本技術(shù)涉及電連接器生產(chǎn)，具體來說，涉及一種電連接器插針裝置。

背景技術(shù)：

1、電連接器廣泛應(yīng)用于航空、航天、國防等軍用系統(tǒng)中，電連接器包括本體及插于本體上的針腳，加工時需要對成型后的連接器進行插針腳；

2、現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)?02321049350.8公開了一種電連接器插針裝置，包括機體，所述機體頂部開設(shè)有送料槽，所述送料槽上方設(shè)置有儲料架，所述機體頂部并位于所述儲料架后側(cè)設(shè)置有推料組件，所述機體內(nèi)部前端設(shè)置有插針機構(gòu)，所述機體頂部并位于所述送料槽兩側(cè)固定有固定板；上述裝置的體積過大，連接器的定位以及插針的上料，每次定位連接器插針完成后進行更換連接器，需要重新手動操作儲料架進行調(diào)節(jié)定位，整體操作的工作效率不高，連接器的插針數(shù)量不同，還是需要人工安裝適配的插針組件，并且垂直插針操作嚴(yán)重阻礙了工作人員的視線，不能夠及時的判斷出插針安裝效果。

3、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本實用新型提出一種電連接器插針裝置，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

2、為此，本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

3、一種電連接器插針裝置，包括底板，所述底板頂部右側(cè)固定連接有連接器定位座，所述連接器定位座左側(cè)活動貼合有插針放置座，所述插針放置座頂部等距挖設(shè)有u型凹槽，所述u型凹槽分別貫穿插針放置座左右兩側(cè)，所述插針放置座左側(cè)設(shè)有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座與底板固定連接，所述驅(qū)動座頂部右側(cè)活動連接有推料板，所述連接器定位座前側(cè)固定連接有第一伺服電機，所述底板前側(cè)固定連接有第二伺服電機。

4、作為優(yōu)選，所述連接器定位座包括l型固定座、l型活動座，所述l型活動座設(shè)置于l型固定座頂側(cè)，所述l型固定座頂側(cè)中部挖設(shè)有第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽內(nèi)壁后側(cè)通過軸承連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿兩側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)向桿。

5、作為優(yōu)選，所述第一伺服電機的輸出軸伸入第一矩形凹槽內(nèi)部，且與第一螺紋桿前端固定連接，所述l型活動座底部前側(cè)固定連接有第一活動塊，所述第一活動塊活動套設(shè)于第一螺紋桿與第一導(dǎo)向桿外側(cè)。

6、作為優(yōu)選，所述第一活動塊內(nèi)部通過軸承貫通設(shè)有第一螺母，且通過第一螺母與第一螺紋桿匹配螺紋連接，所述l型固定座內(nèi)壁前側(cè)與l型活動座內(nèi)壁后側(cè)分別挖設(shè)有限位凹槽。

7、作為優(yōu)選，所述l型固定座右側(cè)與l型活動座右側(cè)分別貫通設(shè)有定位螺栓，所述定位螺栓分別伸入限位凹槽內(nèi)部，且所述l型固定座的限位凹槽與l型活動座的限位凹槽位置高度對應(yīng)。

8、作為優(yōu)選，所述底板頂部右側(cè)挖設(shè)有第二矩形凹槽，所述第二矩形凹槽內(nèi)壁后側(cè)通過軸承連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿兩側(cè)分別設(shè)有第二導(dǎo)向桿，所述第二螺紋桿與第二導(dǎo)向桿外側(cè)套設(shè)有第二活動塊。

9、作為優(yōu)選，所述第二伺服電機的輸出軸與第二螺紋桿前端固定連接，所述第二活動塊頂部與插針放置座底部后側(cè)固定連接，所述第二活動塊內(nèi)部通過軸承貫通設(shè)有第二螺母，且通過第二螺母與第二螺紋桿匹配螺紋連接。

10、作為優(yōu)選，所述驅(qū)動座壁腔左側(cè)設(shè)有安裝腔，所述驅(qū)動座頂部挖設(shè)有安裝凹槽，所述安裝腔內(nèi)部固定連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的活動端伸入安裝凹槽內(nèi)部，且固定連接有推送塊，所述推送塊頂部與推料板底部左側(cè)固定連接，所述推料板底部右側(cè)邊緣等距設(shè)有凸起頭，所述凸起頭分別與u型凹槽內(nèi)壁滑動連接。

11、本實用新型的有益效果為：有效的提高了連接器裝配的適用范圍，并提高插針安裝的穩(wěn)定性，對連接器的夾持定位更加的自動化，省時省力，夾持定位操作更加的簡易，可以自動化的將插針進行送料操作，并且可以根據(jù)連接器的尺寸，將合適數(shù)量的插針對應(yīng)連接器的插接口，使插針自動化的推送插接到連接器的插接口內(nèi)，水平橫向插接的方式，不會阻礙工作人員觀察插針操作的視線，能夠及時的判斷出插針安裝效果。

