本技術(shù)涉及電纜，更具體的，涉及一種帶有模塊化支撐組件的電力電纜。

背景技術(shù)：

1、電線電纜在我國(guó)的基礎(chǔ)建設(shè)當(dāng)中起到了很重要的鏈接作用，隨著我國(guó)科技的不斷發(fā)展，電線電纜的產(chǎn)品性能得到了極大的提升，電力電纜是用于傳輸和分配電能的電纜，在電力系統(tǒng)主干線中用以傳輸和分配大功能電能。

2、現(xiàn)有授權(quán)公開號(hào)為cn204991223u公開了一種具有扇形電芯的電力電纜，四個(gè)扇形的內(nèi)芯形成環(huán)形結(jié)構(gòu)，扇形內(nèi)芯外包覆有包帶層，四個(gè)扇形內(nèi)芯分別架設(shè)在十字形橡膠骨架上。該電力電纜將電纜內(nèi)的內(nèi)芯利用骨架支撐架設(shè)，增強(qiáng)內(nèi)芯受擠壓的力度，但是該電力電纜在生產(chǎn)的時(shí)候，需要將內(nèi)芯架設(shè)在骨架后再進(jìn)行屏蔽層、鎧裝層、外護(hù)套層的制作，較難實(shí)現(xiàn)內(nèi)芯安裝在骨架部分的預(yù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低下，并且該電力電纜的屏蔽性能較弱，外部和內(nèi)部的磁場(chǎng)容易對(duì)信號(hào)傳輸造成干擾，并且該電力電纜的阻燃、耐火性能較弱，當(dāng)產(chǎn)生火花時(shí)，該電力電纜容易燃燒并持續(xù)蔓延，造成火勢(shì)變大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種帶有模塊化支撐組件的電力電纜。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電力電纜，包括從外到內(nèi)依次設(shè)置的外護(hù)套、鎧裝層、外包帶層、外屏蔽層、阻燃層、耐火層以及內(nèi)包帶層，所述內(nèi)包帶層內(nèi)設(shè)置有支撐內(nèi)芯以及多個(gè)纜芯，所述纜芯具有四個(gè)，所述纜芯包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的導(dǎo)體、絕緣層、內(nèi)屏蔽層以及內(nèi)護(hù)套，所述支撐內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)為圓形，且由四個(gè)支撐組件拼接而成，所述支撐組件具有第一平面、第二平面以及連接第一平面和第二平面的弧形面，所述第一平面與第二平面相互垂直，所述第一平面處設(shè)置有梯形凸筋，所述第二平面處設(shè)置有與梯形凸筋匹配的梯形凹槽，相鄰兩個(gè)支撐組件其中一個(gè)支撐組件處的梯形凸筋插入另一個(gè)支撐組件處的梯形凹槽內(nèi)，所述支撐組件為橡膠材質(zhì)，所述支撐組件處具有一個(gè)能夠容納所述纜芯的通孔，所述弧形面處設(shè)置有連通通孔的缺口。

3、優(yōu)選地，所述支撐內(nèi)芯沿著電纜的長(zhǎng)度方向延伸，所述缺口沿著支撐組件的長(zhǎng)度方向延伸。

4、從而支撐內(nèi)芯起到較好的支撐作用，掰開缺口便于安裝纜芯。

5、優(yōu)選地，所述梯形凸筋沿著支撐組件的長(zhǎng)度方向延伸。

6、優(yōu)選地，所述梯形凸筋位于第一平面的中心處。

7、從而四個(gè)支撐組件能夠?qū)崿F(xiàn)更好的固定。

8、優(yōu)選地，所述弧形面與第一平面以及第二平面的連接處均具有弧面過渡部。

9、從而提高支撐組件的強(qiáng)度和耐久性。

10、優(yōu)選地，所述內(nèi)屏蔽層為鍍錫銅絲編織屏蔽層，所述外屏蔽層為銅絲編織屏蔽層。

11、從而電纜具有雙層屏蔽層，屏蔽效果好。

12、優(yōu)選地，所述鎧裝層為鋼帶鎧裝層。

13、從而提高電纜的機(jī)械性能。

14、優(yōu)選地，所述耐火層為陶瓷化硅橡膠耐火層。

15、從而增強(qiáng)電纜的耐火性能。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是：

17、1、本申請(qǐng)的電力電纜，具有較好的阻燃、耐火、屏蔽性能，4個(gè)支撐組件能夠拼接成一個(gè)圓形的支撐內(nèi)芯，從而支撐效果好，并且4個(gè)支撐組件能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的連接。

