本發(fā)明涉及一種變壓器制造領(lǐng)域,特別是涉及一種變壓器器身和箱蓋糾偏結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著國家對節(jié)能環(huán)保及變壓器運(yùn)行安全的要求越來越高,一種油箱與箱蓋全焊接結(jié)構(gòu)的全密封變壓器因其具有美觀、防盜等優(yōu)點越來越被普遍應(yīng)用。但是,一旦箱蓋與器身焊接之后,就具有不可拆分性,因此,在焊接之前,必須保證變壓器一切性能為合格。器身箱蓋不能發(fā)生偏移。若發(fā)生偏移將會嚴(yán)重影響變壓器運(yùn)行和美觀性。制作一種輔助工具來對已經(jīng)偏移了的器身及箱蓋拉正,是變壓器生產(chǎn)廠家需要解決的問題。
傳統(tǒng)的糾偏做法是通過打包帶、拉桿等輔助工具來拉正,存在成本高、費(fèi)時費(fèi)力、安全性不夠等缺點。
因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種操作簡便、成本低廉的變壓器器身和箱蓋糾偏結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡便、成本低廉的變壓器器身和箱蓋糾偏結(jié)構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種變壓器器身和箱蓋糾偏結(jié)構(gòu),所述箱蓋蓋在所述器身上部,所述變壓器外表面對稱設(shè)置有第一糾偏結(jié)構(gòu)和第二糾偏結(jié)構(gòu);
所述第一糾偏結(jié)構(gòu)包括通過第一螺栓連接在所述箱蓋上表面的角鋼和固定設(shè)置在所述器身表面的吊拌;
所述角鋼一面與所述變壓器箱蓋貼合,另一面通過第二螺栓與扁鐵相連接;
所述扁鐵上固定連接有螺桿,所述螺桿向遠(yuǎn)離所述扁鐵的方向依次穿過槽鋼和墊塊鋼板后與螺母配合;所述槽鋼槽口背向所述器身;
所述吊拌包括固定連接端和伸出端,所述固定連接端固定連接在所述器身上,所述伸出端設(shè)置有開口向下的圓弧狀凹槽部,所述伸出端穿過所述槽鋼將所述槽鋼下部固定于所述凹槽部內(nèi)。
較佳的,所述角鋼與所述扁鐵連接的一面上設(shè)置4-6個與所述第二螺栓配合的第一圓孔,所述扁鐵上設(shè)置有4-6個與所述第一圓孔對應(yīng)的第二圓孔,所述第二螺栓穿過所述第一圓孔和所述第二圓孔。
較佳的,所述槽鋼上設(shè)置有供所述螺桿穿過的第三圓孔,所述第三圓孔直徑比所述螺桿直徑大2mm。
較佳的,所述墊塊鋼板上設(shè)置有供所述螺桿穿過的第四圓孔,所述第四圓孔直徑比所述螺桿直徑大2mm。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、拆卸方便、造價低廉,可適用于不同規(guī)格的變壓器。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一具體實施方式的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明一具體實施方式的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明一具體實施方式的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明一具體實施方式槽鋼和墊塊鋼板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明一具體實施方式角鋼結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明一具體實施方式扁鐵結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
如圖1至圖7所示,一種變壓器器身和箱蓋糾偏結(jié)構(gòu),箱蓋10蓋在器身11上部,變壓器12外表面對稱設(shè)置有第一糾偏結(jié)構(gòu)13和第二糾偏結(jié)構(gòu)14。
第一糾偏結(jié)構(gòu)13包括通過第一螺栓1連接在箱蓋10上表面的角鋼2和固定設(shè)置在器身11表面的吊拌9。
角鋼2一面與變壓器箱蓋10貼合,另一面通過第二螺栓3與扁鐵4相連接,角鋼2與扁鐵4連接的一面上設(shè)置4個與第二螺栓3配合的第一圓孔2a,扁鐵4上設(shè)置有4個與第一圓孔2a對應(yīng)的第二圓孔4a,第二螺栓3穿過第一圓孔2a和第二圓孔4a。
扁鐵4上固定連接有螺桿5,螺桿5向遠(yuǎn)離扁鐵4的方向依次穿過槽鋼6和墊塊鋼板7后與螺母8配合,槽鋼6槽口背向器身11。槽鋼6上設(shè)置有供螺桿5穿過的第三圓孔6a,第三圓孔6a直徑比螺桿5直徑大2mm。墊塊鋼板7上設(shè)置有供螺桿5穿過的第四圓孔7a,第四圓孔7a直徑比螺桿5直徑大2mm。
吊拌9包括固定連接端9a和伸出端9b,固定連接端9a固定連接在器身11上,伸出端9b設(shè)置有開口向下的圓弧狀凹槽部9c,伸出端9b穿過槽鋼6將槽鋼6下部固定于凹槽部9c內(nèi)。
本發(fā)明工作時,根據(jù)箱蓋10尺寸,將第二螺栓3穿過合適的第一圓孔2a和對應(yīng)的第二圓孔4a,以此調(diào)節(jié)第一糾偏結(jié)構(gòu)13和第二糾偏結(jié)構(gòu)14總體長度使螺桿5端部適當(dāng)超出箱蓋10,擰緊第二螺栓3使角鋼2與扁鐵4固定連接。螺桿5和吊拌9伸出端9b同時穿過槽鋼6,使吊拌9作為一個固定支點,槽鋼6作為固定支撐工具,轉(zhuǎn)動墊塊鋼板7外設(shè)置的螺母8,以此拉動螺桿5,從而實現(xiàn)對箱蓋10的移動。槽鋼6作為固定支撐工具,具有輕便的優(yōu)勢。槽鋼6與墊塊鋼板7配合工作,使本發(fā)明對器身11和箱蓋10的糾偏更加簡便可控。
以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。