本發(fā)明涉及電池極片生產(chǎn)，特別涉及一種極片成型生產(chǎn)線。

背景技術：

1、鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術發(fā)展的重點之一，鋰離子電池具有高電壓、高容量、低消耗、無記憶效應、無公害、體積小、內(nèi)阻小、自放電少、循環(huán)次數(shù)多等優(yōu)點，而極片作為鋰電池的重要組成部分，在電池的性能發(fā)揮中起到了至關重要的作用。

2、極片在成型過程中，會依次經(jīng)過放卷、上漿、烘烤、清粉、輥壓和裁切等工序，通過上述工序?qū)崿F(xiàn)對極片的生產(chǎn)，形成片狀極片，然而在現(xiàn)有技術中，在對極片進行加工成型時，都是先對一卷基材卷料（銅網(wǎng)等）進行生產(chǎn)成型后，再更換另一卷基材卷料，并以此循環(huán)，使基材卷料一卷一卷的進行加工，而在對基材卷料進行更換時，那么生產(chǎn)線就需要進行暫停，從而導致無法連貫性的對極片加工成型，并造成極片生產(chǎn)成型的效率低，不利于企業(yè)發(fā)展。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是在于提供一種生產(chǎn)連貫性好，并提高生產(chǎn)效率的極片成型生產(chǎn)線。

2、為解決以上技術問題，本發(fā)明可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：

3、一種極片成型生產(chǎn)線，包括沿極片成型方向依次設置的放卷機構、掛漿機構、烘烤爐、清粉機構、輥壓機構和裁切機構，其中，放卷機構用于對基材放卷輸送，掛漿機構用于對基材涂布上漿，烘烤爐用于對上漿后的基材高溫烘烤，清粉機構用于對烘烤后的基材清粉掃刷，輥壓機構用于對清粉后的基材壓實，裁切機構用于對輥壓后的基材裁切形成片狀極片，在放卷機構與掛漿機構之間、清粉機構與輥壓機構之間、輥壓機構與裁切機構之間均設置有緩存機構。

4、在其中一個實施例中，所述緩存機構包括緩存支架、緩存導桿和緩存輥，緩存導桿一端與緩存支架頂部連接，另一端與緩存支架底部連接，形成垂直設置，緩存輥則活動設置在緩存導桿上，輸送的基材會繞設于緩存輥的底部，并可驅(qū)使緩存輥沿緩存導桿上下滑動，在緩存支架的頂部還設有對緩存輥滑動位置進行檢測的位置檢測傳感器。

5、在其中一個實施例中，所述放卷機構包括移動模組、放卷支架、放卷單元和接料平臺，放卷支架與移動模組連接，在放卷支架上設置有若干組放卷單元，接料平臺則位于放卷單元后方，移動模組驅(qū)使放卷支架移動，借此使放卷支架上的每組放卷單元與接料平臺配合。

6、在其中一個實施例中，所述放卷單元包括若干組放卷模組，且放卷模組包括固定框、放卷電機和氣脹軸，固定框安裝在放卷支架上，放卷電機則設于固定框，氣脹軸與放卷電機連接，放卷電機驅(qū)使氣脹軸轉(zhuǎn)動，氣脹軸用于安裝基材卷料，在固定框上還設有對基材卷料的卷徑進行檢測的直徑檢測傳感器。

7、在其中一個實施例中，所述接料平臺包括接料支架和兩組接料單元，兩組接料單元并排的設置在接料支架上，接料單元則包括接料氣缸和接料板，接料氣缸安裝在接料支架的底部，接料板位于接料支架的頂部，并與接料氣缸連接，接料氣缸驅(qū)使接料板遠離或靠近接料支架頂面。

8、在其中一個實施例中，所述掛漿機構包括掛漿機架、漿料斗、驅(qū)動單元和刮漿單元，漿料斗安裝在掛漿機架上，并具有掛漿入口、掛漿出口和水冷循環(huán)通道，驅(qū)動單元安裝于漿料斗的一側，并向漿料斗內(nèi)延伸，刮漿單元安裝在漿料斗的頂部，并位于掛漿出口上方。

