本技術(shù)涉及通信,特別涉及一種天線振子及天線。
背景技術(shù):
1、窄間距(窄間距指mimo陣列中振子與振子之間的距離)中,現(xiàn)有的振子,振子高度高,輻射面大,相互耦合強度大,陣中方向圖畸形,導(dǎo)致增益偏低,交叉極化偏差等問題。
2、且現(xiàn)有的振子振子臂長度基本都為二分之一波長,高度則為四分之一波長,振子臂的長度和振子高度都比較高,不利于5g?massive?mimo天線的小型化;另外現(xiàn)有的振子基本都是貼片焊接在焊盤上,定位效果不好,振子的剖面較高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提出了一種天線振子及天線。
2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:本實用新型公開了一種天線振子,包括輻射部和饋電部,所述輻射部設(shè)有十字開槽,所述輻射部由十字開槽分隔成四個振子臂,其中兩個振子臂組成第一對半波振子,另兩個振子臂組成第二對半波振子,輻射部的每個振子臂均一一對應(yīng)一個饋電部,輻射部的每個振子臂與對應(yīng)的饋電部電連接,所述輻射部上設(shè)有第一開槽,所述第一開槽的一端向十字開槽中心延伸,所述第一開槽的另一端貫穿輻射部的側(cè)壁,所述第一開槽布置在第一對半波振子以及第二對半波振子所在的區(qū)域。
3、在一些實施例中,所述輻射部的四周邊緣設(shè)有翻邊,所述翻邊朝向輻射部固定有饋電部的一面延伸,延伸長度小于饋電部的長度,輻射部四周的翻邊彼此相隔開。
4、在一些實施例中,所述饋電部與輻射部一體壓鑄連接。
5、在一些實施例中,所述第一開槽布置在第一對半波振子以及第二對半波振子的外對角處;
6、所述第一開槽布置在輻射部上四個振子臂所在的區(qū)域,或第一開槽布置在輻射部上任一對沿順時針或逆時針方向相鄰的兩個振子臂所在的區(qū)域;
7、所述第一開槽沿一正方形的對角線設(shè)置,其長度方向沿該正方形的對角線延伸,第一開槽的長度小于振子面口徑對角線的1/2,所述正方形的一對邊與十字開槽的其中一條直槽平行,正方形的另一對邊與十字開槽的另一條直槽平行,所述十字開槽的中心與所述正方形的中心為同一點。
8、在一些實施例中,當(dāng)輻射部為呈正方形的板狀件時,所述輻射部的中心與十字開槽的中心為同一點,所述第一開槽設(shè)置在輻射部的對角處,并沿輻射部的對角線延伸。
9、在一些實施例中,所述輻射部上還設(shè)有四個第二開槽,四個所述第二開槽分別與所述十字開槽的四個端部連通,形成四個y型槽,且四個y型槽的底部連通。
10、在一些實施例中,所述第二開槽包括第一直槽段、第二直槽段、第三直槽段、第四直槽段,第二開槽的第一直槽段、第二直槽段與十字開槽的其中一條直槽的端部連通,形成y型槽,所述第三直槽段、第四直槽段分別位于y型槽頂部兩側(cè),且所述第三直槽段的第一端與第一直槽段連通,所述第四直槽段的第一端與第二直槽段連通,第三直槽段、第四直槽段與十字開槽的另一條直槽平行,第三直槽段的第二端與第四直槽段的第二端朝向相反。
11、在一些實施例中,所述饋電部呈柱狀,柱狀饋電部的上端面與輻射部的下底面連接,柱狀饋電部的下端面設(shè)有定位凸臺,所述定位凸臺與柱狀饋電部的下端面形成臺階結(jié)構(gòu)。
12、本實用新型實施例提供了一種天線,包括設(shè)置有饋電網(wǎng)絡(luò)的基板,還包括如上所述的天線振子,所述基板上設(shè)有四個饋電焊盤,所述天線振子的四個饋電部與基板的四個饋電焊盤一一對應(yīng)焊接。
13、在一些實施例中,所述饋電網(wǎng)絡(luò)包括正45度輸入端口和負(fù)45度輸入端口,四個振子臂沿逆時針分別為第一振子臂、第二振子臂、第三振子臂、第四振子臂,第一振子臂對應(yīng)的饋電部為第一饋電部,第一饋電部與第一饋電焊盤焊接,第二振子臂對應(yīng)的饋電部為第二饋電部,第二饋電部與第二饋電焊盤焊接,第三振子臂對應(yīng)的饋電部為第三饋電部,第三饋電部與第三饋電焊盤焊接,第四振子臂對應(yīng)的饋電部為第四饋電部,第四饋電部與第四饋電焊盤焊接,第一饋電焊盤與第三饋電焊盤之間通過第一走線連接,正45度輸入端口與第一走線連接,第二饋電焊盤與第四饋電焊盤之間通過第二走線連接,負(fù)45度輸入端口與第二走線連接。
14、在一些實施例中,所述第一饋電焊盤至所述正45度輸入端口的線長小于所述第三饋電焊盤至所述正45度輸入端口的線長;所述第四饋電焊盤至所述負(fù)45度輸入端口的線長小于所述第二饋電焊盤至所述負(fù)45度輸入端口的線長,所述第一饋電焊盤對應(yīng)的第一振子臂以及第四饋電焊盤對應(yīng)的第四振子臂具有第一開槽或/和所述第二饋電焊盤對應(yīng)的第二振子臂以及第三饋電焊盤對應(yīng)的第三振子臂具有第一開槽。
