本實用新型涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種端子自動切除落料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

端子切料設(shè)備是端子類產(chǎn)品自動化生產(chǎn)中不可或缺的一種，目前使用的端子切料設(shè)備其切料動力來源于氣缸，進(jìn)行生產(chǎn)時噪音大且切料精度低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種噪音小且精度高的端子自動切除落料機(jī)構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

構(gòu)造一種端子自動切除落料機(jī)構(gòu)，包括安裝板；其中，還包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)活動端連接有凸軸承；所述安裝板上滑動連接有滑軌滑塊，所述滑軌滑塊上設(shè)置有與所述凸軸承配合的槽體；所述滑軌滑塊上固定有上刀座，所述上刀座上設(shè)置有上刀；還包括下刀座，所述下刀座上設(shè)置與所述上刀配合切料的下刀。

本實用新型所述的端子自動切除落料機(jī)構(gòu)，其中，所述上刀座上設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述下刀座上設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱對應(yīng)的第一通孔。

本實用新型所述的端子自動切除落料機(jī)構(gòu)，其中，所述上刀座與所述下刀座之間設(shè)置有浮動壓板，所述浮動壓板上設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱配合的第二通孔。

本實用新型所述的端子自動切除落料機(jī)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)向柱設(shè)置有多個。

本實用新型所述的端子自動切除落料機(jī)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)向柱上位于所述浮動壓板上方和下方均套設(shè)有彈簧。

本實用新型所述的端子自動切除落料機(jī)構(gòu)，其中，所述下刀座上設(shè)置安裝所述下刀的蓋板。

本實用新型所述的端子自動切除落料機(jī)構(gòu)，其中，所述下刀座上設(shè)置用于通過端子的凹槽，所述凹槽底部設(shè)置有安裝所述下刀的通槽。

本實用新型的有益效果在于：通過伺服電機(jī)活動端轉(zhuǎn)動，帶動凸軸承旋轉(zhuǎn)，凸軸承在槽體內(nèi)轉(zhuǎn)動使得滑軌滑塊在安裝板上縱向往復(fù)運動，進(jìn)而帶動上刀座縱向往復(fù)運動，上刀與下刀配合完成切料，切料噪音小且精度高；整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖：

圖1是本實用新型較佳實施例的端子自動切除落料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型較佳實施例的端子自動切除落料機(jī)構(gòu)爆炸圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

本實用新型較佳實施例的端子自動切除落料機(jī)構(gòu)如圖1所示，同時參閱圖2，包括安裝板1；還包括伺服電機(jī)2，伺服電機(jī)2活動端連接有凸軸承20；安裝板1上滑動連接有滑軌滑塊10，滑軌滑塊10上設(shè)置有與凸軸承20配合的槽體100；滑軌滑塊10上固定有上刀座101，上刀座101上設(shè)置有上刀102；還包括下刀座3，下刀座3上設(shè)置有與上刀102配合切料的下刀30；通過伺服電機(jī)2活動端轉(zhuǎn)動，帶動凸軸承20旋轉(zhuǎn)，凸軸承20在槽體100內(nèi)轉(zhuǎn)動使得滑軌滑塊10在安裝板1上縱向往復(fù)運動，進(jìn)而帶動上刀座101縱向往復(fù)運動，上刀102與下刀30配合完成切料，切料噪音小且精度高；整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

如圖1和圖2所示，上刀座101上設(shè)置有導(dǎo)向柱103，下刀座3上設(shè)置有與導(dǎo)向柱103對應(yīng)的第一通孔(圖中未標(biāo)識)，導(dǎo)向效果好，保證運行穩(wěn)定性。

如圖1和圖2所示，上刀座101與下刀座3之間設(shè)置有浮動壓板4，浮動壓板4上設(shè)置有與導(dǎo)向柱103配合的第二通孔(圖中未標(biāo)識)，切料時浮動壓板4壓緊端子5，避免其移位。

如圖1和圖2所示，導(dǎo)向柱103設(shè)置有多個，導(dǎo)向效果好，保證運行穩(wěn)定性。

如圖1和圖2所示，導(dǎo)向柱103上位于浮動壓板4上方和下方均套設(shè)有彈簧104，便于浮動壓板4壓料以及壓料后復(fù)位。

如圖1和圖2所示，下刀座3上設(shè)置安裝下刀30的蓋板32，便于快速拆裝下刀30。

如圖1和圖2所示，下刀座3上設(shè)置用于通過端子5的凹槽33，凹槽33底部設(shè)置有安裝下刀30的通槽(圖中未標(biāo)識)，整體性好，便于落料。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。