本發(fā)明涉及一種繞線裝置,具體涉及一種應(yīng)用于鉬絲繞線裝置中的鉬絲繞線板。
背景技術(shù):
1、隨著電子技術(shù)和半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的需求和發(fā)展,產(chǎn)品電鍍的精度和質(zhì)量要求也越來越高。以待鍍工件的鍍金為例,越來越多的產(chǎn)品都需要由原來的整體鍍金變?yōu)榫植垮兘?,電子插?包括模塊針、電話通信模塊針和耳機插針等)、接線端子(包括連接柱、pcb板級連接器和引線腳等)以及其他接插件出于對低阻抗、低接觸電阻、高耐磨、高導(dǎo)電率及高承載電流的技術(shù)要求而需要鍍金。在對上述接插件的引腳采用電鍍工藝進行鍍金時,需要在接插件上纏繞鉬絲,通過鉬絲導(dǎo)電后,對引腳進行電鍍,并在電鍍完成過后,取下鉬絲。
2、目前,對接插件引腳纏繞鉬絲,都是由人工一個一個地纏繞。纏繞時,由于接插件引腳之間的間隙很小,特別費時費力。針對上述問題,申請人欲設(shè)計一種繞線裝置對接插件引腳進行自動繞線,以提升繞線效率。
3、現(xiàn)有的繞線裝置主要用于對電動機線圈、電感線圈、方形變壓器等進行繞線,包括供線部以及帶動供線部多方位移動的移動機構(gòu),在供線部下設(shè)有工件固定夾具,所述工件固定夾具一般都呈圓盤狀,在上面設(shè)有多個呈圓形分布的繞線柱,通過驅(qū)動工件固定夾具旋轉(zhuǎn),來不斷繞線。上述固定繞線工件夾具中繞線柱呈圓形分布(接插件中引腳呈直線分布),并不適用于本申請中對接插件進行繞線。
4、由此可見,現(xiàn)有繞線裝置并不適用于對接插件進行繞線,申請人所需的繞線裝置中供線部在驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下多方位移動后,對多個插接件逐個繞線。若需要一次性對多個接插件的引腳進行繞線,并便于接插件裝配,則需要一個能夠一次性對多個接插件上引腳進行依次繞線,方便接插件安裝和拆卸,并能夠?qū)硬寮@線方向進行導(dǎo)向、對繞線線材進行端部固定的夾具。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠一次性對多個接插件的引腳進行繞線,并便于接插件裝配,對接插件繞線方向進行導(dǎo)向,以及對繞線線材進行端部固定的鉬絲繞線板。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
3、一種應(yīng)用于鉬絲繞線裝置中的鉬絲繞線板,包括繞線板本體,在繞線板本體上間隔設(shè)有至少一排接插件,每個接插件上均具有多個引腳,每排接插件的引腳一一對應(yīng)設(shè)置,且每排接插件中相鄰兩個接插件之間的間距相等;在每排接插件的首尾兩側(cè)均設(shè)有一排與接插件中引腳相對應(yīng)的繞線柱;在繞線板本體的左右兩側(cè)、對應(yīng)繞線初始位置和繞線完成位置處均設(shè)有一個用于對鉬絲端部進行夾持固定的夾線頭,所述夾線頭包括固定在繞線板本體上的固定塊和安裝在固定塊一側(cè)的活動塊,活動塊和固定塊均通過一銷軸穿接在一起,在銷軸上套有一扭簧,扭簧的兩只簧腳分別抵在活動塊、固定塊上;所述活動塊和固定塊均包括位于銷軸兩側(cè)的夾持部和推壓部,活動塊的夾持部和固定塊的夾持部末端均具有一個立柱;當(dāng)活動塊的推壓部受到外力推壓后,活動塊和固定塊末端的立柱呈張開狀,供鉬絲穿過;當(dāng)活動塊推壓部的外力解除后,兩立柱并攏,并將鉬絲夾持固定在兩立柱之間。這樣,繞線板上等間距設(shè)置有多個接插件,接插件成排設(shè)置,安裝高度一致,從而能夠確保各個接插件引腳一一對應(yīng)后,每兩個相鄰接插件上的引腳處于同一排,從而便于繞線裝置上移動機構(gòu)帶動繞線部水平或縱向移動后,能夠適應(yīng)繞線部移動路徑,實現(xiàn)自動繞線。各個接插件可拆卸安裝在繞線板上,便于在完成加工后,將各個接插件拆卸,并在繞線前,裝配好各個接插件??拷硬寮O(shè)置的繞線柱可用于繞線過程中,將其中一個接插件引腳繞線完成后,對下一個接插件繞線時,先繞過繞線柱后,再繞向下一個接插件,便于對繞線方向進行導(dǎo)向。除了導(dǎo)向外,每兩個繞線柱對應(yīng)一個接插件的兩端,并與接插件的引腳相對應(yīng),從而在繞線時,能夠?qū)γ總€接插件繞線進入位置和每個接插件繞線完成位置形成一定拉力,使得每個接插件繞線受力均勻,相鄰兩個接插件之間的鉬絲不直接相繞,互不影響。另外,所設(shè)置的夾線頭能夠?qū)︺f絲的進入端和完成繞線的一端進行夾持,從而在繞線完成,剪切鉬絲后,鉬絲端部被夾持住,能夠避免鉬絲端部因沒有被固定而出現(xiàn)松脫。在取下繞線板,將繞線板進行電鍍加工后,拆下鉬絲時,可推壓夾線頭的活動塊,使其夾持部張開,將鉬絲端部取出,從而實現(xiàn)鉬絲的拆除。各個接插件可拆卸裝配在繞線板本體上,從而能夠根據(jù)具體需求,更換所要繞線的接插件,對不同型號規(guī)格的接插件進行繞線,通用性比較好。
