本實(shí)用新型涉及一種燈絲電極自動(dòng)繞線裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的燈絲電極燈泡生產(chǎn)過程中，需要將泡殼與燈柱封接。為了防止火頭燎到電極引出線，采用手工繞線將電極引出線卷繞于燈柱的排氣管上。在泡殼與燈柱封接完成后再用手工分線將卷繞于燈柱上的電極引出線拉直并使之貼合于泡殼頸部，以免在封離工序中切割排氣管時(shí)火頭燎到電極引出線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是要提供一種燈絲電極自動(dòng)繞線裝置。

本實(shí)用新型的目的這樣實(shí)現(xiàn)：制造一臺(tái)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式燈泡生產(chǎn)設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、均布于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上的夾具和控制系統(tǒng)；在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上方固定設(shè)置一個(gè)燈絲電極自動(dòng)繞線裝置，燈絲電極自動(dòng)繞線裝置包括機(jī)架、一臺(tái)調(diào)速電機(jī)、一個(gè)雙輸出端齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩根主軸、與兩根主軸和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的雙輸出端連接的兩個(gè)軸連接器、一個(gè)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩根導(dǎo)軌和兩個(gè)橡膠滾筒；

氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括基座、兩個(gè)帶活動(dòng)端的氣缸活塞和一根通過常閉閥與氣壓源連接的輸氣管；常閉閥通過一個(gè)行程開關(guān)與電源連接；輸氣管并與氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)氣動(dòng)連接；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的基座與機(jī)架連接；

兩根主軸下部外側(cè)各同心套接一個(gè)橡膠滾筒；兩根主軸中部各通過一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副機(jī)構(gòu)與氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)氣缸活塞的兩個(gè)活動(dòng)端連接；兩根主軸的上部各通過一個(gè)軸連接器與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端傳動(dòng)連接；

齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)連接；調(diào)速電機(jī)通過自身的接口電路與控制系統(tǒng)的主機(jī)信號(hào)連接；調(diào)速電機(jī)的狀態(tài)根據(jù)控制系統(tǒng)主機(jī)狀態(tài)的變化而變化并帶動(dòng)兩個(gè)橡膠滾筒以每秒1至2轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)；

橡膠滾筒始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；兩個(gè)橡膠滾筒同步并且同方向旋轉(zhuǎn)；

兩個(gè)橡膠滾筒具有兩種穩(wěn)定狀態(tài)：

1）氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)常閉閥關(guān)閉令兩根主軸分開，并令兩個(gè)橡膠滾筒之間的距離約為20毫米的開放狀態(tài)；

2）氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)常閉閥打開令兩根主軸靠攏，并令兩個(gè)橡膠滾筒之間的距離與工件芯柱的直徑相同約為3毫米的工作狀態(tài)；

軸連接器用于傳動(dòng)連接不在同一軸心線上的兩個(gè)物體，包括兩個(gè)相對(duì)移動(dòng)的物體；具體內(nèi)容可參相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)。

有益效果：本實(shí)用新型通過在現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式燈泡生產(chǎn)設(shè)備增設(shè)若干個(gè)工位和燈絲電極自動(dòng)繞線裝置，實(shí)現(xiàn)了燈絲電極的自動(dòng)卷繞。每班減少1至兩名工人，并降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量也更為穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是一臺(tái)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式燈泡生產(chǎn)設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是一個(gè)燈絲電極自動(dòng)繞線裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的I向剖視示意圖。

圖中1.生產(chǎn)設(shè)備；2.旋轉(zhuǎn)平臺(tái)；3.夾具；4.控制系統(tǒng)；5.燈絲電極自動(dòng)繞線裝置；6.機(jī)架；7.調(diào)速電機(jī)；8.輸出端；9.齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；10.主軸；11.軸連接器；12.氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；13.導(dǎo)軌；14.橡膠滾筒；16.氣缸活塞；17.常閉閥；18.氣壓源；19.輸氣管；21.轉(zhuǎn)動(dòng)副機(jī)構(gòu)；22.移動(dòng)副機(jī)構(gòu)；24.芯柱；26.電極引出線。

具體實(shí)施方式

圖1至圖3給出實(shí)施例1。

實(shí)施例1，制造一臺(tái)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式燈泡生產(chǎn)設(shè)備1，包括旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2、均布于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2上的夾具3、負(fù)壓源系統(tǒng)、保護(hù)氣體充裝系統(tǒng)、自動(dòng)火頭、自動(dòng)安裝工件機(jī)構(gòu)、自動(dòng)卸下工件機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)4。

旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、負(fù)壓源系統(tǒng)和保護(hù)氣體充裝系統(tǒng)的自動(dòng)閥門、自動(dòng)安裝工件機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸下工件機(jī)構(gòu)各自通過自身的接口電路與控制系統(tǒng)4的主機(jī)信號(hào)連接；旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2、負(fù)壓源系統(tǒng)和保護(hù)氣體充裝系統(tǒng)的自動(dòng)閥門、自動(dòng)安裝工件機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸下工件機(jī)構(gòu)等的狀態(tài)根據(jù)控制系統(tǒng)4主機(jī)狀態(tài)的變化而變化。

