本發(fā)明涉及一種電纜,特別的,是一種充油電纜。
背景技術(shù):
電纜的外形類(lèi)似繩索,通常是由多組導(dǎo)線絞合而成,每組導(dǎo)線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層;多架設(shè)在空中或裝在地下、水底,用于電訊或電力輸送;為了保證電纜工作的正常、穩(wěn)定,常在電纜中充有絕緣油,它能夠有效消除絕緣層中因負(fù)荷變化而產(chǎn)生的氣隙,從而提高電纜的工作場(chǎng)強(qiáng);由于電流的熱效應(yīng),電纜在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,這將使得電纜溫度升高,過(guò)高的溫度加速絕緣層的老化,以致于絕緣層被擊穿;特別是在炎熱的夏季,電纜更容易發(fā)生故障;同時(shí),傳統(tǒng)的充油電纜結(jié)構(gòu)并不科學(xué),絕緣油層會(huì)阻礙電纜內(nèi)部的熱量散熱,容易使電纜內(nèi)部積聚大量熱量,進(jìn)一步提升電纜溫度,加速電纜保護(hù)層的老化,從而增加電纜發(fā)生故障的幾率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種散熱充油電纜,該電纜結(jié)構(gòu)新穎,能夠有效防止電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生,同時(shí)具有良好的散熱效果,能夠有效降低電纜因過(guò)熱被擊穿的幾率。
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本散熱充油電纜包括有導(dǎo)線芯、內(nèi)保護(hù)層、絕緣油層和外保護(hù)層;所述內(nèi)保護(hù)層分別包裹在各所述導(dǎo)線芯的外部,各所述導(dǎo)線芯擰合纏繞后安裝在所述絕緣油層內(nèi),在所述絕緣油層的外部包裹有外保護(hù)層;在所述外保護(hù)層的外壁上固定有沿所述導(dǎo)線芯延伸的散熱管,所述散熱管包括有空心管壁,所述空心管壁與所述絕緣油層相連通;在所述絕緣油層和所述空心管壁內(nèi)填充有絕緣油;所述散熱管的兩端露出地面且兩端的高度不同。
本發(fā)明的有益效果是:散熱管的兩端露出地面且兩端的高度不同,根據(jù)流體力學(xué)可知,高位端的端口風(fēng)速較大,因此散熱管內(nèi)的氣流會(huì)從高位端流出;同時(shí)由于地表溫度較高,低位端處氣壓較低,氣體會(huì)從低位端涌進(jìn);因此散熱管內(nèi)始終存在有從低位端流向高位端的散熱氣流;該散熱管的工作原理可類(lèi)比煙囪效應(yīng);散熱氣流在從散熱管流出的過(guò)程中會(huì)將空心管壁內(nèi)絕緣油的熱量帶走,因此空心管壁內(nèi)的絕緣油放熱、降溫;絕緣油通過(guò)熱對(duì)流作用不斷的將充油電纜內(nèi)的熱量傳導(dǎo)至散熱管散失掉,從而實(shí)現(xiàn)充油電纜的實(shí)時(shí)散熱。
相較于傳統(tǒng)的充油電纜,本散熱充油電纜將散熱裝置置于電纜外部,不會(huì)造成電纜的空氣擊穿放電,因此整體結(jié)構(gòu)更安全;本發(fā)明中的散熱管緊貼外保護(hù)層,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且不占用較大體積,不會(huì)增加施工難度;此外,由于有了空心管壁的儲(chǔ)油空間,電纜在熱脹冷縮時(shí)絕緣油能夠更及時(shí)、充足的補(bǔ)充進(jìn)電纜內(nèi),從而進(jìn)一步杜絕氣隙的產(chǎn)生,進(jìn)一步提高電纜的安全性。
作為優(yōu)選,所述散熱管的低位端置于地表,高位端向上延伸并高于低位端15米以上;低位端位于地表,端口溫度較高,高位端位于上空,溫度較低,以便于使散熱管兩端形成較大的氣壓差,從而促進(jìn)散熱管內(nèi)散熱氣流的高速流動(dòng)。
作為進(jìn)一步優(yōu)選,在所述低位端和所述高位端分別安裝有防潮網(wǎng);以便于阻隔雨水、水汽進(jìn)入散熱管,從而保持散熱管內(nèi)的干燥。
作為優(yōu)選,在所述散熱管內(nèi)等距安裝有與所述散熱管同軸的環(huán)形波輪,所述環(huán)形波輪可相對(duì)于散熱管繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng);在環(huán)形波輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,所述環(huán)形波輪與所述散熱管始終保持油封狀態(tài);在所述環(huán)形波輪的外環(huán)面上等距固定有撥齒,在所述環(huán)形波輪的內(nèi)環(huán)面上等距固定有導(dǎo)風(fēng)片。
