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      無骨架電感器的制作方法

      文檔序號:11214077閱讀:361來源:國知局
      無骨架電感器的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及電感器領(lǐng)域,尤其是一種無骨架電感器、器。



      背景技術(shù):

      電感器是能夠把電能轉(zhuǎn)化為磁能而存儲起來的元件。電感器一般由骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁芯或鐵芯等組成。

      骨架泛指繞制線圈的支架。將漆包線(或紗包線)環(huán)繞在骨架上,再將磁心或銅心、鐵心等裝入骨架的內(nèi)腔,以提高其電感量。骨架通常是采用塑料、膠木、陶瓷制成,根據(jù)實際需要可以制成不同的形狀。骨架的支撐造成電感器整體體積大,磁密度低,電感的可利用性不高。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種無骨架電感器器。

      本發(fā)明解決的是目前的電感器多為有骨架支撐的電感器,這種電感器具有整體體積大,磁密度低,電感的可利用性不高的問題。

      本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括絕緣板、磁芯組件和繞組線圈,所述的磁芯組件安裝在所述的絕緣板上,包括第一磁芯、第二磁芯、第一半磁芯軸和第二半磁芯軸;所述的第一半磁芯軸設(shè)于第一磁芯內(nèi)側(cè)并與第一磁芯為一體,所述的第二半磁芯軸設(shè)于第二磁芯內(nèi)側(cè)并與第二磁芯為一體;所述的第一磁芯和第二磁芯以第一半磁芯軸和第二半磁芯軸結(jié)合的接觸平面為中心對稱設(shè)置;所述第一半磁芯軸和第二半磁芯軸拼接構(gòu)成磁芯軸,所述磁芯軸與絕緣板平行,其表面纏繞絕緣紙,所述的絕緣紙繞卷構(gòu)成筒狀結(jié)構(gòu),所述的磁芯軸穿過筒狀結(jié)構(gòu)的中心;所述的繞組線圈纏繞在絕緣紙外表面;所述筒狀結(jié)構(gòu)的絕緣紙兩端分別繞卷第一擋墻結(jié)構(gòu)。

      進一步的,所述第一擋墻結(jié)構(gòu)一側(cè)與繞組線圈接觸,另一側(cè)與磁芯組件的側(cè)壁接觸。

      進一步的,所述第一擋墻結(jié)構(gòu)的上方和下方分別設(shè)有第二擋墻結(jié)構(gòu),第二擋墻結(jié)構(gòu)的一側(cè)與繞組線圈接觸,另一側(cè)與磁芯組件的側(cè)壁接觸。

      進一步的,所述的第一磁芯和第二磁芯的下方分別設(shè)有支柱,所述的支柱與絕緣板之間利用固定膠粘結(jié)固定。

      進一步的,所述的第一半磁芯軸和第二半磁芯軸結(jié)合的接觸平面上覆蓋固定膠。

      進一步的,所述的絕緣紙為聚芳紙。

      進一步的,所述磁芯組件的外側(cè)壁上纏繞膠帶;所述繞組線圈的表面纏繞膠帶。

      進一步的,所述的磁芯軸在軸向上開有一段缺口,所述的缺口處填充一填充塊,所述的填充塊分別與兩側(cè)的磁芯軸之間形成氣隙結(jié)構(gòu)。

      進一步的,所述填充塊的材質(zhì)與磁芯軸的材質(zhì)相同,所述的氣隙結(jié)構(gòu)將磁芯軸均勻分成三段,氣隙結(jié)構(gòu)處填充固定膠。

      進一步的,所述繞組線圈上引出引線,所述的引線穿過絕緣板構(gòu)成接線端。

      本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:

      1.整個電感器由磁芯組件、繞組線圈和絕緣板構(gòu)成,沒有骨架的支撐,磁密度高,電感的可利用率高;

      2.磁芯的下方設(shè)有與絕緣板連接的支柱,支柱能夠支撐起磁芯,為繞組線圈的繞制預(yù)留更多的空間;

      3.磁芯軸上的氣隙結(jié)構(gòu)把磁芯軸均勻的分成三段。氣隙結(jié)構(gòu)能夠減少電感器的損耗,減少線圈發(fā)熱,延長電感器的使用壽命;

      4.第一擋墻結(jié)構(gòu)和第二擋墻結(jié)構(gòu)具有束縛線圈、增加絕緣距離的作用。

      5.電感器整體體積減小,繞組線圈存在的空間大,電感器的整體重量減輕,生產(chǎn)成本降低。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本發(fā)明之第一磁芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3是本發(fā)明的剖面示意圖。

      圖4是圖1的側(cè)視圖。。

      圖5是本發(fā)明之磁芯軸分成均勻三段的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1.絕緣板;2.磁芯組件;20.第一磁芯;21.第一半磁芯軸;22.第二半磁芯軸;23.第二磁芯;24.接觸平面;25.填充塊;26.氣隙結(jié)構(gòu);3.繞組線圈;4.第二擋墻結(jié)構(gòu);5.支柱;6.固定膠;7.引線;8.絕緣紙;9.第一擋墻結(jié)構(gòu);10.膠帶。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

