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      一種壓入式連接器精密定位壓接裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11290761閱讀:356來(lái)源:國(guó)知局
      一種壓入式連接器精密定位壓接裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及一種壓入式連接器精密定位壓接裝置。



      背景技術(shù):

      壓入式連接器是印制板上的重要連接器件,其安裝方式是將連接器上多個(gè)彈性可變形插針通過(guò)過(guò)盈配合壓入印制板孔。

      壓入式連接器上插針尺寸較細(xì)(直徑不大于0.7mm),數(shù)量較多(一般超過(guò)80個(gè)),壓接時(shí)實(shí)現(xiàn)壓接上下模具、插針、印制板孔精確定位十分困難;另外每塊印制板上壓接連接器數(shù)量一般不會(huì)低于兩個(gè),多的能達(dá)到20個(gè),在壓接過(guò)程中需要多次定位壓接,操作難度非常大。

      目前采用的壓接裝置為簡(jiǎn)易壓接上下模具裝置,首先制作壓接上下模并將一套上下模具對(duì)正固定在壓力機(jī)上,然后手扶印制板放置在上下模具上,通過(guò)反復(fù)調(diào)整印制板與壓接上下模的相對(duì)位置,最后目測(cè)位置合適后進(jìn)行壓接工作。

      手動(dòng)壓接的缺點(diǎn)首先是無(wú)法實(shí)現(xiàn)壓接上下模具精確定位,目測(cè)的相對(duì)位置關(guān)系不能滿足技術(shù)要求;其次,壓接時(shí)需要依靠操作人員手扶印制板來(lái)實(shí)現(xiàn)電路板的平穩(wěn)放置,容易造成印制板的傾斜,存在連接器壓接傾斜缺陷的隱患。因此造成壓接合格率低、壓接效率低;另外,對(duì)于需要壓接兩種及以上連接器的電路板,上下模具需要調(diào)試多次,操作復(fù)雜。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題,提供了一種壓入式連接器精密定位壓接裝置,它解決現(xiàn)有壓接方法無(wú)法精確定位,無(wú)法保證電路板壓接時(shí)放置平穩(wěn)的難題,進(jìn)而解決壓接質(zhì)量低,操作效率低下以及成品率低的問(wèn)題,通過(guò)精密定位壓接裝置的使用,實(shí)現(xiàn)壓入式連接器與電路板精確定位,保證壓入式連接器精確可靠的壓接在印制板上,極大的提高了壓接合格率和操作效率,降低了壓接成本,其采用的技術(shù)方案如下:

      一種壓入式連接器精密定位壓接裝置,其特征在于:包括壓接平臺(tái)、壓接上模具、壓接下模具和定位銷,所述壓接平臺(tái)上設(shè)置銷釘孔和螺紋通孔,所述螺紋通孔的位置與壓接下模具上螺釘?shù)奈恢孟鄬?duì)應(yīng),所述銷釘孔與印制板上預(yù)置孔的位置相對(duì)應(yīng),所述定位銷頂端與預(yù)置孔相配適,底端與銷釘孔相配適;所述壓接上模具與連接器的上端相配適,壓接上模具底面與連接器的塑料支撐板緊密貼合,所述壓接下模具與連接器的下端相配適,所述壓接下模具與印制板緊密貼合,所述壓接下模具具有一預(yù)設(shè)高度。

      在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述壓接上模具上設(shè)有多條用于給連接器上端插針讓位的第一讓位槽。

      在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述壓接下模具上端面設(shè)有多條用于給壓入的連接器的針腳讓位的第二讓位槽。

      本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):利用精密銷釘及螺釘定位壓接裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)壓入式連接器的精確定位,保證壓入式連接器安全可靠的壓接在印制板上,同時(shí)極大的降低了壓接難度,提高了壓接合格率與操作效率,本發(fā)明的壓入式連接器精密定位壓接裝置通用化程度比較高,所有壓接上模具、壓接下模具可以適用于各種印制板的壓接;只需要合理布置螺釘過(guò)孔及銷釘孔,壓接平臺(tái)就可以實(shí)現(xiàn)各種形式印制板的連接器壓接。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一種實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實(shí)施附圖。

      圖1:本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2:本發(fā)明所述壓接平臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3:本發(fā)明所述壓接上模具的正視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4:本發(fā)明所述壓接下模具的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5:本發(fā)明所述連接器的一種結(jié)構(gòu)示意圖;

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:

