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      用于對電池串返修的輔助工裝及返修設備的制作方法

      文檔序號:40386589發(fā)布日期:2024-12-20 12:09閱讀:3來源:國知局
      用于對電池串返修的輔助工裝及返修設備的制作方法

      本申請涉及光伏發(fā)電,特別是涉及一種用于對電池串返修的輔助工裝及返修設備。


      背景技術:

      1、隨著人們環(huán)保意識的日益提升,以及眾多國家對于化石能源燃燒氣體排放限制政策的實施,使得以太陽能發(fā)電為代表的可再生能源發(fā)展迅速,尤其是隨著近年來光伏行業(yè)在我國的迅猛發(fā)展,太陽能發(fā)電越來越為大眾所熟知,在傳統(tǒng)能源日趨枯竭的背景下,太陽能發(fā)電越來越來越受到人們的青睞。光伏組件便是一種具有太陽能電池,能夠直接將太陽的光能直接轉(zhuǎn)化為電能的新型產(chǎn)品。

      2、目前,為了使太陽能電池具有更高的功率,以提高光伏組件的發(fā)電效率,同時為了節(jié)約成本,并滿足邊框、背板等標準件的尺寸,人們通常在不改變太陽能電池總體尺寸的前提下,通過減小相鄰電池片之間的間距來達到上述目的,因此市場上出現(xiàn)了大量的小間距太陽能電池片產(chǎn)品,正因為小間距的太陽能電池產(chǎn)品具有較高的功率,且相比于普通的太陽能電池產(chǎn)品成本并沒有提高,因此越來越受到市場的歡迎。然而,當小間距的太陽能電池產(chǎn)品在電池片隱裂或焊帶斷開需要返修時,會因為相鄰電池片之間的間距過小而容易并片,導致在對太陽能電池返修時,相鄰電池片之間的間距難以保證,會對電池的返修造成較大的困難,導致返修耗時較長,精度難以控制。


      技術實現(xiàn)思路

      1、基于此,有必要針對現(xiàn)有的技術在對小間距的光伏組件電池串進行返修時難以控制相鄰電池片之間的間距,導致返修耗時長,精度難以控制的問題,提供一種用于對電池串返修的輔助工裝及返修設備。

      2、根據(jù)本申請的一個方面,提供一種用于對電池串返修的輔助工裝,包括:

      3、支撐部,用于支撐電池串,所述電池串包括多片沿第一方向排列的電池片;

      4、分隔部,豎直地設于所述支撐部在第二方向的一側(cè),所述第二方向垂直于所述第一方向,所述分隔部用于插設在所述電池串的相鄰兩片電池片之間,以使相鄰的兩片所述電池片能夠在所述第一方向上分離。

      5、在其中一個實施例中,沿所述第二方向且遠離所述支撐部,所述分隔部在所述第一方向上的尺寸逐漸減小。

      6、在其中一個實施例中,所述分隔部在所述第一方向上的尺寸t為0.3mm~1.3mm,和/或所述分隔部在所述第二方向上的尺寸h為1mm~11mm。

      7、在其中一個實施例中,所述支撐部在所述第一方向上的尺寸m為60mm~62mm;所述支撐部在同時垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向上的尺寸n為49mm~51mm。

      8、在其中一個實施例中,在所述第一方向上,所述分隔部至所述支撐部相對兩端邊緣的距離相等。

      9、在其中一個實施例中,所述輔助工裝的材質(zhì)為菲林材質(zhì)。

      10、根據(jù)本申請的另一方面,提供一種用于對電池串返修的返修設備,包括:

      11、工作臺,在第三方向的兩側(cè)分別設有如上任一方案所述的輔助工裝;

      12、移載裝置,具有能夠沿所述第二方向和第三方向移動的移載元件,所述第三方向同時垂直于所述第一方向和所述第二方向,所述移載元件用于轉(zhuǎn)移所述電池串,并將所述電池串放置于所述工作臺上。

      13、在其中一個實施例中,所述返修設備還包括:

      14、間距測量裝置,用于測量相鄰兩片所述電池片之間的間距;

      15、吹氣裝置,設于所述工作臺在所述第二方向的上側(cè);

      16、控制模塊,通信連接于所述間距測量裝置和所述吹氣裝置,所述控制模塊用于在所述電池串的相鄰兩片所述電池片的間距小于預設值時,控制所述吹氣裝置向所述電池串吹氣,以使相鄰的兩片所述電池片的間距能夠大于所述預設值。

