本發(fā)明涉及電壓互感器領(lǐng)域，具體是電壓互感器及其彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電壓互感器作為電力輸配電系統(tǒng)中的關(guān)鍵元器件，其安全可靠性不容忽視。帶熔斷器的電壓互感器一般包括線圈、鐵芯、熔斷器、彈簧、嵌件、絕緣材料等，現(xiàn)有的電壓互感器中的彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)如圖1所示，在電壓互感器本體4中，彈簧1直接放在嵌件3頂端的平面上，并未對彈簧1與嵌件3進(jìn)行固定，只是使用熔斷器5擠壓彈簧1。由于這種方式彈簧1未固定牢固，彈簧1與嵌件3接觸面的面積有限，在實(shí)際應(yīng)用過程中，容易出現(xiàn)彈簧1與嵌件3接觸不良的現(xiàn)象，進(jìn)而影響電壓互感器產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種電壓互感器用彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)，以解決目前的電壓互感器由于彈簧與嵌件未固定連接且接觸面積有限造成的彈簧與嵌件易出現(xiàn)接觸不良的問題，另外，本發(fā)明的目的還在于提供一種使用上述彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)的電壓互感器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的電壓互感器用彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案如下：

方案1：一種電壓互感器用的彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)，包括彈簧、螺絲、嵌件，在彈簧與嵌件導(dǎo)電接觸的一端為用于與嵌件配合的嵌件配合端，嵌件上設(shè)有與彈簧的嵌件配合端相適配的嵌件槽，所述嵌件槽槽底設(shè)有螺紋孔，所述螺絲裝配在螺紋孔內(nèi)，彈簧的嵌件配合端通過所述螺絲壓裝在嵌件槽內(nèi)。

方案2：根據(jù)方案1所述的彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)，所述的嵌件槽錐形槽，由于螺絲將彈簧壓裝在槽內(nèi)，錐形槽可以使壓裝后彈簧大面積與嵌件接觸。

方案3：根據(jù)方案2所述的彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)，所述彈簧的嵌件配合端為錐形頭，錐形頭與錐形槽相適配，保證了壓裝后彈簧能大面積與嵌件接觸。

方案4：根據(jù)方案1所述的彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)，所述彈簧的嵌件配合端為平頭，所述彈簧處于嵌件配合端的端面的部分呈直徑逐漸縮小的渦狀，所述的嵌件槽為圓柱形槽，這種結(jié)構(gòu)能夠固定彈簧，增大彈簧與嵌件的接觸面積，并且方便加工。

方案5：根據(jù)方案1-4任一項(xiàng)所述的彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)，所述螺絲為沉頭螺釘或沉頭螺栓。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的電壓互感器的技術(shù)方案如下：

方案1：一種電壓互感器，包括電壓互感器本體、彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)，彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)包括彈簧、螺絲和嵌在電壓互感器本體內(nèi)的嵌件，彈簧在與嵌件接觸的一端設(shè)置有用于與嵌件配合的嵌件配合端，在嵌件與彈簧接觸的一端設(shè)有與彈簧上的嵌件配合端相匹配的嵌件槽，嵌件槽底部設(shè)有螺紋孔用以固定螺絲，螺絲將彈簧壓裝至嵌件上。

方案2：根據(jù)方案1所述的電壓互感器，所述的嵌件槽為錐形槽。

方案3：根據(jù)方案2所述的電壓互感器，所述彈簧的嵌件配合端為錐形頭。

方案4：根據(jù)方案1所述的電壓互感器，所述彈簧的嵌件配合端為平頭，所述彈簧處于嵌件配合端的端面的部分呈直徑逐漸縮小的渦狀，所述的嵌件槽為圓柱形槽。

方案5：根據(jù)方案1-4任一項(xiàng)所述的電壓互感器，所述螺絲為沉頭螺釘或沉頭螺栓。

本發(fā)明的有益效果：在彈簧與嵌件導(dǎo)電接觸的一端為用于與嵌件配合的嵌件配合端，嵌件上設(shè)有與彈簧的嵌件配合端相適配的嵌件槽，所述嵌件槽槽底設(shè)有螺紋孔，所述螺絲裝配在螺紋孔內(nèi)，彈簧的嵌件配合端通過所述螺絲壓裝在嵌件槽內(nèi)，嵌件配合端與嵌件槽適配，嵌件配合端與嵌件槽的槽壁和槽底導(dǎo)電接觸，增大了彈簧與嵌件的接觸面積，解決了目前的電壓互感器由于彈簧與嵌件未固定連接且接觸面積有限造成的彈簧與嵌件易出現(xiàn)接觸不良的問題。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電壓互感器用彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中實(shí)施例1的彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖3為本發(fā)明中實(shí)施例1的彈簧的立體圖；