      如圖1和圖2所示,本發(fā)明包括絕緣板1、磁芯組件2和繞組線圈3。磁芯組件2安裝在絕緣板1上,包括第一磁芯20、第二磁芯23、第一半磁芯軸21和第二半磁芯軸22。第一半磁芯軸21設(shè)于第一磁芯20內(nèi)側(cè)并與第一磁芯20為一體,第二半磁芯軸22設(shè)于第二磁芯23內(nèi)側(cè)并與第二磁芯23為一體。第一磁芯20和第二磁芯23以第一半磁芯軸21和第二半磁芯軸22結(jié)合的接觸平面24為中心對稱設(shè)置。第一半磁芯軸21和第二半磁芯軸22結(jié)合的接觸平面24上覆蓋固定膠6。因此,第一磁芯20和第二磁芯23之間利用固定膠6連接和固定在一起。

      如圖3所示,第一半磁芯軸21和第二半磁芯軸22拼接構(gòu)成磁芯軸,磁芯軸與絕緣板1平行,其表面纏繞絕緣紙8,絕緣紙8繞卷構(gòu)成筒狀結(jié)構(gòu),磁芯軸穿過筒狀結(jié)構(gòu)的中心。由于磁芯軸不能與繞組線圈3直接接觸,所以在磁芯軸的表面纏繞絕緣紙8,絕緣紙8的材質(zhì)為聚芳紙。繞組線圈3纏繞在絕緣紙8外表面,在繞組線圈3纏繞前先利用膠帶在聚芳紙外側(cè)纏繞一圈。

      筒狀結(jié)構(gòu)的絕緣紙8兩端分別繞卷第一擋墻結(jié)構(gòu)9。第一擋墻結(jié)構(gòu)9一側(cè)與繞組線圈8接觸,另一側(cè)與磁芯組件2的側(cè)壁接觸。第一擋墻結(jié)構(gòu)9的厚度控制在2cm。

      如圖1所示,第一擋墻結(jié)構(gòu)9的上方和下方分別設(shè)有第二擋墻結(jié)構(gòu)4。第二擋墻結(jié)構(gòu)4的一側(cè)與繞組線圈3接觸,另一側(cè)與磁芯組件2的側(cè)壁接觸。第一擋墻結(jié)構(gòu)9和第二擋墻結(jié)構(gòu)4具有束縛線圈、增加絕緣距離的作用。

      第一磁芯20和第二磁芯23的下方分別設(shè)有支柱5,支柱5與絕緣板1之間利用固定膠6粘結(jié)固定。支柱5能夠支撐起磁芯組件2,為繞組線圈3的繞制預(yù)留更多的空間。

      如圖4所示,磁芯組件的外側(cè)壁上纏繞膠帶10,繞組線圈的表面也纏繞膠帶。膠帶的作用是緊密固定第一磁芯20和第二磁芯23,防止固定膠脫膠后第一磁芯20和第二磁芯23分離;束縛線圈,防止線圈松動。

      磁芯軸在軸向上開有一段缺口,缺口處填充一填充塊25,填充塊25分別與兩側(cè)的磁芯軸之間形成氣隙結(jié)構(gòu)26。

      填充塊25的材質(zhì)與磁芯軸的材質(zhì)相同,氣隙結(jié)構(gòu)26將磁芯軸均勻分成三段,氣隙結(jié)構(gòu)26處填充固定膠6。固定膠6作為填充塊25和磁芯軸的連接的粘結(jié)劑。氣隙結(jié)構(gòu)26能夠減少電感器的損耗,減少線圈的發(fā)熱,延長電感器的使用壽命。

      繞組線圈3上引出引線7,引線7穿過絕緣板1構(gòu)成接線端。引線7與絕緣板1之間也是利用固定膠6固定。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種無骨架電感器,包括絕緣板、磁芯組件和繞組線圈,磁芯組件安裝在所述的絕緣板上,包括第一磁芯、第二磁芯、第一半磁芯軸和第二半磁芯軸;第一半磁芯軸設(shè)于第一磁芯內(nèi)側(cè)并與第一磁芯為一體,第二半磁芯軸設(shè)于第二磁芯內(nèi)側(cè)并與第二磁芯為一體;第一磁芯和第二磁芯以第一半磁芯軸和第二半磁芯軸結(jié)合的接觸平面為中心對稱設(shè)置;第一半磁芯軸和第二半磁芯軸拼接構(gòu)成磁芯軸,磁芯軸與絕緣板平行,其表面纏繞絕緣紙,所述的繞組線圈纏繞在絕緣紙外表面;筒狀結(jié)構(gòu)的絕緣紙兩端分別繞卷第一擋墻結(jié)構(gòu)。利用本發(fā)明不僅節(jié)約空間,節(jié)約成本,而且電感可利用率大大提高。

      技術(shù)研發(fā)人員:王國良
      受保護的技術(shù)使用者:友邦電氣(平湖)股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.07.24
      技術(shù)公布日:2017.10.10
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