本技術(shù)涉及漏液槽加工，具體為一種用于大型變壓器的漏液槽工裝。

背景技術(shù)：

1、變壓器是用來將某一數(shù)值的交流電壓變成頻率相同的另一種或幾種數(shù)值不同的電壓的設(shè)備，漏液槽是變壓器的一種部件，能夠防止變壓器油向外流動導致事故擴大或污染環(huán)境，漏液槽在加工過程中需要使用到夾持工裝。

2、專利申請公布號cn212276998u的實用新型專利公開了一種變壓器銅座加工用夾緊工裝，安裝座固定連接在機架上，導桿豎直插接在機架上，且導桿的一端伸于安裝座內(nèi)，彈簧設(shè)于安裝座內(nèi)，導桿的頂端抵觸于彈簧上，在安裝座中相互平行的兩側(cè)面的底端設(shè)有安裝孔，在每個安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接一個鎖緊塊，在導桿上設(shè)有臺階部，兩個鎖緊塊的一端置于臺階部上，導桿向上運動，通過臺階部驅(qū)動兩個鎖緊塊轉(zhuǎn)動；驅(qū)動桿水平插接在機架上，在驅(qū)動桿上設(shè)有傾斜的驅(qū)動面，彈簧將導桿抵觸在所述驅(qū)動面上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，便于實現(xiàn)變壓器銅座的快速裝夾，且夾持點避開變壓器銅座的加工面，使用效果好，裝夾速度快，提供工作效率。

3、但是上述裝置在實際使用時仍舊存在一些缺點，較為明顯的就是不具備翻轉(zhuǎn)功能，在對工件進行夾持固定后，當要加工另一面時需要人員拆下工件進行翻轉(zhuǎn)，然后再次進行夾持固定，這樣操作較為費事費力，影響加工效率，而且無法對夾持位置進行調(diào)節(jié)，導致無法對不同尺寸的工件進行夾持固定。

4、因此，發(fā)明一種用于大型變壓器的漏液槽工裝來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于大型變壓器的漏液槽工裝，具備自動翻轉(zhuǎn)的功能，提高加工效率，減輕人員工作強度，能夠?qū)Σ煌叽绲墓ぜM行加工的優(yōu)點，解決了工件翻轉(zhuǎn)較為費時費力，影響加工效率，不方便對夾持位置進行調(diào)節(jié)，無法對不同尺寸的工件進行夾持固定的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于大型變壓器的漏液槽工裝，包括底座板，所述底座板底部的四角均通過螺栓連接有支撐機構(gòu)，所述底座板左側(cè)的后側(cè)通過螺栓連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述底座板的右側(cè)通過螺栓連接有導向滑桿，所述螺紋桿和導向滑桿表面的前后兩側(cè)均活動套設(shè)有安裝塊，所述安裝塊的頂部通過螺栓連接有電動推桿，左右兩個電動推桿的頂部通過螺栓連接有安裝橫板，前后兩個安裝橫板的頂部分別焊接有第一豎板和第二豎板，所述第一豎板和第二豎板相對的一側(cè)均通過軸承活動連接有夾持機構(gòu)，所述第二豎板的后側(cè)通過螺栓連接有翻轉(zhuǎn)電機，所述底座板前側(cè)的左側(cè)通過螺栓連接有控制器。

3、優(yōu)選的，所述螺紋桿表面的前后兩側(cè)分別開設(shè)有左旋螺紋和右旋螺紋，所述螺紋桿的表面與安裝塊螺紋連接。

4、優(yōu)選的，所述支撐機構(gòu)包括支撐螺桿，所述支撐螺桿的外表面螺紋套設(shè)有支撐套管，所述支撐套管的底部焊接有支撐底板，所述支撐底板頂部的四角均開設(shè)有定位孔。

5、優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)包括夾持殼，所述夾持殼的頂部貫穿螺紋連接有夾持螺桿，所述夾持螺桿的底部活動連接有夾持板，所述夾持板靠近夾持殼一側(cè)的左右兩側(cè)均焊接有限位滑塊，所述夾持殼靠近限位滑塊一側(cè)的左右兩側(cè)均開設(shè)有限位滑槽。

6、優(yōu)選的，所述底座板的頂部開設(shè)有排渣開口，所述底座板的底部通過螺栓連接有下料殼，所述下料殼的底部連通有收集箱，所述收集箱的前側(cè)貫穿滑動連接有儲存盒。

7、優(yōu)選的，所述控制器的輸出端分別與電動推桿、翻轉(zhuǎn)電機和驅(qū)動電機的輸入端電性連接，所述螺紋桿的表面與底座板的左側(cè)通過軸承活動連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

