本發(fā)明涉及絞線技術領域，特別涉及一種復合絞高速絞線機。

背景技術：

在宏觀經(jīng)濟減速的大背景下,電網(wǎng)等基礎設施建設將成為國家拉動經(jīng)濟增長的主要手段,絞線機在電線電纜的絞制過程中，應用十分廣泛。其可適用于銅絞線、鋁絞線、鋼芯鋁絞線、鋁包鋼及一般鋼絲繩的絞合，還可以對控制電纜絕緣芯線的絞合成纜。但是目前，隨著我國的科技發(fā)展，基礎設備對電線電纜的品種、質量要求不斷提高，傳統(tǒng)的絞線機已經(jīng)不能滿足當世所需；現(xiàn)有技術中的絞線機，其功能僅限于對單層多股線進行絞結，而且其絞結的效果不是很理想，常出現(xiàn)線芯絞結凌亂，排列不整齊等問題，難以保證產(chǎn)品的質量，易出現(xiàn)次品。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于，上述不足，提供一種結構設計巧妙、合理，絞線效果好的復合絞高速絞線機。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，所提供的技術方案是：一種復合絞高速絞線機，其包括絞線主機、安裝架、前分線板、后分線板、第一絞線模具和第二絞線模具，所述安裝架設置在近所述絞線主機的絞線口處，所述后分線板和前分線板按從近所述絞線口到遠的順序依次間隔設置在安裝架上，所述前分線板的中心位置呈輻射狀分布有多個前分線孔，所述第一絞線模具設置在后分線板的中心位置，在該第一絞線模具的周邊位置呈輻射狀分布有多個后分線孔，所述第二絞線模具設置在絞線口上。

作為本發(fā)明的一種改進，所述安裝架包括支板及兩條對稱設置在該支板上的支柱。

作為本發(fā)明的一種改進，所述前分線板的兩端呈逐漸縮小狀，該前分線板的兩端上設有與所述支柱相適配的安裝孔。

作為本發(fā)明的一種改進，所述后分線板的兩端呈逐漸縮小狀，該后分線板的兩端上設有與所述支柱相適配的安裝孔。

作為本發(fā)明的一種改進，所述第一絞線模具包括一圓形柱體，該圓形柱體的中心位置設有前集線孔，該前集線孔的直徑大于前分線孔的直徑。

作為本發(fā)明的一種改進，所述第二絞線模具包括一圓形柱體，該圓形柱體的中心位置設有后集線孔，該后集線孔的直徑大于后分線孔的直徑。

作為本發(fā)明的一種改進，所述前分線孔和后分線孔交錯設置。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的結構設計巧妙、合理，先通過前分線板使多條單支線排列分布均勻，進而減少線與線接觸縫隙，使之絞合后的線材產(chǎn)品光滑；然后通過第一絞線模具對位于中心區(qū)域位置的多條單支線進行集中形成線芯組，而周邊區(qū)域位置的多條單支線再通過后分線板上的后分線孔再次進行排列，使之分布更為均勻，有效減少外部阻力使放線張力均衡，單支線徑不易拉小，接著再通過第二絞線模具使之均勻復合絞在線芯組上，達到復合絞效果，使之絞合后的線材產(chǎn)品光滑圓整，有效保證了產(chǎn)品的質量，利于提高企業(yè)競爭力；另外整體結構簡單，易于實現(xiàn)，操作簡單，工作效率高，適用范圍廣，能滿足電線電纜行業(yè)的各種線纜導體的生產(chǎn)要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的立體結構示意圖。

具體實施方式

實施例：參見圖1和圖2，本發(fā)明實施例提供的一種復合絞高速絞線機，其包括絞線主機、安裝架2、前分線板3、后分線板4、第一絞線模具5和第二絞線模具6，所述安裝架2設置在近所述絞線主機的絞線口1處，所述后分線板4和前分線板3按從近所述絞線口1到遠的順序依次間隔設置在安裝架2上，所述前分線板3的中心位置呈輻射狀分布有多個前分線孔，所述第一絞線模具5設置在后分線板4的中心位置，在該第一絞線模具5的周邊位置呈輻射狀分布有多個后分線孔，所述第二絞線模具6設置在絞線口1上。為提升排列分布效果，所述前分線孔和后分線孔優(yōu)選交錯設置。

具體的，所述安裝架2包括支板21及兩條對稱設置在該支板21上的支柱22。所述第一絞線模具5包括一圓形柱體，該圓形柱體的中心位置設有前集線孔，該前集線孔的直徑大于前分線孔的直徑。所述第二絞線模具6包括一圓形柱體，該圓形柱體的中心位置設有后集線孔，該后集線孔的直徑大于后分線孔的直徑。

較佳的，所述前分線板3的兩端呈逐漸縮小狀，該前分線板3的兩端上設有與所述支柱22相適配的安裝孔。所述后分線板4的兩端呈逐漸縮小狀，該后分線板4的兩端上設有與所述支柱22相適配的安裝孔。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的結構設計巧妙、合理，先通過前分線板3使多條單支線排列分布均勻，進而減少線與線接觸縫隙，使之絞合后的線材產(chǎn)品光滑；然后通過第一絞線模具5對位于中心區(qū)域位置的多條單支線進行集中形成線芯組，而周邊區(qū)域位置的多條單支線再通過后分線板4上的后分線孔再次進行排列，使之分布更為均勻，有效減少外部阻力使放線張力均衡，單支線徑不易拉小，接著再通過第二絞線模具6使之均勻復合絞在線芯組上，達到復合絞效果，使之絞合后的線材產(chǎn)品光滑圓整，有效保證了產(chǎn)品的質量，利于提高企業(yè)競爭力；另外整體結構簡單，易于實現(xiàn)，操作簡單，工作效率高，適用范圍廣，能滿足電線電纜行業(yè)的各種線纜導體的生產(chǎn)要求。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本發(fā)明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應當落入本發(fā)明的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構成任何限制，采用與其相同或相似的其機械，均在本發(fā)明保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種復合絞高速絞線機，其包括絞線主機、安裝架、前分線板、后分線板和第一、第二絞線模具，安裝架設置在近絞線主機的絞線口處，前、后分線板依次間隔設置在安裝架上，第一絞線模具設置在后分線板上，第二絞線模具設置在絞線口上；先通過前分線板使多條單支線排列分布均勻，然后通過第一絞線模具對位于中心區(qū)域位置的多條單支線進行集中形成線芯組，而周邊區(qū)域位置的多條單支線再通過后分線板上的后分線孔再次進行排列，使之分布更為均勻，有效減少外部阻力使放線張力均衡，單支線徑不易拉小，接著再通過第二絞線模具使之均勻復合絞在線芯組上，達到復合絞效果，使之絞合后的線材產(chǎn)品光滑圓整，有效保證了產(chǎn)品的質量。

技術研發(fā)人員：張壽春;韋顯進;王宗勇;張成;陳影兒
受保護的技術使用者：廣州和理新金屬科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.17
技術公布日：2017.09.29