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      一種耐高溫抗壓型控制電纜的制作方法

      文檔序號(hào):39416295發(fā)布日期:2024-09-18 11:51閱讀:25來源:國(guó)知局
      一種耐高溫抗壓型控制電纜的制作方法

      本技術(shù)涉及控制電纜,具體為一種耐高溫抗壓型控制電纜。


      背景技術(shù):

      1、電纜是一種電能或信號(hào)傳輸裝置,通常是由幾根或幾組導(dǎo)線組成,隨著電力的迅速發(fā)展,對(duì)電路保護(hù)提出了更高的要求。cn217933223u公開了“一種耐高溫抗壓型電纜”,該電纜包括內(nèi)包層,內(nèi)包層的內(nèi)部設(shè)置有支撐架,支撐架包括呈圓筒狀的主體以及主體的表面等距分布的支撐筋,支撐架的外表面纏繞設(shè)置有編織層,編織層與兩根相鄰的支撐筋形成內(nèi)置倉(cāng),內(nèi)置倉(cāng)的內(nèi)部放置有導(dǎo)線本體,導(dǎo)線本體的表面設(shè)置有絕緣層,內(nèi)置倉(cāng)與絕緣層之間設(shè)置有填充料,內(nèi)包層的外表面設(shè)置有外包層,內(nèi)包層表面與外包層的內(nèi)壁均開設(shè)有相對(duì)應(yīng)且呈等距分布的緩沖槽,緩沖槽的內(nèi)部填充有緩沖料。但在實(shí)際使用中,由于受到的壓力會(huì)產(chǎn)生軸向和周向的作用力,從而使得電纜斷裂時(shí),往往是軸向斷裂或者周向斷裂,而該電纜缺乏軸向或周向抗壓性能。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出了一種耐高溫抗壓型控制電纜。

      2、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

      3、一種耐高溫抗壓型控制電纜,包括控制導(dǎo)體、包覆在所述控制導(dǎo)體外部的絕緣層、抗干擾層、繞包帶、外護(hù)套,所述繞包帶外部包覆有抗軸向壓力的軸向抗壓套,所述軸向抗壓套的外部包覆有耐高溫吸熱套,所述耐高溫吸熱套的外部包覆有抗周向壓力的周向抗壓層,所述外護(hù)套包覆在所述周向抗壓層的外部。

      4、優(yōu)選地,所述軸向抗壓套包括沿纜體軸向依次連接的若干個(gè)套環(huán),每個(gè)套環(huán)的軸向前端均設(shè)置有內(nèi)置卡槽、軸向后端均設(shè)置有與相鄰的套環(huán)上的內(nèi)置卡槽匹配的外置卡臺(tái)。

      5、優(yōu)選地,所述內(nèi)置卡槽包括位于相對(duì)外側(cè)的第一槽體、位于相對(duì)內(nèi)側(cè)的第二槽體,所述第一槽體與所述第二槽體的連接處形成有橫截面呈倒鉤狀結(jié)構(gòu)的限位槽體,所述外置卡臺(tái)與所述第二槽體尺寸及結(jié)構(gòu)匹配。

      6、優(yōu)選地,所述第一抗壓帶由四個(gè)第一抗壓片拼接而成,所述第二抗壓帶由四個(gè)第二抗壓片拼接而成,所述第一抗壓帶上的拼接處位置與所述第二抗壓帶上的拼接處位置相互錯(cuò)開。

      7、本實(shí)用新型的有益效果是:

      8、本實(shí)用新型提供了一種耐高溫抗壓型控制電纜,通過能夠起到抗軸向壓力作用的軸向抗壓套、起到抗周向壓力的周向抗壓層,保證了電纜不會(huì)因外界壓力而發(fā)生軸向斷裂或周向斷裂;其次,通過能夠吸收熱量的耐高溫吸熱套,且該耐高溫吸熱套布置于軸向抗壓套與周向抗壓層之間,能夠?qū)?nèi)外均起到吸熱耐高溫的作用,提高了電纜的耐高溫性能。



      技術(shù)特征:

      1.一種耐高溫抗壓型控制電纜,包括控制導(dǎo)體(1)、包覆在所述控制導(dǎo)體(1)外部的絕緣層(2)、抗干擾層(3)、繞包帶(4)、外護(hù)套(5),其特征在于:所述繞包帶(4)外部包覆有抗軸向壓力的軸向抗壓套,所述軸向抗壓套的外部包覆有耐高溫吸熱套,所述耐高溫吸熱套的外部包覆有抗周向壓力的周向抗壓層,所述外護(hù)套(5)包覆在所述周向抗壓層的外部。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫抗壓型控制電纜,其特征在于:所述軸向抗壓套包括沿纜體軸向依次連接的若干個(gè)套環(huán)(6),每個(gè)套環(huán)(6)的軸向前端均設(shè)置有內(nèi)置卡槽(7)、軸向后端均設(shè)置有與相鄰的套環(huán)(6)上的內(nèi)置卡槽(7)匹配的外置卡臺(tái)(8)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫抗壓型控制電纜,其特征在于:所述內(nèi)置卡槽(7)包括位于相對(duì)外側(cè)的第一槽體(71)、位于相對(duì)內(nèi)側(cè)的第二槽體(72),所述第一槽體(71)與所述第二槽體(72)的連接處形成有橫截面呈倒鉤狀結(jié)構(gòu)的限位槽體(73),所述外置卡臺(tái)(8)與所述第二槽體(72)尺寸及結(jié)構(gòu)匹配。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫抗壓型控制電纜,其特征在于:所述第一槽體(71)、第二槽體(72)的槽壁均向中部?jī)A斜且槽壁傾斜角度一致。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫抗壓型控制電纜,其特征在于:每個(gè)套環(huán)(6)的軸向后側(cè)均設(shè)置有與所述外置卡臺(tái)(8)連接的傾斜退槽體(9),所述傾斜退槽體(9)的傾斜角度與所述第一槽體(71)的槽壁角度一致。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫抗壓型控制電纜,其特征在于:所述傾斜退槽體(9)與所述外置卡臺(tái)(8)的連接處形成有與所述限位槽體(73)尺寸及結(jié)構(gòu)匹配的限位卡邊(81)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫抗壓型控制電纜,其特征在于:所述耐高溫吸熱套包括包覆在所述軸向抗壓套外部的空心套(10),所述空心套(10)的內(nèi)部填充有吸熱顆粒(11)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫抗壓型控制電纜,其特征在于:所述周向抗壓層包括位于內(nèi)側(cè)的第一抗壓帶(12)、位于外側(cè)的第二抗壓帶(13)、包覆于所述第二抗壓帶(13)外部的抗壓層套(14)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種耐高溫抗壓型控制電纜,其特征在于:所述第一抗壓帶(12)由四個(gè)第一抗壓片拼接而成,所述第二抗壓帶(13)由四個(gè)第二抗壓片拼接而成,所述第一抗壓帶(12)上的拼接處位置與所述第二抗壓帶(13)上的拼接處位置相互錯(cuò)開。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及控制電纜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種耐高溫抗壓型控制電纜,包括控制導(dǎo)體、包覆在所述控制導(dǎo)體外部的絕緣層、抗干擾層、繞包帶、外護(hù)套,所述繞包帶外部包覆有抗軸向壓力的軸向抗壓套,所述軸向抗壓套的外部包覆有耐高溫吸熱套,所述耐高溫吸熱套的外部包覆有抗周向壓力的周向抗壓層,所述外護(hù)套包覆在所述周向抗壓層的外部。本技術(shù)通過能夠起到抗軸向壓力作用的軸向抗壓套、起到抗周向壓力的周向抗壓層,保證了電纜不會(huì)因外界壓力而發(fā)生軸向斷裂或周向斷裂;其次,通過能夠吸收熱量的耐高溫吸熱套,且該耐高溫吸熱套布置于軸向抗壓套與周向抗壓層之間,能夠?qū)?nèi)外均起到吸熱耐高溫的作用,提高了電纜的耐高溫性能。

      技術(shù)研發(fā)人員:李露苗,趙澤偉,曹園,童廣道,鄧勇軍,吳俊生,李名玉
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽華星電纜集團(tuán)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231020
      技術(shù)公布日:2024/9/17
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