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      應(yīng)用于圓柱電池的化成分容裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40351190發(fā)布日期:2024-12-18 13:28閱讀:7來源:國(guó)知局
      應(yīng)用于圓柱電池的化成分容裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及電池制造,尤其涉及一種應(yīng)用于圓柱電池的化成分容裝置。


      背景技術(shù):

      1、在鋰電池的生產(chǎn)工藝中,化成和分容是十分重要的工序。化成是將鋰電池與電源導(dǎo)通,用電的能量對(duì)鋰電池內(nèi)部活性進(jìn)行激活,以保證鋰電池具有良好的充放電性能與循環(huán)使用壽命。分容是對(duì)已激活的鋰電池進(jìn)行幾個(gè)滿負(fù)荷的充放電循環(huán)過程,測(cè)試鋰電池的直流內(nèi)阻、充放電電壓、恒流放電、恒壓放電、恒功率放電特性,并對(duì)鋰電池進(jìn)行篩選分類?,F(xiàn)有的化成分容裝置主要應(yīng)用在生產(chǎn)線上,以滿足對(duì)鋰電池的批量生產(chǎn)?;煞秩菅b置是針對(duì)某一特定型號(hào)的鋰電池進(jìn)行設(shè)計(jì),即化成分容裝置上用于安裝鋰電池的治具的形狀、尺寸等均與對(duì)應(yīng)的鋰電池型號(hào)進(jìn)行匹配。而在實(shí)驗(yàn)室中,需要對(duì)各種不同型號(hào)的鋰電池進(jìn)行相應(yīng)的工藝試驗(yàn),每個(gè)型號(hào)的鋰電池的數(shù)量較少(幾個(gè)至十幾個(gè)不等),且不同型號(hào)的鋰電池的直徑、長(zhǎng)度等尺寸各不相同。因此,現(xiàn)有的化成分容裝置不適用于實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行工藝試驗(yàn)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提出一種應(yīng)用于圓柱電池的化成分容裝置,其兼容性強(qiáng),適用于多種型號(hào)的圓柱電池進(jìn)行化成分容試驗(yàn)。

      2、為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

      3、提供的一種應(yīng)用于圓柱電池的化成分容裝置,包括:

      4、機(jī)架;

      5、電池平臺(tái),其包括底座、電池套和彈簧,所述底座與所述機(jī)架活動(dòng)連接,所述底座能夠相對(duì)于所述機(jī)架水平運(yùn)動(dòng),所述底座上開設(shè)有貫穿其頂面和底面的安裝孔,所述電池套插設(shè)于所述安裝孔,所述電池套通過所述彈簧與所述底座彈性連接,所述電池套設(shè)置有用于插設(shè)圓柱電池的容納槽,所述容納槽的槽底開設(shè)有與外部連通的避讓孔;

      6、第一探針組件,其設(shè)置于所述電池平臺(tái)的上方;

      7、第二探針組件,其設(shè)置于所述電池平臺(tái)的下方;

      8、驅(qū)動(dòng)組件,其設(shè)置于所述機(jī)架上,所述驅(qū)動(dòng)組件與所述第一探針組件連接,以驅(qū)動(dòng)所述第一探針組件升降運(yùn)動(dòng)。

      9、進(jìn)一步的,所述電池平臺(tái)還包括限位環(huán),所述限位環(huán)套設(shè)于所述電池套的周部,所述限位環(huán)與所述電池套的頂端螺紋連接,所述安裝孔的孔壁上設(shè)置有限位臺(tái)階,所述彈簧套設(shè)于所述電池套的周部,所述彈簧的兩端分別與所述限位環(huán)和所述限位臺(tái)階抵接。

      10、進(jìn)一步的,所述機(jī)架包括兩個(gè)平行且間隔設(shè)置的導(dǎo)軌,所述底座的兩端分別與兩個(gè)所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

      11、進(jìn)一步的,所述機(jī)架還包括支撐件和定位螺桿,所述定位螺桿與所述支撐件螺紋連接,沿所述底座的滑動(dòng)方向,所述底座的一端用于與所述定位螺桿抵接。

      12、進(jìn)一步的,所述定位螺桿朝向所述底座的一端設(shè)置有定位板,所述底座與所述定位板磁吸連接。

      13、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)組件與所述機(jī)架可升降設(shè)置。

      14、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括活動(dòng)板,所述活動(dòng)板與所述機(jī)架通過緊固件可拆卸連接,所述活動(dòng)板上設(shè)置有連桿機(jī)構(gòu)、壓桿和推桿,所述壓桿和所述推桿均與所述連桿結(jié)構(gòu)鉸接,所述壓桿能夠通過所述連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述推桿升降運(yùn)動(dòng),所述推桿背離所述連桿機(jī)構(gòu)的一端與所述第一探針組件連接。

      15、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)組件還包括導(dǎo)向桿和復(fù)位彈簧,所述導(dǎo)向桿穿設(shè)于所述機(jī)架,所述導(dǎo)向桿的一端與所述第一探針組件連接,另一端通過所述復(fù)位彈簧與所述機(jī)架彈性連接。

      16、進(jìn)一步的,所述底座上沿第一方向間隔設(shè)置有多個(gè)所述安裝孔,所述第一方向與所述底座的運(yùn)動(dòng)方向垂直。

      17、進(jìn)一步的,所述第一探針組件包括第一安裝板和設(shè)置于所述第一安裝板上的多個(gè)正極探針,多個(gè)所述正極探針與多個(gè)所述安裝孔一一對(duì)應(yīng),所述正極探針與對(duì)應(yīng)的所述安裝孔同軸;

