本發(fā)明涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器底座。

背景技術(shù)：

干式變壓器，通常包括三相繞組，各相繞組內(nèi)分別包括鐵芯、鐵芯外依次套設(shè)低壓絕緣繞組、環(huán)氧樹(shù)脂絕緣筒以及高壓絕緣繞組，低壓絕緣繞組。三相繞組底部設(shè)置有底座，現(xiàn)有技術(shù)中，其底座通常采用方鋼結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度雖然高，但是成本相應(yīng)也高，而且其不便于螺栓的固定以及風(fēng)機(jī)的安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種變壓器底座，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本技術(shù)：
公開(kāi)一種變壓器底座，該變壓器包括安裝于底座上的三個(gè)繞組，每個(gè)所述繞組分別包括鐵芯、以及依次套設(shè)于鐵芯外側(cè)的低壓絕緣繞組、環(huán)氧樹(shù)脂筒和高壓絕緣繞組，所述底座包括并列設(shè)置的第一槽鋼和第二槽鋼，所述第一槽鋼和第二槽鋼沿第一方向延伸，所述第一槽鋼和第二槽鋼的開(kāi)口方向向下，所述底座還包括并列設(shè)置的第三槽鋼和第四槽鋼，所述第三槽鋼和第四槽鋼沿第二方向延伸，所述第三槽鋼和第四槽鋼固定于所述第一槽鋼和第二槽鋼的上方，所述第三槽鋼和第四槽鋼的開(kāi)口向上，所述第三槽鋼和第四槽鋼開(kāi)口向上的u形空間內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇，所述第一方向垂直于第二方向。

優(yōu)選的，所述風(fēng)扇的寬度等于所述u形空間的寬度。

優(yōu)選的，所述第一槽鋼分別通過(guò)螺釘可拆卸固定于所述第三槽鋼和第四槽鋼的頂部，所述第二槽鋼分別通過(guò)螺釘可拆卸固定于所述第三槽鋼和第四槽鋼的頂部。

優(yōu)選的，所述鐵芯的底部?jī)蓚?cè)分別通過(guò)螺栓固定有第五槽鋼和第六槽鋼，所述第五槽鋼和第六槽鋼的開(kāi)口方向分別背離所述鐵芯。

優(yōu)選的，所述底座還包括安裝座，所述安裝座支撐固定于所述第一槽鋼和第二槽鋼上，所述安裝座包括水平的支撐板以及分別自支撐板兩側(cè)邊緣向上凸伸的第一支撐部和第二支撐部，所述第五槽鋼和第六槽鋼分別支撐固定于所述第一支撐部和第二支撐部上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：該變壓器底座由槽鋼構(gòu)成，第一槽鋼和第二槽鋼開(kāi)口向下，頂部形成有支撐面，底部與地面呈線性接觸，支撐強(qiáng)度高，而且與地面之間不易晃動(dòng)。第三槽鋼和第四槽鋼開(kāi)口向上，其底部與第一槽鋼和第二槽鋼之間形成面接觸，接觸穩(wěn)固，且其向上的開(kāi)口可以用以限位風(fēng)機(jī)。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中變壓器底座的主視圖；

圖2所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中變壓器底座的側(cè)視圖；

圖3所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中變壓器底座的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖1-3與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至圖3所示，一種變壓器底座，該變壓器包括安裝于底座上的三個(gè)繞組，每個(gè)繞組分別包括鐵芯1、以及依次套設(shè)于鐵芯1外側(cè)的低壓絕緣繞組、環(huán)氧樹(shù)脂筒和高壓絕緣繞組，底座包括并列設(shè)置的第一槽鋼2和第二槽鋼3，第一槽鋼2和第二槽鋼3沿第一方向延伸，第一槽鋼2和第二槽鋼3的開(kāi)口方向向下，底座還包括并列設(shè)置的第三槽鋼4和第四槽鋼5，第三槽鋼4和第四槽鋼5沿第二方向延伸，第三槽鋼4和第四槽鋼5固定于第一槽鋼2和第二槽鋼3的上方，第三槽鋼4和第四槽鋼5的開(kāi)口向上，第三槽鋼4和第四槽鋼5開(kāi)口向上的u形空間內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇6，第一方向垂直于第二方向。

該技術(shù)方案中，第一槽鋼2和第二槽鋼3開(kāi)口向下，頂部形成有支撐面，底部與地面呈線性接觸，支撐強(qiáng)度高，而且與地面之間不易晃動(dòng)。第三槽鋼4和第四槽鋼5開(kāi)口向上，其底部與第一槽鋼2和第二槽鋼3之間形成面接觸，接觸穩(wěn)固，且其向上的開(kāi)口可以用以限位風(fēng)機(jī)。

在一些實(shí)施例中，風(fēng)扇6的寬度等于u形空間的寬度。

該技術(shù)方案中，風(fēng)扇6的寬度與u形空間匹配，可以限制風(fēng)機(jī)的晃動(dòng)，降低噪音。

進(jìn)一步地，第一槽鋼2分別通過(guò)螺釘可拆卸固定于第三槽鋼4和第四槽鋼5的頂部，第二槽鋼3分別通過(guò)螺釘可拆卸固定于第三槽鋼4和第四槽鋼5的頂部。

進(jìn)一步地，鐵芯1的底部?jī)蓚?cè)分別通過(guò)螺栓固定有第五槽鋼7和第六槽鋼8，第五槽鋼7和第六槽鋼8的開(kāi)口方向分別背離鐵芯1。

該技術(shù)方案中，通過(guò)第五槽鋼7和第六槽鋼8對(duì)鐵芯1固定，不僅通過(guò)開(kāi)口便于螺栓的安裝，而且重量輕，同時(shí)滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。

進(jìn)一步地，底座還包括安裝座9，安裝座支撐固定于第一槽鋼2和第二槽鋼3上，安裝座9包括水平的支撐板901以及分別自支撐板兩側(cè)邊緣向上凸伸的第一支撐部902和第二支撐部903，第五槽鋼7和第六槽鋼8分別支撐固定于第一支撐部902和第二支撐部903上。

通過(guò)以上的實(shí)施方式的描述，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本發(fā)明可以用硬件實(shí)現(xiàn)，或固件實(shí)現(xiàn)，或它們的組合方式來(lái)實(shí)現(xiàn)；總之，以上所述僅為本發(fā)明技術(shù)方案的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種變壓器底座，該變壓器底座包括并列設(shè)置的第一槽鋼和第二槽鋼，所述第一槽鋼和第二槽鋼沿第一方向延伸，所述第一槽鋼和第二槽鋼的開(kāi)口方向向下，所述底座還包括并列設(shè)置的第三槽鋼和第四槽鋼，所述第三槽鋼和第四槽鋼沿第二方向延伸，所述第三槽鋼和第四槽鋼固定于所述第一槽鋼和第二槽鋼的上方，所述第三槽鋼和第四槽鋼的開(kāi)口向上，該變壓器底座由槽鋼構(gòu)成，第一槽鋼和第二槽鋼開(kāi)口向下，頂部形成有支撐面，底部與地面呈線性接觸，支撐強(qiáng)度高，而且與地面之間不易晃動(dòng)，第三槽鋼和第四槽鋼開(kāi)口向上，其底部與第一槽鋼和第二槽鋼之間形成面接觸，接觸穩(wěn)固，且其向上的開(kāi)口可以用以限位風(fēng)機(jī)。

技術(shù)研發(fā)人員：朱蓋想
受保護(hù)的技術(shù)使用者：朱蓋想
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.30
技術(shù)公布日：2017.07.25