9、1、本實用新型通過電動推桿、螺紋桿、安裝橫板、安裝塊、導向滑桿和驅(qū)動電機的配合使用，具備方便調(diào)節(jié)夾持距離的優(yōu)點，能夠?qū)Σ煌叽绲墓ぜM行夾持固定，提高實用性。

10、2、本實用新型通過第一豎板、第二豎板、翻轉(zhuǎn)電機和夾持機構(gòu)的配合使用，具備方便翻轉(zhuǎn)工件的優(yōu)點，不需要人員手動對工件進行翻轉(zhuǎn)，提高加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于大型變壓器的漏液槽工裝，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)底部的四角均通過螺栓連接有支撐機構(gòu)(14)，所述底座板(1)左側(cè)的后側(cè)通過螺栓連接有驅(qū)動電機(21)，所述驅(qū)動電機(21)的輸出端固定連接有螺紋桿(7)，所述底座板(1)的右側(cè)通過螺栓連接有導向滑桿(15)，所述螺紋桿(7)和導向滑桿(15)表面的前后兩側(cè)均活動套設(shè)有安裝塊(13)，所述安裝塊(13)的頂部通過螺栓連接有電動推桿(6)，左右兩個電動推桿(6)的頂部通過螺栓連接有安裝橫板(12)，前后兩個安裝橫板(12)的頂部分別焊接有第一豎板(3)和第二豎板(9)，所述第一豎板(3)和第二豎板(9)相對的一側(cè)均通過軸承活動連接有夾持機構(gòu)(11)，所述第二豎板(9)的后側(cè)通過螺栓連接有翻轉(zhuǎn)電機(10)，所述底座板(1)前側(cè)的左側(cè)通過螺栓連接有控制器(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型變壓器的漏液槽工裝，其特征在于：所述螺紋桿(7)表面的前后兩側(cè)分別開設(shè)有左旋螺紋和右旋螺紋，所述螺紋桿(7)的表面與安裝塊(13)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型變壓器的漏液槽工裝，其特征在于：所述支撐機構(gòu)(14)包括支撐螺桿(16)，所述支撐螺桿(16)的外表面螺紋套設(shè)有支撐套管(17)，所述支撐套管(17)的底部焊接有支撐底板(19)，所述支撐底板(19)頂部的四角均開設(shè)有定位孔(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型變壓器的漏液槽工裝，其特征在于：所述夾持機構(gòu)(11)包括夾持殼(22)，所述夾持殼(22)的頂部貫穿螺紋連接有夾持螺桿(26)，所述夾持螺桿(26)的底部活動連接有夾持板(25)，所述夾持板(25)靠近夾持殼(22)一側(cè)的左右兩側(cè)均焊接有限位滑塊(24)，所述夾持殼(22)靠近限位滑塊(24)一側(cè)的左右兩側(cè)均開設(shè)有限位滑槽(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型變壓器的漏液槽工裝，其特征在于：所述底座板(1)的頂部開設(shè)有排渣開口(20)，所述底座板(1)的底部通過螺栓連接有下料殼(8)，所述下料殼(8)的底部連通有收集箱(2)，所述收集箱(2)的前側(cè)貫穿滑動連接有儲存盒(4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型變壓器的漏液槽工裝，其特征在于：所述控制器(5)的輸出端分別與電動推桿(6)、翻轉(zhuǎn)電機(10)和驅(qū)動電機(21)的輸入端電性連接，所述螺紋桿(7)的表面與底座板(1)的左側(cè)通過軸承活動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于大型變壓器的漏液槽工裝，包括底座板，所述底座板底部的四角均通過螺栓連接有支撐機構(gòu)，所述底座板左側(cè)的后側(cè)通過螺栓連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述底座板的右側(cè)通過螺栓連接有導向滑桿，螺紋桿和導向滑桿表面的前后兩側(cè)均活動套設(shè)有安裝塊，安裝塊的頂部通過螺栓連接有電動推桿，左右兩個電動推桿的頂部通過螺栓連接有安裝橫板，前后兩個安裝橫板的頂部分別焊接有第一豎板和第二豎板。本技術(shù)通過電動推桿、螺紋桿、安裝橫板、安裝塊、導向滑桿和驅(qū)動電機的配合使用，具備方便調(diào)節(jié)夾持距離的優(yōu)點，能夠?qū)Σ煌叽绲墓ぜM行夾持固定，提高實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉軍
受保護的技術(shù)使用者：上海昊淼機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231019
技術(shù)公布日：2024/8/20