      下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

      在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

      如圖1至圖4所示,本實(shí)施例的一種壓入式連接器精密定位壓接裝置,其特征在于:包括壓接平臺(tái)1、壓接上模具2、壓接下模具3和定位銷6,所述壓接平臺(tái)1上設(shè)置銷釘孔10和螺紋通孔11,所述螺紋通孔11的位置與壓接下模具3上螺釘?shù)奈恢孟鄬?duì)應(yīng),所述銷釘孔10與印制板4上預(yù)置孔40的位置相對(duì)應(yīng),所述定位銷6頂端與預(yù)置孔40相配適,底端與銷釘孔10相配適;所述壓接上模具2與連接器5的上端相配適,壓接上模具2底面與連接器5的塑料支撐板緊密貼合,所述壓接下模具3與連接器的下端相配適,所述壓接下模具3與印制板4緊密貼合,所述壓接下模具3具有一預(yù)設(shè)高度。壓接平臺(tái)以印制板內(nèi)各個(gè)連接器及安裝孔的相對(duì)位置作為定位基準(zhǔn),以銷釘定位固定印制板,以螺釘定位固定壓接下模具,保證了壓接下模具與印制板上對(duì)應(yīng)壓接位置的精確一致性。

      優(yōu)選的,所述壓接上模具上設(shè)有多條用于給連接器上端插針讓位的第一讓位槽50。保證壓接上模具底面與連接器塑料支撐板緊密貼合,既能承受足夠的壓接強(qiáng)度,又避免了連接器壓接過(guò)程中的損壞。

      如圖5所示,壓接上模具是根據(jù)連接器上端的特征分別研制的專用模具,以連接器erni923190為例,連接器上端設(shè)置有塑料外殼100和連接插針101,設(shè)計(jì)壓接上模具既要保證上模具底部與連接器塑料支撐板102完全貼合,又要保證壓接上模具壓接時(shí)與連接插針101及塑料外殼100不會(huì)干涉,于是壓接上模具設(shè)置了相應(yīng)的讓位槽,同時(shí)讓位槽之間的間隔可形成支撐。

      優(yōu)選的,所述壓接下模具上端面設(shè)有多條用于給壓入的連接器的針腳讓位的第二讓位槽51。

      進(jìn)一步,所述第二讓位槽寬度不大于1mm,深度不小于2mm,壓接時(shí)壓接下模具上端面與印制板緊密貼合并給壓入的連接器針腳讓位,既保證了連接器針腳不會(huì)跪針,又能夠方便有效的起到支撐作用。

      可選的,所述壓接下模具3高為28.5mm。所有種類下模具高度統(tǒng)一設(shè)置為28.5mm,既可防止壓接時(shí)印制板上已經(jīng)焊接元器件碰到壓接平臺(tái),又保證了布置不同壓接下模具時(shí)模具高度一致性。

      在使用時(shí),首先將壓接下模具通過(guò)螺釘定位安裝到壓接平臺(tái)的相應(yīng)位置上,將定位銷6安裝在壓接平臺(tái)上;以銷釘定位將印制板4固定在壓接平臺(tái)上;將壓入式連接器預(yù)安裝在印制板4上,再將壓接上模具放置在連接器上,保證連接器塑料支撐板與壓接上模具底面緊密貼合,此時(shí)壓接上模具、連接器、印制板4、壓接下模具已經(jīng)完成精確定位,將壓接裝置放置在待壓接位置,此時(shí)即可進(jìn)壓接操作。

      上面以舉例方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明,但本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施例,凡基于本發(fā)明所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種壓入式連接器精密定位壓接裝置。其包括:壓接平臺(tái)、壓接上模具、壓接下模具和定位銷,壓接平臺(tái)上設(shè)置銷釘孔和螺紋通孔,螺紋通孔的位置與壓接下模具上螺釘?shù)奈恢孟鄬?duì)應(yīng),銷釘孔與印制板上預(yù)置孔的位置相對(duì)應(yīng),定位銷頂端與預(yù)置孔相配適,底端與銷釘孔相配適;壓接上模具與連接器的上端相配適,壓接上模具底面與連接器的塑料支撐板緊密貼合,壓接下模具與連接器的下端相配適,壓接下模具與印制板緊密貼合,壓接下模具具有一預(yù)設(shè)高度。它利用精密銷釘及螺釘定位壓接裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)壓入式連接器的精確定位,保證壓入式連接器安全可靠的壓接在印制板上,同時(shí)極大的降低了壓接難度,提高了壓接合格率與操作效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:王國(guó)杰;于斌;路波;曾慶軍;孫立
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十一研究所
      技術(shù)研發(fā)日:2017.05.27
      技術(shù)公布日:2017.09.22
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