圖4為本發(fā)明中實(shí)施例1的嵌件的剖視圖；

圖5為實(shí)施例1中彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖6為本發(fā)明中實(shí)施例2的彈簧的立體圖；

圖7為本發(fā)明中實(shí)施例2的嵌件的剖視圖；

圖8為實(shí)施例2中彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖中：1、彈簧，2、螺絲，3、嵌件，4、電壓互感器本體，5、熔斷器，1-1、嵌件配合端，3-1、卡槽，3-2、嵌件槽，3-3、螺紋孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的電壓互感器用彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)的實(shí)施例1：如圖2至圖5所示，包括彈簧1、螺絲2、嵌件3，彈簧1在與嵌件3接觸的一端為用于與嵌件3配合的嵌件配合端1-1，彈簧1的嵌件配合端1-1為錐形頭，嵌件配合端1-1中心留有大小合適的圓孔以方便螺絲2穿過。

本實(shí)施例中螺絲2為沉頭螺釘，在嵌件3與彈簧1接觸的一端設(shè)有嵌件槽3-2，嵌件槽3-2與彈簧1上的嵌件配合端1-1相適配，嵌件3在嵌件槽3-2底部設(shè)有用于固定螺絲2的螺紋孔3-3。本實(shí)施例中，嵌件槽3-2為錐形槽，錐形槽與沉頭螺釘相適配，通過沉頭螺釘可以將彈簧1壓裝于錐形槽內(nèi)，嵌件配合端1-1與嵌件槽3-2的槽壁和槽底導(dǎo)電接觸，增大了彈簧1與嵌件3的接觸面積，并且嵌件槽3-2為錐形槽，降低了對彈簧錐形頭尺寸精度要求，易于加工。在嵌件3外表面還開設(shè)有卡槽3-1，卡槽3-1的作用是使嵌件被澆注后更加牢固。

在裝配時，首先把嵌件3澆注在電壓互感器本體4內(nèi)，然后使螺絲2的螺紋部分穿過彈簧1嵌件配合端1-1，擰緊在嵌件3的螺紋孔3-3上，使沉頭螺釘?shù)穆菝辈糠謱椈?的嵌件配合端1-1壓裝在嵌件3的嵌件槽3-2內(nèi)，之后裝配熔斷器5，并使熔斷器壓緊彈簧1。

本發(fā)明的電壓互感器用彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)的實(shí)施例2：如圖6至圖8所示，該實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別在于，彈簧1的嵌件配合端1-1為平頭，在嵌件配合端1-1上彈簧呈在同一平面內(nèi)直徑逐漸縮小的渦狀，嵌件槽3-2為與彈簧平頭相配合圓柱形槽，彈簧的嵌件配合端1-1被壓裝在嵌件槽內(nèi)后，嵌件配合端1-1的端面與嵌件槽的槽底接觸，嵌件配合端1-1的外周面與嵌件槽的槽壁接觸，增加彈簧與嵌件的導(dǎo)電接觸面積。本實(shí)施例中，螺絲2為杯頭螺釘，在嵌件3的外部設(shè)置滾花結(jié)構(gòu)以使嵌件被澆注后更加牢固。

本發(fā)明的使用彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)的電壓互感器的具體實(shí)施例，電壓互感器包括線圈、鐵芯、電壓互感器本體、彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)、熔斷器、彈簧、嵌件、絕緣材料等，其中彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)與上述具體實(shí)施例1或2中所述的彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。

其他實(shí)施例中，所述的沉頭螺釘可以為沉頭螺栓、杯頭螺釘、杯頭螺栓；嵌件槽可以為六邊形等。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電壓互感器領(lǐng)域，具體是電壓互感器及其彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有的帶熔斷器的電壓互感器中彈簧未固定并且彈簧與嵌件接觸面積有限，易出現(xiàn)彈簧與嵌件接觸不良的現(xiàn)象，影響電壓互感器產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明提供了一種電壓互感器用彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)，包括彈簧、螺絲、嵌件，在彈簧上，與嵌件配合的一端為嵌件配合端，嵌件上設(shè)有與彈簧的嵌件配合端相適配的嵌件槽，所述嵌件槽槽底設(shè)有螺紋孔，所述螺絲裝配在螺紋孔內(nèi)，嵌件配合端通過所述螺絲壓裝在嵌件槽內(nèi)。本發(fā)明還提供一種使用上述彈簧與嵌件連接結(jié)構(gòu)的電壓互感器。這種結(jié)構(gòu)使彈簧固定牢固，增加了導(dǎo)電接觸面積，避免了接觸不良現(xiàn)象，提高了電壓互感器產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王亞賽;袁鈐亞;劉軍超;婁軍峰;顧曉可
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南森源電氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.05
技術(shù)公布日：2017.09.08