在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2上方固定設(shè)置一個(gè)燈絲電極自動(dòng)繞線裝置5，燈絲電極自動(dòng)繞線裝置5包括機(jī)架6、一臺(tái)調(diào)速電機(jī)7、一個(gè)雙輸出端8齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9、兩根主軸10、與兩根主軸10和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9的雙輸出端8連接的兩個(gè)軸連接器11、一個(gè)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12、兩根導(dǎo)軌13和兩個(gè)橡膠滾筒14；

氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12包括基座、兩個(gè)帶活動(dòng)端的氣缸活塞16和一根通過常閉閥17與氣壓源18連接的輸氣管19；常閉閥17與控制系統(tǒng)的主機(jī)信號(hào)連接，常閉閥的狀態(tài)根據(jù)控制系統(tǒng)主機(jī)的狀態(tài)變化而變化；輸氣管19并與氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12氣動(dòng)連接；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12的基座與機(jī)架6連接；

兩根主軸10下部外側(cè)各同心套接一個(gè)橡膠滾筒14；兩根主軸10中部各通過轉(zhuǎn)動(dòng)副機(jī)構(gòu)21與氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12氣缸活塞16的兩個(gè)活動(dòng)端連接；轉(zhuǎn)動(dòng)副機(jī)構(gòu)21并通過移動(dòng)副機(jī)構(gòu)22與導(dǎo)軌13滑動(dòng)連接；導(dǎo)軌13約束轉(zhuǎn)動(dòng)副機(jī)構(gòu)21沿導(dǎo)軌13作直線平移運(yùn)動(dòng)；兩根主軸10的上部各通過軸連接器11與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9的輸出端8傳動(dòng)連接；

齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9與調(diào)速電機(jī)7傳動(dòng)連接；調(diào)速電機(jī)7通過自身的接口電路與控制系統(tǒng)的主機(jī)信號(hào)連接；調(diào)速電機(jī)的狀態(tài)根據(jù)控制系統(tǒng)主機(jī)狀態(tài)的變化而變化并帶動(dòng)兩個(gè)橡膠滾筒14以每秒1至2轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)；

橡膠滾筒14的外徑50毫米；橡膠滾筒14始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；兩個(gè)橡膠滾筒14同步并且同方向旋轉(zhuǎn)并與芯柱24的旋轉(zhuǎn)方向相反；兩個(gè)橡膠滾筒14分別布置于工件夾具構(gòu)成的圈的兩側(cè)；兩個(gè)橡膠滾筒14具有如下兩種穩(wěn)定狀態(tài)：

1）氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12常閉閥17關(guān)閉令兩根主軸10分開，并令兩個(gè)橡膠滾筒14之間的距離約為20毫米的開放狀態(tài)；

2）氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12常閉閥17打開令兩根主軸10靠攏，并令兩個(gè)橡膠滾筒14之間的距離與工件芯柱24的直徑相同約為3毫米的工作狀態(tài)。

燈絲電極自動(dòng)繞線裝置的工作原理：控制系統(tǒng)主機(jī)令生產(chǎn)設(shè)備1旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)一次，使得工件夾具3上的工件芯柱24到達(dá)燈絲電極自動(dòng)繞線裝置5處，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2暫停；控制系統(tǒng)主機(jī)并令常閉閥17打開；兩個(gè)橡膠滾筒14之間的距離與芯柱24的直徑相同約為3毫米，使得兩個(gè)橡膠滾筒14同時(shí)均衡接觸芯柱24并帶動(dòng)芯柱24轉(zhuǎn)動(dòng)；正常情況下，橡膠滾筒14旋轉(zhuǎn)一圈，芯柱24旋轉(zhuǎn)十多圈；經(jīng)過約2秒鐘，處于隨機(jī)狀態(tài)的電極引出線26被卷繞于芯柱24下部的排氣管上；然后，控制系統(tǒng)主機(jī)令旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2再轉(zhuǎn)動(dòng)一次，并令常閉閥17關(guān)閉；由于與主軸10連接的轉(zhuǎn)動(dòng)副機(jī)構(gòu)21受到導(dǎo)軌13的約束，主軸10只能帶動(dòng)橡膠滾筒14向外分開平移約為20毫米不再與芯柱24接觸；芯柱24無阻擋地順利離開燈絲電極自動(dòng)繞線裝置5前行。

當(dāng)橡膠滾筒14的狀態(tài)改變向外移動(dòng)至如圖2和3中虛線所示時(shí)，軸連接器11與主軸10連接的部位隨之偏轉(zhuǎn)，但仍能可靠傳動(dòng)連接主軸10和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9的輸出端8；

旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的速度可調(diào)，包括一次間歇轉(zhuǎn)動(dòng)用時(shí)3至4秒鐘。