9、在其中一個實施例中，所述刮漿單元包括兩組刮漿模組，且兩組刮漿模組對稱設置，并形成刮漿間隙，其中一組刮漿模組連接有快速夾，快速夾可驅(qū)使此組刮漿模組朝另一組刮漿模組靠近或遠離，刮漿模組包括刮漿安裝板、齒梳板和刮漿板，齒梳板設置在刮漿安裝板的底部，刮漿板則活動設置在刮漿安裝板的頂部。

10、在其中一個實施例中，所述裁切機構包括包括裁切機架、導正單元、牽引單元和裁切單元，導正單元、牽引單元和裁切單元分別設置在裁切機架上，且牽引單元位于導正單元和裁切單元之間。

11、在其中一個實施例中，所述導正單元包括支撐架、導正底座、間距調(diào)節(jié)條和限位塊，支撐架安裝于裁切機架，導正底座則設置在支撐架上，在導正底座的兩端分別架設有間距調(diào)節(jié)條，并將限位塊設置在導正底座上，且限位塊的兩端分別與兩端的間距調(diào)節(jié)條活動連接，兩組限位塊之間形成導正通道。

12、在其中一個實施例中，兩端所述的間距調(diào)節(jié)條，其相對側上均設置有鋼尺。

13、有益效果

14、本發(fā)明極片成型生產(chǎn)線，將基材卷料安裝在放卷機構上，由放卷機構對卷料進行放卷輸送，放卷輸送的基材會依次經(jīng)過掛漿機構、烘烤爐、清粉機構、輥壓機構和裁切機構后形成片狀極片，且基材卷料在輸送過程中，會由放卷機構與掛漿機構之間、清粉機構與輥壓機構之間、輥壓機構與裁切機構之間的緩存機構進行部分緩存，當放卷機構上的基材卷料被放卷輸送完時，生產(chǎn)線會繼續(xù)工作，對緩存機構中緩存的基材進行輸送，此時可將新的基材卷料安裝到放卷機構上，并將新的基材卷料首端與前一基材卷料的尾端進行接駁焊接，新的基材卷料在輸送時，緩存機構會再次進行部分緩存，最終，通過緩存機構對基材卷料進行部分的緩存，從而使基材卷料之間輸送連貫，使極片成型生產(chǎn)更加的連續(xù)，無需對生產(chǎn)線進行暫停，以此提高極片的成型生產(chǎn)效率。

技術特征：

1.一種極片成型生產(chǎn)線，其特征在于：包括沿極片成型方向依次設置的放卷機構、掛漿機構、烘烤爐、清粉機構、輥壓機構和裁切機構，其中，放卷機構用于對基材放卷輸送，掛漿機構用于對基材涂布上漿，烘烤爐用于對上漿后的基材高溫烘烤，清粉機構用于對烘烤后的基材清粉掃刷，輥壓機構用于對清粉后的基材壓實，裁切機構用于對輥壓后的基材裁切形成片狀極片，在放卷機構與掛漿機構之間、清粉機構與輥壓機構之間、輥壓機構與裁切機構之間均設置有緩存機構。

2.根據(jù)權利要求1所述的極片成型生產(chǎn)線，其特征在于：所述緩存機構包括緩存支架、緩存導桿和緩存輥，緩存導桿一端與緩存支架頂部連接，另一端與緩存支架底部連接，形成垂直設置，緩存輥則活動設置在緩存導桿上，輸送的基材會繞設于緩存輥的底部，并可驅(qū)使緩存輥沿緩存導桿上下滑動，在緩存支架的頂部還設有對緩存輥滑動位置進行檢測的位置檢測傳感器。

3.根據(jù)權利要求1所述的極片成型生產(chǎn)線，其特征在于：所述放卷機構包括移動模組、放卷支架、放卷單元和接料平臺，放卷支架與移動模組連接，在放卷支架上設置有若干組放卷單元，接料平臺則位于放卷單元后方，移動模組驅(qū)使放卷支架移動，借此使放卷支架上的每組放卷單元與接料平臺配合。