附圖說(shuō)明
圖1為本散熱充油電纜一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1所示實(shí)施例中電纜的端面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
在圖1、圖2所示的實(shí)施例中,本散熱充油電纜包括有導(dǎo)線芯1、內(nèi)保護(hù)層2、絕緣油層3和外保護(hù)層4;所述內(nèi)保護(hù)層2分別包裹在各所述導(dǎo)線芯1的外部,各所述導(dǎo)線芯1擰合纏繞后安裝在所述絕緣油層3內(nèi),在所述絕緣油層3的外部包裹有外保護(hù)層4;在所述外保護(hù)層4的外壁上固定有沿所述導(dǎo)線芯1延伸的散熱管5,所述散熱管5包括有空心管壁51,所述空心管壁51與所述絕緣油層3相連通;在所述絕緣油層3和所述空心管壁51內(nèi)填充有絕緣油;所述散熱管5的兩端露出地面且兩端的高度不同;所述散熱管5的低位端52置于地表,高位端53向上延伸并高于低位端52二十米;在所述低位端52和所述高位端53分別安裝有防潮網(wǎng)54;在所述散熱管5內(nèi)等距安裝有與所述散熱管5同軸的環(huán)形波輪6,所述環(huán)形波輪6可相對(duì)于散熱管5繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng);在環(huán)形波輪6轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,所述環(huán)形波輪6與所述散熱管5始終保持油封狀態(tài);在所述環(huán)形波輪6的外環(huán)面上等距固定有撥齒61,在所述環(huán)形波輪6的內(nèi)環(huán)面上等距固定有導(dǎo)風(fēng)片62。
散熱管5的兩端露出地面且兩端的高度不同,根據(jù)流體力學(xué)可知,高位端53的端口風(fēng)速較大,因此散熱管5內(nèi)的氣流會(huì)從高位端53流出;同時(shí)由于地表溫度較高,低位端52處氣壓較低,氣體會(huì)從低位端52涌進(jìn);因此散熱管5內(nèi)始終存在有從低位端52流向高位端53的散熱氣流;該散熱管5的工作原理可類(lèi)比煙囪效應(yīng),本實(shí)施例中高位端53比低位端52高二十米,因此散熱管5內(nèi)能夠產(chǎn)生高速流動(dòng)的散熱氣流;散熱氣流在從散熱管5流出的過(guò)程中會(huì)將空心管壁51內(nèi)絕緣油的熱量帶走,促進(jìn)空心管壁51內(nèi)的絕緣油放熱、降溫;絕緣油通過(guò)熱對(duì)流作用不斷的將充油電纜內(nèi)的熱量傳導(dǎo)至散熱管5散失掉,從而實(shí)現(xiàn)充油電纜的實(shí)時(shí)散熱;此外,高速流動(dòng)的散熱氣流推動(dòng)所述環(huán)形波輪6快速轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)形波輪6外環(huán)面上的撥齒61不斷攪動(dòng)空心管壁51內(nèi)的絕緣油,進(jìn)而促進(jìn)絕緣油的冷熱交換,加速絕緣油的散熱效果。
本實(shí)施例中安裝在散熱管5兩端的防潮網(wǎng)54能夠有效阻隔雨水進(jìn)入散熱管5,保持散熱管5的干燥,從而延長(zhǎng)電纜的整體使用壽命。
相較于傳統(tǒng)的充油電纜,本散熱充油電纜利用煙囪效應(yīng)有效提高了電纜的散熱;本發(fā)明將散熱裝置置于電纜外部,不會(huì)造成電纜的空氣擊穿放電,減小了電纜燃燒的幾率,因此整體結(jié)構(gòu)更安全;本發(fā)明中的散熱管5緊貼外保護(hù)層4,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且不占用較大體積,不會(huì)增加施工難度;此外,由于增加了空心管壁51的儲(chǔ)油空間,電纜在負(fù)荷變化及熱脹冷縮時(shí)絕緣油能夠更快速、充足的補(bǔ)充進(jìn)電纜內(nèi)部,從而進(jìn)一步杜絕氣隙的產(chǎn)生,進(jìn)一步提高電纜的安全性。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。