結(jié)構(gòu)插入上注塑件41與下注塑件42拼成的卡槽413內(nèi)，電壓片1的鋸齒貼緊絕緣片和電流片3，此時下注塑件42的定位銷423同時插入電壓片1、絕緣片2、電流片3后抵在上注塑件41上，同時保持各個部件相應的孔對應，最后用相應的螺栓或者螺釘將各個部件固定好即可。

本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護范圍也包括本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
簧片式夾具，包括電壓片、絕緣片、多片電流片以及彈簧固定注塑件，電壓片的前部向下翻折形成第一翻折邊，電壓片的底面布滿鋸齒；電流片的前部向下翻折形成第二翻折邊，且所述第一翻折邊的高度與第二翻折邊的高度一致，電流片的前部通過軸向溝槽分隔為左右兩部分；電壓片、絕緣片以及電流片依次從上到下逐層疊加形成層狀結(jié)構(gòu)；彈簧固定注塑件包括上注塑件和下注塑件，上注塑件為門型結(jié)構(gòu)，上注塑件的側(cè)面設(shè)有多個第二通孔和圓柱銷；上注塑件與下注塑件固接；層狀結(jié)構(gòu)的后部插入上注塑件、下注塑件圍成的卡槽內(nèi)，并通過螺釘固接。本發(fā)明的有益效果是：更換操作方便、壓接可靠性高、接觸電阻小、適用于多種類型軟包聚合物動力電池充放電使用。

技術(shù)研發(fā)人員：曹驥;曹政;蔡清源
受保護的技術(shù)使用者：浙江杭可科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.26
技術(shù)公布日：2017.08.18