技術(shù)特征：

1.一種電連接器插針裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)頂部右側(cè)固定連接有連接器定位座(2)，所述連接器定位座(2)左側(cè)活動貼合有插針放置座(3)，所述插針放置座(3)頂部等距挖設(shè)有u型凹槽(4)，所述u型凹槽(4)分別貫穿插針放置座(3)左右兩側(cè)，所述插針放置座(3)左側(cè)設(shè)有驅(qū)動座(5)，所述驅(qū)動座(5)與底板(1)固定連接，所述驅(qū)動座(5)頂部右側(cè)活動連接有推料板(6)，所述連接器定位座(2)前側(cè)固定連接有第一伺服電機(7)，所述底板(1)前側(cè)固定連接有第二伺服電機(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電連接器插針裝置，其特征在于，所述連接器定位座(2)包括l型固定座(9)、l型活動座(10)，所述l型活動座(10)設(shè)置于l型固定座(9)頂側(cè)，所述l型固定座(9)頂側(cè)中部挖設(shè)有第一矩形凹槽(11)，所述第一矩形凹槽(11)內(nèi)壁后側(cè)通過軸承連接有第一螺紋桿(12)，所述第一螺紋桿(12)兩側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)向桿(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電連接器插針裝置，其特征在于，所述第一伺服電機(7)的輸出軸伸入第一矩形凹槽(11)內(nèi)部，且與第一螺紋桿(12)前端固定連接，所述l型活動座(10)底部前側(cè)固定連接有第一活動塊(14)，所述第一活動塊(14)活動套設(shè)于第一螺紋桿(12)與第一導(dǎo)向桿(13)外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電連接器插針裝置，其特征在于，所述第一活動塊(14)內(nèi)部通過軸承貫通設(shè)有第一螺母，且通過第一螺母與第一螺紋桿(12)匹配螺紋連接，所述l型固定座(9)內(nèi)壁前側(cè)與l型活動座(10)內(nèi)壁后側(cè)分別挖設(shè)有限位凹槽(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電連接器插針裝置，其特征在于，所述l型固定座(9)右側(cè)與l型活動座(10)右側(cè)分別貫通設(shè)有定位螺栓(16)，所述定位螺栓(16)分別伸入限位凹槽(15)內(nèi)部，且所述l型固定座(9)的限位凹槽(15)與l型活動座(10)的限位凹槽(15)位置高度對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電連接器插針裝置，其特征在于，所述底板(1)頂部右側(cè)挖設(shè)有第二矩形凹槽(17)，所述第二矩形凹槽(17)內(nèi)壁后側(cè)通過軸承連接有第二螺紋桿(18)，所述第二螺紋桿(18)兩側(cè)分別設(shè)有第二導(dǎo)向桿(19)，所述第二螺紋桿(18)與第二導(dǎo)向桿(19)外側(cè)套設(shè)有第二活動塊(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電連接器插針裝置，其特征在于，所述第二伺服電機(8)的輸出軸與第二螺紋桿(18)前端固定連接，所述第二活動塊(20)頂部與插針放置座(3)底部后側(cè)固定連接，所述第二活動塊(20)內(nèi)部通過軸承貫通設(shè)有第二螺母，且通過第二螺母與第二螺紋桿(18)匹配螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電連接器插針裝置，其特征在于，所述驅(qū)動座(5)壁腔左側(cè)設(shè)有安裝腔(21)，所述驅(qū)動座(5)頂部挖設(shè)有安裝凹槽(22)，所述安裝腔(21)內(nèi)部固定連接有伸縮氣缸(23)，所述伸縮氣缸(23)的活動端伸入安裝凹槽(22)內(nèi)部，且固定連接有推送塊(24)，所述推送塊(24)頂部與推料板(6)底部左側(cè)固定連接，所述推料板(6)底部右側(cè)邊緣等距設(shè)有凸起頭(25)，所述凸起頭(25)分別與u型凹槽(4)內(nèi)壁滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電連接器插針裝置，包括底板，所述底板頂部右側(cè)固定連接有連接器定位座，所述連接器定位座左側(cè)活動貼合有插針放置座，所述插針放置座頂部等距挖設(shè)有U型凹槽，所述U型凹槽分別貫穿插針放置座左右兩側(cè)，所述插針放置座左側(cè)設(shè)有驅(qū)動座，有效的提高了連接器裝配的適用范圍，并提高插針安裝的穩(wěn)定性，對連接器的夾持定位更加的自動化，省時省力，夾持定位操作更加的簡易，可以自動化的將插針進行送料操作，并且可以根據(jù)連接器的尺寸，將合適數(shù)量的插針對應(yīng)連接器的插接口，使插針自動化的推送插接到連接器的插接口內(nèi)，水平橫向插接的方式，不會阻礙工作人員觀察插針操作的視線，能夠及時的判斷出插針安裝效果。

技術(shù)研發(fā)人員：周濟偉
受保護的技術(shù)使用者：坤錦電子（太倉）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231208
技術(shù)公布日：2024/12/19