本發(fā)明涉及電工設(shè)備領(lǐng)域，特別地，涉及一種用于制作雙絞線的編織器。

背景技術(shù)：

在電力領(lǐng)域，雙絞線是一種常用的電線，主要優(yōu)點不僅在于結(jié)構(gòu)緊致美觀，便于布線整理，并且相互絞制在一起的電線磁場相抵，可在較大程度上抑制電磁輻射。而目前的雙絞線需要采用專用的制造設(shè)備進行制造；事實上，在各種電工施工現(xiàn)場，通常出現(xiàn)臨時需要使用雙絞線的情況，而現(xiàn)場又通常只有單導線，在此情況下只能手工搓擰制作雙絞線，此過程十分麻煩，故通常都將單導線雜亂處置，導致接線線路質(zhì)量較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種雙絞線快速編織器，該編織器可以方便快捷地將雙股單導線編織成雙絞線，體積較小，便于攜帶。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該雙絞線快速編織器包括基座，所述基座的前方設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)圓柱，該旋轉(zhuǎn)圓柱在所述基座內(nèi)的驅(qū)動電機的驅(qū)動下，繞自身軸線旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)圓柱中開設(shè)有一道從外端面沿軸線向內(nèi)延伸的軸孔；所述軸孔的周壁上布滿連通軸孔與旋轉(zhuǎn)圓柱外側(cè)的徑向孔道。

作為優(yōu)選，所述徑向孔道分為2組以上，各組徑向孔道沿所述軸孔的軸線等距分布，且同組徑向孔道中的各徑向孔道關(guān)于軸孔周向均布，從而使該旋轉(zhuǎn)圓柱在旋轉(zhuǎn)過程中具有良好的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述軸孔的內(nèi)表面由金屬網(wǎng)紋構(gòu)成，具有適當?shù)哪Σ亮Α?/p>

作為優(yōu)選，所述軸孔內(nèi)還包括一根沿軸孔軸線延伸的中心柱，所述中心柱與軸孔的周壁之間周向均布有2-4片分隔片，使軸孔內(nèi)形成2-4個周向均布的隔腔；由此，當各股單導線的端部伸入不同的隔腔，經(jīng)由所述旋轉(zhuǎn)圓柱旋轉(zhuǎn)絞制完成絞線后，絞線的端部將受到所述分隔片的推動，使之自動退出軸孔，更方便了雙絞線（多絞線）的制作。

本發(fā)明的有益效果在于：該雙絞線快速編織器在工作過程中，所述旋轉(zhuǎn)圓柱快速旋轉(zhuǎn)，則各所述徑向孔道內(nèi)的空氣在離心作用下快速向外排出，從而在所述軸孔內(nèi)形成負壓，伸入軸孔內(nèi)的兩根或多根導線的端部被吸附在軸孔的周壁上，跟隨旋轉(zhuǎn)圓柱快速旋轉(zhuǎn)，當各導線的外端被操作人員固定住時，各導線將快速絞制在一起，形成雙絞線或多絞線；由于所述軸孔內(nèi)并沒有導線固定裝置，因此完成絞制后，并不會發(fā)生扯斷導線等問題，只需輕松拉出導線即可得到絞制成的雙絞線或多絞線；整個過程方便快捷。

附圖說明

圖1是本雙絞線快速編織器實施例一的示意圖。

圖2是本雙絞線快速編織器實施例二的示意圖。

圖3是實施例二中，旋轉(zhuǎn)圓柱的端向示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明：

在圖1所示的實施例一中，該雙絞線快速編織器包括基座1，所述基座1的前方設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)圓柱2，該旋轉(zhuǎn)圓柱2在所述基座1內(nèi)的驅(qū)動電機3的驅(qū)動下，繞自身軸線旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)圓柱2中開設(shè)有一道從外端面沿軸線向內(nèi)延伸的軸孔20；所述軸孔20的周壁上布滿連通軸孔20與旋轉(zhuǎn)圓柱外側(cè)的徑向孔道21。

上述的雙絞線快速編織器，所述徑向孔道21具有多組，各組徑向孔道21沿所述軸孔20的軸線等距分布，且同組徑向孔道中的各徑向孔道關(guān)于軸孔20周向均布，從而使該旋轉(zhuǎn)圓柱2在旋轉(zhuǎn)過程中具有良好的穩(wěn)定性。

另外，所述軸孔20的內(nèi)表面由金屬網(wǎng)紋構(gòu)成，具有適當?shù)哪Σ亮Α＿@不僅在絞制雙絞線的過程中，可使導線的端部緊隨軸孔旋轉(zhuǎn)；在絞制完成后，即雙絞線被完全絞緊后，導線的端部不再跟軸孔旋轉(zhuǎn)，此時，該金屬網(wǎng)紋還將對導線的端部進行磨損，使絕緣皮脫落，以便于制作電線接頭。

上述雙絞線快速編織器在工作過程中，所述旋轉(zhuǎn)圓柱2快速旋轉(zhuǎn)，則各所述徑向孔道21內(nèi)的空氣在離心作用下快速向外排出，從而在所述軸孔20內(nèi)形成負壓，伸入軸孔20內(nèi)的兩根或多根導線的端部被吸附在軸孔20的周壁上，跟隨旋轉(zhuǎn)圓柱2快速旋轉(zhuǎn)，當各導線的外端被操作人員固定住時（一般可用虎鉗夾住，或直接用手捏住即可），各導線將快速絞制在一起，形成雙絞線或多絞線；由于所述軸孔20內(nèi)并沒有導線固定裝置，因此完成絞制后，并不會發(fā)生扯斷導線等問題，可直接向外拉出導線，整個過程方便快捷。

實施例二：

對于圖2、圖3所示的實施例二，其與實施例一不同的是，所述軸孔20內(nèi)還包括一根沿軸孔軸線延伸的中心柱22，所述中心柱22與軸孔20的周壁之間周向均布有4片分隔片23，使軸孔20內(nèi)形成4個周向均布的隔腔；由此，當各股單導線的端部伸入不同的隔腔，經(jīng)由所述旋轉(zhuǎn)圓柱2旋轉(zhuǎn)絞制完成絞線后，絞線的端部將受到所述分隔片23的推動，使之自動退出軸孔20，更方便了雙絞線（或者多絞線）的制作。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種雙絞線快速編織器，包括基座，所述基座的前方設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)圓柱，該旋轉(zhuǎn)圓柱在所述基座內(nèi)的驅(qū)動電機的驅(qū)動下，繞自身軸線旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)圓柱中開設(shè)有一道從外端面沿軸線向內(nèi)延伸的軸孔；所述軸孔的周壁上布滿連通軸孔與旋轉(zhuǎn)圓柱外側(cè)的徑向孔道。該編織器可以方便快捷地將雙股單導線編織成雙絞線，體積較小，便于攜帶。

技術(shù)研發(fā)人員：李聰
受保護的技術(shù)使用者：李聰
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.09.01