本發(fā)明屬于電線電纜領(lǐng)域，具體涉及一種平滑鋁護(hù)套超高壓電力電纜。

背景技術(shù)：

隨著社會的不斷發(fā)展，城市化進(jìn)程不斷加快，用電負(fù)荷越來越大，供電和輸電系統(tǒng)的安全性要求也越來越高。同時根據(jù)城市市容美化的需要和國家城網(wǎng)改造的大力實(shí)施，對超高壓、大截面、大長度電力電纜的要求越來越大，以便將架空線入地以實(shí)現(xiàn)城市美觀。

當(dāng)今社會發(fā)展趨勢是環(huán)保和節(jié)能型社會，尤其是能源的合理利用越為重視，對于高電壓等級需求越來越多，隨著截面的增大伴隨著電纜外徑也逐步變大就導(dǎo)致電纜裝盤量就少，且受運(yùn)輸?shù)南拗破潆娎|的段長也受到限制，因此改變原有的皺紋鋁護(hù)套電纜結(jié)構(gòu)使其外徑變小裝盤量變多同時保證電纜段長盡可能加長，同時也能將原有的軋紋結(jié)構(gòu)會存在的易軋壞電纜外屏蔽層及軋紋易導(dǎo)致鋁護(hù)裂開的缺點(diǎn)避免掉。從電氣性能角度來講由于皺紋鋁護(hù)套存在波峰和波谷問題，這樣就會在半導(dǎo)電緩沖層間存在空隙，也會造成緩沖層與金屬護(hù)套間電氣接觸不良形成放電導(dǎo)致鋁護(hù)套蝕傷甚至擊穿。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種平滑鋁護(hù)套超高壓電力電纜。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

本發(fā)明的一種平滑鋁護(hù)套超高壓電力電纜，包括導(dǎo)體,在導(dǎo)體外三層共擠內(nèi)屏蔽層、絕緣層以及絕緣屏蔽層；在絕緣屏蔽層外設(shè)有半導(dǎo)電緩沖阻水帶，在半導(dǎo)電緩沖阻水帶外設(shè)有平滑鋁金屬套，在平滑鋁金屬套外涂覆防腐瀝青層，在防腐瀝青層外設(shè)有非金屬護(hù)層，在非金屬護(hù)層外設(shè)有石墨涂層。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述的導(dǎo)體采用鋁合金導(dǎo)體。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)屏蔽層采用銅帶。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣層采用聚乙烯絕緣層。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣屏蔽層采用金屬化紙或半導(dǎo)體紙帶。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述非金屬護(hù)套采用與平滑鋁護(hù)套工序同時進(jìn)行保證平鋁套不致壓扁。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、本發(fā)明改進(jìn)了金屬護(hù)層結(jié)構(gòu)，將通常用的縱包焊接軋紋結(jié)構(gòu)改為無需軋紋的平滑鋁護(hù)套，使半導(dǎo)電緩沖層與平滑鋁套完全接觸使電場分布更加均勻，避免在絕緣屏蔽表面產(chǎn)生局部放電。由于皺紋金屬護(hù)層表面存在波吃面和波谷導(dǎo)致金屬護(hù)層內(nèi)表面不平整，在波峰頂部存在內(nèi)部間隙使緩沖層外表面不可能與波紋金屬護(hù)層內(nèi)表面充分接觸，這樣就厚在電氣接觸不良會造成電位差產(chǎn)生懸浮放電對金屬護(hù)套放電而損傷絕緣引發(fā)故障。而改為平滑鋁護(hù)套后就避免了這樣一些問題。

2、電纜結(jié)構(gòu)更加緊湊，實(shí)現(xiàn)高壓電纜輕量化設(shè)計。

3、與絕緣成為整體，加強(qiáng)抗側(cè)面沖擊能力和抗側(cè)壓能力。

4、本產(chǎn)品的生產(chǎn)對環(huán)境污染與普通的皺紋鋁護(hù)套生產(chǎn)相比也有減少，無需軋紋就不需添加潤滑劑相應(yīng)就減少了環(huán)境的污染，同時也省掉了軋紋工序，節(jié)約人力、物力。

5、本產(chǎn)品的研發(fā)從電纜承載能力、節(jié)省材料、保障電纜運(yùn)行安全角度出發(fā)，可有效減少電纜外徑和降低材料損耗，電纜結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了高壓電纜輕量化的設(shè)計，同時也增大了電纜運(yùn)輸量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種平滑鋁護(hù)套超高壓電力電纜，包括導(dǎo)體1,在導(dǎo)體外三層共擠內(nèi)屏蔽層2、絕緣層3以及絕緣屏蔽層4；在絕緣屏蔽層外設(shè)有半導(dǎo)電緩沖阻水帶5，在半導(dǎo)電緩沖阻水帶外設(shè)有平滑鋁金屬套6，在平滑鋁金屬套外涂覆防腐瀝青層7，在防腐瀝青層外設(shè)有非金屬護(hù)層8，在非金屬護(hù)層外設(shè)有石墨涂層9。

本發(fā)明改進(jìn)了金屬護(hù)層結(jié)構(gòu)，將通常用的縱包焊接軋紋結(jié)構(gòu)改為無需軋紋的平滑鋁護(hù)套，使半導(dǎo)電緩沖層與平滑鋁套完全接觸使電場分布更加均勻，避免在絕緣屏蔽表面產(chǎn)生局部放電。由于皺紋金屬護(hù)層表面存在波吃面和波谷導(dǎo)致金屬護(hù)層內(nèi)表面不平整，在波峰頂部存在內(nèi)部間隙使緩沖層外表面不可能與波紋金屬護(hù)層內(nèi)表面充分接觸，這樣就厚在電氣接觸不良會造成電位差產(chǎn)生懸浮放電對金屬護(hù)套放電而損傷絕緣引發(fā)故障。而改為平滑鋁護(hù)套后就避免了這樣一些問題。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種平滑鋁護(hù)套超高壓電力電纜，包括導(dǎo)體,在導(dǎo)體外三層共擠內(nèi)屏蔽層、絕緣層以及絕緣屏蔽層；在絕緣屏蔽層外設(shè)有半導(dǎo)電緩沖阻水帶，在半導(dǎo)電緩沖阻水帶外設(shè)有平滑鋁金屬套，在平滑鋁金屬套外涂覆防腐瀝青層，在防腐瀝青層外設(shè)有非金屬護(hù)層，在非金屬護(hù)層外設(shè)有石墨涂層。本發(fā)明從電纜承載能力、節(jié)省材料、保障電纜運(yùn)行安全角度出發(fā)，可有效減少電纜外徑和降低材料損耗，電纜結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了高壓電纜輕量化的設(shè)計，同時也增大了電纜運(yùn)輸量。

技術(shù)研發(fā)人員：張衛(wèi)忠;史波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫市曙光電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.10.10