      18、所述第二探針組件包括第二安裝板和設(shè)置于所述第二安裝板上的多個(gè)負(fù)極探針,多個(gè)所述負(fù)極探針與多個(gè)所述安裝孔一一對(duì)應(yīng),所述負(fù)極探針與對(duì)應(yīng)的所述安裝孔同軸。

      19、本實(shí)用新型的有益效果:通過設(shè)置底座、電池套和彈簧以形成電池平臺(tái),電池套安裝在底座的安裝孔內(nèi),且電池套與底座之間通過彈簧彈性連接。在試驗(yàn)作業(yè)時(shí),需要通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第一探針組件下降,并利用第一探針組件推動(dòng)圓柱電池和電池套下降,以使得第一探針組件和第二探針組件與圓柱電池的兩端連接。該過程中,彈簧被壓縮,第一探針組件與圓柱電池之間的抵接壓力、以及第二探針組件與圓柱電池之間的抵接壓力為彈簧的彈力。有利于通過更換不同彈性模量的彈簧,以實(shí)現(xiàn)對(duì)圓柱電池與第一探針組件或第二探針組件之間的抵接壓力的調(diào)節(jié),達(dá)到工藝試驗(yàn)的目的。底座、電池套之間為可拆卸連接,以便于在試驗(yàn)中根據(jù)圓柱電池的具體型號(hào)選擇合適的電池套進(jìn)行安裝使用。該結(jié)構(gòu)可對(duì)多種型號(hào)的圓周電池進(jìn)行化成分容試驗(yàn),具有兼容性強(qiáng)的特點(diǎn)。



      技術(shù)特征:

      1.一種應(yīng)用于圓柱電池的化成分容裝置,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于圓柱電池的化成分容裝置,其特征在于,所述電池平臺(tái)還包括限位環(huán),所述限位環(huán)套設(shè)于所述電池套的周部,所述限位環(huán)與所述電池套的頂端螺紋連接,所述安裝孔的孔壁上設(shè)置有限位臺(tái)階,所述彈簧套設(shè)于所述電池套的周部,所述彈簧的兩端分別與所述限位環(huán)和所述限位臺(tái)階抵接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于圓柱電池的化成分容裝置,其特征在于,所述機(jī)架包括兩個(gè)平行且間隔設(shè)置的導(dǎo)軌,所述底座的兩端分別與兩個(gè)所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于圓柱電池的化成分容裝置,其特征在于,所述機(jī)架還包括支撐件和定位螺桿,所述定位螺桿與所述支撐件螺紋連接,沿所述底座的滑動(dòng)方向,所述底座的一端用于與所述定位螺桿抵接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于圓柱電池的化成分容裝置,其特征在于,所述定位螺桿朝向所述底座的一端設(shè)置有定位板,所述底座與所述定位板磁吸連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于圓柱電池的化成分容裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件與所述機(jī)架可升降設(shè)置。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于圓柱電池的化成分容裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件包括活動(dòng)板,所述活動(dòng)板與所述機(jī)架通過緊固件可拆卸連接,所述活動(dòng)板上設(shè)置有連桿機(jī)構(gòu)、壓桿和推桿,所述壓桿和所述推桿均與所述連桿結(jié)構(gòu)鉸接,所述壓桿能夠通過所述連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述推桿升降運(yùn)動(dòng),所述推桿背離所述連桿機(jī)構(gòu)的一端與所述第一探針組件連接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于圓柱電池的化成分容裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件還包括導(dǎo)向桿和復(fù)位彈簧,所述導(dǎo)向桿穿設(shè)于所述機(jī)架,所述導(dǎo)向桿的一端與所述第一探針組件連接,另一端通過所述復(fù)位彈簧與所述機(jī)架彈性連接。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于圓柱電池的化成分容裝置,其特征在于,所述底座上沿第一方向間隔設(shè)置有多個(gè)所述安裝孔,所述第一方向與所述底座的運(yùn)動(dòng)方向垂直。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用于圓柱電池的化成分容裝置,其特征在于,所述第一探針組件包括第一安裝板和設(shè)置于所述第一安裝板上的多個(gè)正極探針,多個(gè)所述正極探針與多個(gè)所述安裝孔一一對(duì)應(yīng),所述正極探針與對(duì)應(yīng)的所述安裝孔同軸;


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及一種應(yīng)用于圓柱電池的化成分容裝置,包括機(jī)架、電池平臺(tái)、第一探針組件、第二探針組件和驅(qū)動(dòng)組件。電池平臺(tái)包括底座、電池套和彈簧,底座與機(jī)架活動(dòng)連接,底座能夠相對(duì)于機(jī)架水平運(yùn)動(dòng),底座上開設(shè)有安裝孔,電池套插設(shè)于安裝孔,電池套通過彈簧與底座彈性連接,電池套設(shè)置有容納槽,容納槽的槽底開設(shè)有避讓孔。第一探針組件設(shè)置于電池平臺(tái)的上方,第二探針組件設(shè)置于電池平臺(tái)的下方。驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于機(jī)架上,驅(qū)動(dòng)組件與第一探針組件連接以驅(qū)動(dòng)第一探針組件升降運(yùn)動(dòng)。底座、電池套為可拆卸連接,以便于根據(jù)圓柱電池的具體型號(hào)選擇合適的電池套進(jìn)行安裝使用。該結(jié)構(gòu)可對(duì)多種型號(hào)的圓周電池進(jìn)行化成分容試驗(yàn),具有兼容性強(qiáng)的特點(diǎn)。

      技術(shù)研發(fā)人員:劉明明
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:惠州億緯動(dòng)力電池有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231206
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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