15、本實用新型至少具有如下有益效果:本實用新型的所述輻射部上設(shè)有第一開槽,所述第一開槽的一端向十字開槽中心延伸,所述第一開槽的另一端貫穿輻射部的側(cè)壁,所述第一開槽布置在第一對半波振子以及第二對半波振子所在的區(qū)域,本實用新型采用上述方案,且四周邊緣向下翻邊,延長了輻射面電流的傳輸路徑,減小輻射面的口徑,拓展了振子的低頻帶寬。
16、本實用新型的所述輻射部上還設(shè)有四個第二開槽,四個所述第二開槽分別與所述十字開槽的四個端部連通,形成四個y型槽,且四個y型槽的底部連通。在天線輻射面內(nèi)部加y型開槽結(jié)構(gòu),在patch結(jié)構(gòu)的低剖面、小口徑的情況使其性能達到標(biāo)準(zhǔn)半波振子的形式。
17、總之,在振子對角增加開槽以及在輻射面開對稱的y型槽,有效提高振子的輻射效率,提高振子增益。
1.一種天線振子,包括輻射部和饋電部,所述輻射部設(shè)有十字開槽,所述輻射部由十字開槽分隔成四個振子臂,其中兩個振子臂組成第一對半波振子,另兩個振子臂組成第二對半波振子,輻射部的每個振子臂均一一對應(yīng)一個饋電部,輻射部的每個振子臂與對應(yīng)的饋電部電連接,其特征在于:所述輻射部上設(shè)有第一開槽,所述第一開槽的一端向十字開槽中心延伸,所述第一開槽的另一端貫穿輻射部的側(cè)壁,所述第一開槽布置在第一對半波振子以及第二對半波振子所在的區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的天線振子,其特征在于:所述輻射部的四周邊緣設(shè)有翻邊,所述翻邊朝向輻射部固定有饋電部的一面延伸,延伸長度小于饋電部的長度,輻射部四周的翻邊彼此相隔開。
3.如權(quán)利要求1所述的天線振子,其特征在于:所述饋電部與輻射部一體壓鑄連接。
4.如權(quán)利要求1所述的天線振子,其特征在于:所述第一開槽布置在第一對半波振子以及第二對半波振子的外對角處;
5.如權(quán)利要求1所述的天線振子,其特征在于:所述輻射部上還設(shè)有四個第二開槽,四個所述第二開槽分別與所述十字開槽的四個端部連通,形成四個y型槽,且四個y型槽的底部連通。
6.如權(quán)利要求5所述的天線振子,其特征在于:所述第二開槽包括第一直槽段、第二直槽段、第三直槽段、第四直槽段,第二開槽的第一直槽段、第二直槽段與十字開槽的其中一條直槽的端部連通,形成y型槽,所述第三直槽段、第四直槽段分別位于y型槽頂部兩側(cè),且所述第三直槽段的第一端與第一直槽段連通,所述第四直槽段的第一端與第二直槽段連通,第三直槽段、第四直槽段與十字開槽的另一條直槽平行,第三直槽段的第二端與第四直槽段的第二端朝向相反。
7.如權(quán)利要求1所述的天線振子,其特征在于:所述饋電部呈柱狀,柱狀饋電部的上端面與輻射部的下底面連接,柱狀饋電部的下端面設(shè)有定位凸臺,所述定位凸臺與柱狀饋電部的下端面形成臺階結(jié)構(gòu)。
8.一種天線,包括設(shè)置有饋電網(wǎng)絡(luò)的基板,其特征在于:還包括如權(quán)利要求1-7任一所述的天線振子,所述基板上設(shè)有四個饋電焊盤,所述天線振子的四個饋電部與基板的四個饋電焊盤一一對應(yīng)焊接。
9.如權(quán)利要求8所述的天線,其特征在于:所述饋電網(wǎng)絡(luò)包括正45度輸入端口和負(fù)45度輸入端口,四個振子臂沿逆時針分別為第一振子臂、第二振子臂、第三振子臂、第四振子臂,第一振子臂對應(yīng)的饋電部為第一饋電部,第一饋電部與第一饋電焊盤焊接,第二振子臂對應(yīng)的饋電部為第二饋電部,第二饋電部與第二饋電焊盤焊接,第三振子臂對應(yīng)的饋電部為第三饋電部,第三饋電部與第三饋電焊盤焊接,第四振子臂對應(yīng)的饋電部為第四饋電部,第四饋電部與第四饋電焊盤焊接,第一饋電焊盤與第三饋電焊盤之間通過第一走線連接,正45度輸入端口與第一走線連接,第二饋電焊盤與第四饋電焊盤之間通過第二走線連接,負(fù)45度輸入端口與第二走線連接。
10.如權(quán)利要求9所述的天線,其特征在于:所述第一饋電焊盤至所述正45度輸入端口的線長小于所述第三饋電焊盤至所述正45度輸入端口的線長;所述第四饋電焊盤至所述負(fù)45度輸入端口的線長小于所述第二饋電焊盤至所述負(fù)45度輸入端口的線長,所述第一饋電焊盤對應(yīng)的第一振子臂以及第四饋電焊盤對應(yīng)的第四振子臂具有第一開槽或/和所述第二饋電焊盤對應(yīng)的第二振子臂以及第三饋電焊盤對應(yīng)的第三振子臂具有第一開槽。