      17、在其中一個實施例中,所述間距測量裝置包括分別設在所述工作臺沿所述第二方向相對兩側(cè)的發(fā)射器和接收器,所述發(fā)射器用于發(fā)射光線,所述工作臺被配置為能夠使所述發(fā)射器發(fā)射的光線透過,所述接收器用于接收所述光線并用于感應所述光線的強度,以判斷所述電池串的相鄰兩片所述電池片之間的間距。

      18、在其中一個實施例中,所述返修設備還包括連接所述輔助工裝的驅(qū)動件,所述驅(qū)動件通信連接于所述控制模塊;

      19、當相鄰的兩片所述電池片的間距大于所述預設值時,所述控制模塊能夠控制所述驅(qū)動件帶動所述輔助工裝沿所述第二方向移動,以使所述輔助工裝的分隔部插設于相鄰的兩片所述電池片之間。

      20、上述用于對電池串返修的輔助工裝及返修設備,通過在工作臺上設置輔助工裝,在輔助工裝設置用于支撐電池串的支撐部以及豎直地設于支撐部一側(cè)的分隔部,并通過設置具有移載元件的移載裝置,使得移載元件能夠自動轉(zhuǎn)移電池串,并將電池串放置于工作臺上,當電池串的電池片隱裂或連接相鄰兩片電池片的焊帶斷開需要返修時,輔助工裝的分隔部能夠插設在相鄰兩片電池片之間,以使得相鄰的兩片電池片能夠在第一方向上分離,從而能夠提高電池片返修的自動化程度,控制小間距太陽能電池片產(chǎn)品中相鄰兩片電池片的間距,防止相鄰的兩片電池片發(fā)生并片,進而確保了電池片產(chǎn)品的返修精度并提高了返修的效率。



      技術特征:

      1.一種用于對電池串返修的輔助工裝,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權利要求1所述的輔助工裝,其特征在于,沿所述第二方向且遠離所述支撐部,所述分隔部在所述第一方向上的尺寸逐漸減小。

      3.根據(jù)權利要求1所述的輔助工裝,其特征在于,所述分隔部在所述第一方向上的尺寸t為0.3mm~1.3mm,和/或所述分隔部在所述第二方向上的尺寸h為1mm~11mm。

      4.根據(jù)權利要求1所述的輔助工裝,其特征在于,所述支撐部在所述第一方向上的尺寸m為60mm~62mm;所述支撐部在同時垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向上的尺寸n為49mm~51mm。

      5.根據(jù)權利要求4所述的輔助工裝,其特征在于,在所述第一方向上,所述分隔部至所述支撐部相對兩端邊緣的距離相等。

      6.根據(jù)權利要求1所述的輔助工裝,其特征在于,所述輔助工裝的材質(zhì)為菲林材質(zhì)。

      7.一種用于對電池串返修的返修設備,其特征在于,包括:

      8.根據(jù)權利要求7所述的返修設備,其特征在于,所述返修設備還包括:

      9.根據(jù)權利要求8所述的返修設備,其特征在于,所述間距測量裝置包括分別設在所述工作臺沿所述第二方向相對兩側(cè)的發(fā)射器和接收器,所述發(fā)射器用于發(fā)射光線,所述工作臺被配置為能夠使所述發(fā)射器發(fā)射的光線透過,所述接收器用于接收所述光線并用于感應所述光線的強度,以判斷所述電池串的相鄰兩片所述電池片之間的間距。

      10.根據(jù)權利要求8所述的返修設備,其特征在于,所述返修設備還包括連接所述輔助工裝的驅(qū)動件,所述驅(qū)動件通信連接于所述控制模塊;


      技術總結(jié)
      本申請涉及一種用于對電池串返修的輔助工裝及返修設備,返修設備包括工作臺、輔助工裝及移載裝置,移載裝置用于轉(zhuǎn)移電池串,并將電池串放置在工作臺上,輔助工裝設于工作臺的兩側(cè),其包括支撐部和分隔部,支撐部用于支撐電池串,分隔部豎直地設于支撐部上,用于插設在電池串的相鄰兩片電池片之間,以使電池串中相鄰的兩片電池片能夠分離,從而當電池串的電池片隱裂或連接相鄰兩片電池片的焊帶斷開需要返修時,能夠提高電池片返修的自動化程度,控制小間距太陽能電池片產(chǎn)品中相鄰兩片電池片的間距,防止相鄰的兩片電池片發(fā)生并片,進而確保了電池片產(chǎn)品的返修精度并提高了返修的效率。

      技術研發(fā)人員:王雙,謝云飛,彭瑩瑩,彭長春
      受保護的技術使用者:浙江晶科能源有限公司
      技術研發(fā)日:20231206
      技術公布日:2024/12/19
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