4、進一步的,所述繞線板本體呈矩形,在繞線板本體上端面設(shè)有多個供接插件卡緊固定的安裝槽,所述安裝槽的外形與接插件的外形相適應(yīng),與接插件緊配合。這樣,各個接插件采用插接的方式裝配在繞線板上,安裝時,向下按壓接插件,加工完成拆卸時,直接用力拔出接插件即可,安裝和拆卸都較為方便、快捷。
5、進一步的,兩夾線頭位于繞線板本體其中一側(cè)邊的左右兩側(cè),且以繞線板本體中線左右對稱設(shè)置。這樣,繞線頭設(shè)置位置相對應(yīng),在操作時,可便于對繞線頭進行推壓。
6、進一步的,兩夾線頭的活動塊均靠近繞線板本體側(cè)端外沿設(shè)置,且活動塊的推壓部伸出繞線板本體側(cè)端外。這樣,活動塊伸出后,便于操作者或推壓機構(gòu)對活動塊進行施壓。
7、進一步的,在繞線板本體的左右兩側(cè)均可拆卸安裝有一個提拉支耳,所述提拉支耳呈l形,上端向外水平折彎。這樣,設(shè)置提拉支耳后,便于操作者把住提拉支耳后,將繞線板從繞線裝置上取下。
8、進一步的,所述接插件設(shè)有兩排,相鄰兩排接插件一一對應(yīng)設(shè)置,在兩排接插件首尾兩側(cè)均設(shè)有一排與接插件一一對應(yīng)設(shè)置的繞線柱。這樣,繞線時,可一次性對兩排接插件進行繞線。
9、進一步的,在繞線板本體左右兩側(cè)均設(shè)有一個用于將繞線板本體固定安裝在鉬絲繞線裝置的操作平臺上的安裝孔,在每個安裝孔內(nèi)均設(shè)有一個定位螺栓。這樣,繞線板能夠通過定位螺栓安裝固定在繞線裝置的操作平臺上,從而實現(xiàn)對繞線板的固定,避免繞線過程中繞線板移動后,繞線部與接插件的引腳不對應(yīng),造成繞線失敗。
10、進一步的,在每個立柱上均套有一個能夠在外力作用下自轉(zhuǎn)的橡膠套。這樣,在每個夾線頭的兩立柱上套設(shè)橡膠套后,橡膠套具有一定彈性,能夠很好地對鉬絲壓緊定位;同時,橡膠套與立柱并不是緊配合,在外力拉動下能夠自轉(zhuǎn),從而能夠在繞線部繞線時,不影響鉬絲向繞線柱繞線。
1.一種應(yīng)用于鉬絲繞線裝置中的鉬絲繞線板,其特征在于,包括繞線板本體,在繞線板本體上間隔設(shè)有至少一排接插件,每個接插件上均具有多個引腳,每排接插件的引腳一一對應(yīng)設(shè)置,且每排接插件中相鄰兩個接插件之間的間距相等;在每排接插件的首尾兩側(cè)均設(shè)有一排與接插件中引腳相對應(yīng)的繞線柱;在繞線板本體的左右兩側(cè)、對應(yīng)繞線初始位置和繞線完成位置處均設(shè)有一個用于對鉬絲端部進行夾持固定的夾線頭,所述夾線頭包括固定在繞線板本體上的固定塊和安裝在固定塊一側(cè)的活動塊,活動塊和固定塊均通過一銷軸穿接在一起,在銷軸上套有一扭簧,扭簧的兩只簧腳分別抵在活動塊、固定塊上;所述活動塊和固定塊均包括位于銷軸兩側(cè)的夾持部和推壓部,活動塊的夾持部和固定塊的夾持部末端均具有一個立柱;當(dāng)活動塊的推壓部受到外力推壓后,活動塊和固定塊末端的立柱呈張開狀,供鉬絲穿過;當(dāng)活動塊推壓部的外力解除后,兩立柱并攏,并將鉬絲夾持固定在兩立柱之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鉬絲繞線裝置中的鉬絲繞線板,其特征在于,所述繞線板本體呈矩形,在繞線板本體上端面設(shè)有多個供接插件卡緊固定的安裝槽,所述安裝槽的外形與接插件的外形相適應(yīng),與接插件緊配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用于鉬絲繞線裝置中的鉬絲繞線板,其特征在于,兩夾線頭位于繞線板本體其中一側(cè)邊的左右兩側(cè),且以繞線板本體中線左右對稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于鉬絲繞線裝置中的鉬絲繞線板,其特征在于,兩夾線頭的活動塊均靠近繞線板本體側(cè)端外沿設(shè)置,且活動塊的推壓部伸出繞線板本體側(cè)端外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的應(yīng)用于鉬絲繞線裝置中的鉬絲繞線板,其特征在于,在繞線板本體的左右兩側(cè)均可拆卸安裝有一個提拉支耳,所述提拉支耳呈l形,上端向外水平折彎。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于鉬絲繞線裝置中的鉬絲繞線板,其特征在于,所述接插件設(shè)有兩排,相鄰兩排接插件一一對應(yīng)設(shè)置,在兩排接插件首尾兩側(cè)均設(shè)有一排與接插件一一對應(yīng)設(shè)置的繞線柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于鉬絲繞線裝置中的鉬絲繞線板,其特征在于,在繞線板本體左右兩側(cè)均設(shè)有一個用于將繞線板本體固定安裝在鉬絲繞線裝置的操作平臺上的安裝孔,在每個安裝孔內(nèi)均設(shè)有一個定位螺栓。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于鉬絲繞線裝置中的鉬絲繞線板,其特征在于,在每個立柱上均套有一個能夠在外力作用下自轉(zhuǎn)的橡膠套。