4.根據(jù)權利要求3所述的極片成型生產(chǎn)線，其特征在于：所述放卷單元包括若干組放卷模組，且放卷模組包括固定框、放卷電機和氣脹軸，固定框安裝在放卷支架上，放卷電機則設于固定框，氣脹軸與放卷電機連接，放卷電機驅(qū)使氣脹軸轉(zhuǎn)動，氣脹軸用于安裝基材卷料，在固定框上還設有對基材卷料的卷徑進行檢測的直徑檢測傳感器。

5.根據(jù)權利要求3所述的極片成型生產(chǎn)線，其特征在于：所述接料平臺包括接料支架和兩組接料單元，兩組接料單元并排的設置在接料支架上，接料單元則包括接料氣缸和接料板，接料氣缸安裝在接料支架的底部，接料板位于接料支架的頂部，并與接料氣缸連接，接料氣缸驅(qū)使接料板遠離或靠近接料支架頂面。

6.根據(jù)權利要求1所述的極片成型生產(chǎn)線，其特征在于：所述掛漿機構包括掛漿機架、漿料斗、驅(qū)動單元和刮漿單元，漿料斗安裝在掛漿機架上，并具有掛漿入口、掛漿出口和水冷循環(huán)通道，驅(qū)動單元安裝于漿料斗的一側，并向漿料斗內(nèi)延伸，刮漿單元安裝在漿料斗的頂部，并位于掛漿出口上方。

7.根據(jù)權利要求6所述的極片成型生產(chǎn)線，其特征在于：所述刮漿單元包括兩組刮漿模組，且兩組刮漿模組對稱設置，并形成刮漿間隙，其中一組刮漿模組連接有快速夾，快速夾可驅(qū)使此組刮漿模組朝另一組刮漿模組靠近或遠離，刮漿模組包括刮漿安裝板、齒梳板和刮漿板，齒梳板設置在刮漿安裝板的底部，刮漿板則活動設置在刮漿安裝板的頂部。

8.根據(jù)權利要求1所述的極片成型生產(chǎn)線，其特征在于：所述裁切機構包括包括裁切機架、導正單元、牽引單元和裁切單元，導正單元、牽引單元和裁切單元分別設置在裁切機架上，且牽引單元位于導正單元和裁切單元之間。

9.根據(jù)權利要求8所述的極片成型生產(chǎn)線，其特征在于：所述導正單元包括支撐架、導正底座、間距調(diào)節(jié)條和限位塊，支撐架安裝于裁切機架，導正底座則設置在支撐架上，在導正底座的兩端分別架設有間距調(diào)節(jié)條，并將限位塊設置在導正底座上，且限位塊的兩端分別與兩端的間距調(diào)節(jié)條活動連接，兩組限位塊之間形成導正通道。

10.根據(jù)權利要求9所述的極片成型生產(chǎn)線，其特征在于：兩端所述的間距調(diào)節(jié)條，其相對側上均設置有鋼尺。

技術總結
本發(fā)明公開了一種極片成型生產(chǎn)線，包括沿極片成型方向依次設置的放卷機構、掛漿機構、烘烤爐、清粉機構、輥壓機構和裁切機構，在放卷機構與掛漿機構之間、清粉機構與輥壓機構之間、輥壓機構與裁切機構之間均設置有緩存機構。本發(fā)明極片成型生產(chǎn)線，由緩存機構對輸送的基材進行部分緩存，當放卷機構上的基材卷料被輸送完時，緩存機構中緩存的基材會進行輸送，此時可安裝新的基材卷料，并將其首端與前一基材卷料的尾端進行焊接，而新的基材卷料在輸送時，緩存機構會再次進行部分緩存，最終，通過緩存機構對基材卷料進行部分的緩存，使基材卷料之間輸送連貫，使極片成型生產(chǎn)更加的連續(xù)，無需對生產(chǎn)線暫停，以此提高極片的成型生產(chǎn)效率。

技術研發(fā)人員：蘭胡文,蘭胡軍,周鎮(zhèn)帆
受保護的技術使用者：惠州市龍?？萍加邢薰?br/>技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10