18、2、本申請(qǐng)的電力電纜，支撐組件實(shí)現(xiàn)模塊化安裝，從而能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)，可以在不同的支撐組件內(nèi)放入不同的纜芯，進(jìn)行預(yù)生產(chǎn)，在生產(chǎn)新的訂單時(shí)，按照需求將帶有不同纜芯的支撐組件進(jìn)行組合，從而能夠縮短生產(chǎn)周期，更快地完成生產(chǎn)計(jì)劃。

技術(shù)特征：

1.一種帶有模塊化支撐組件的電力電纜，其特征在于，包括從外到內(nèi)依次設(shè)置的外護(hù)套(1)、鎧裝層(2)、外包帶層(3)、外屏蔽層(4)、阻燃層(5)、耐火層(6)以及內(nèi)包帶層(7)，所述內(nèi)包帶層(7)內(nèi)設(shè)置有支撐內(nèi)芯以及多個(gè)纜芯(9)，所述纜芯(9)具有四個(gè)，所述纜芯(9)包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的導(dǎo)體(9.1)、絕緣層(9.2)、內(nèi)屏蔽層(9.3)以及內(nèi)護(hù)套(9.4)，所述支撐內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)為圓形，且由四個(gè)支撐組件(8)拼接而成，所述支撐組件(8)具有第一平面(8.1)、第二平面(8.2)以及連接第一平面(8.1)和第二平面(8.2)的弧形面(8.3)，所述第一平面(8.1)與第二平面(8.2)相互垂直，所述第一平面(8.1)處設(shè)置有梯形凸筋(8.1.1)，所述第二平面(8.2)處設(shè)置有與梯形凸筋(8.1.1)匹配的梯形凹槽(8.2.1)，相鄰兩個(gè)支撐組件其中一個(gè)支撐組件處的梯形凸筋插入另一個(gè)支撐組件處的梯形凹槽內(nèi)，所述支撐組件(8)為橡膠材質(zhì)，所述支撐組件(8)處具有一個(gè)能夠容納所述纜芯(9)的通孔(8.4)，所述弧形面(8.3)處設(shè)置有連通通孔(8.4)的缺口(8.5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有模塊化支撐組件的電力電纜，其特征在于，所述支撐內(nèi)芯沿著電纜的長(zhǎng)度方向延伸，所述缺口(8.5)沿著支撐組件(8)的長(zhǎng)度方向延伸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有模塊化支撐組件的電力電纜，其特征在于，所述梯形凸筋(8.1.1)沿著支撐組件(8)的長(zhǎng)度方向延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有模塊化支撐組件的電力電纜，其特征在于，所述弧形面(8.3)與第一平面(8.1)以及第二平面(8.2)的連接處均具有弧面過渡部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有模塊化支撐組件的電力電纜，其特征在于，所述內(nèi)屏蔽層(9.3)為鍍錫銅絲編織屏蔽層，所述外屏蔽層(4)為銅絲編織屏蔽層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有模塊化支撐組件的電力電纜，其特征在于，所述鎧裝層(2)為鋼帶鎧裝層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有模塊化支撐組件的電力電纜，其特征在于，所述耐火層(6)為陶瓷化硅橡膠耐火層。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種帶有模塊化支撐組件的電力電纜，包括從外到內(nèi)依次設(shè)置的外護(hù)套、鎧裝層、外包帶層、外屏蔽層、阻燃層、耐火層以及內(nèi)包帶層，內(nèi)包帶層內(nèi)設(shè)置有支撐內(nèi)芯以及多個(gè)纜芯，纜芯包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的導(dǎo)體、絕緣層、內(nèi)屏蔽層以及內(nèi)護(hù)套，支撐內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)為圓形，且由四個(gè)支撐組件拼接而成，支撐組件為橡膠材質(zhì)，支撐組件處具有一個(gè)能夠容納纜芯的通孔。本申請(qǐng)的電力電纜，具有較好的阻燃、耐火、屏蔽性能，4個(gè)支撐組件能夠拼接成一個(gè)圓形的支撐內(nèi)芯，從而支撐效果好，并且4個(gè)支撐組件能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的連接。支撐組件實(shí)現(xiàn)模塊化安裝，從而能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)，可以在不同的支撐組件內(nèi)放入不同的纜芯，進(jìn)行預(yù)生產(chǎn)，從而提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：沈在安,朱高駿,萬寶祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇昌德嘉電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2024/12/10